[实用新型]陶瓷散热器

说明书

技术领域

本实用新型关于一种散热器，特别是关于一种用以将LED所产生的热予以散逸的陶瓷散热器。

背景技术

近年来由于LED灯的制造技术日趋成熟，而且LED具有耗电量低、发热度低、使用寿命长、启动速率快、色彩丰富以及亮度佳的优点，能大量节省照明灯具的用电量。也因此，于环保观念日趋受到重视的今日，LED已渐渐取代传统灯具成为未来市场的主流。

LED虽然有着上述的种种优点，但是当LED使用于照明用途时，以多个LED灯模组化而形成LED灯具，由模组化的LED灯具提供所需的照明，而LED灯具在发光提供照明的同时也会产生热能，其所产生的热能若无法有效散逸，长期下来将会影响LED灯具的使用寿命。

在现有的LED散热技术中，一般都是以陶瓷散热器散热或是以铝制鳍片散热；其中，铝制鳍片的散热方式将铝制的散热鳍片装设于LED模组的表面，当LED模组发光时，由铝制的散热鳍片将LED模组所产生的热予以散逸。这样的散热方式虽然可以散发LED模组所产生的热，但是铝制的散热鳍片除了可以散热之外，也具有导电的功能，因此必须在LED模组与散热鳍片之间做好绝缘的工作，以防止电击的情况发生。

而传统的陶瓷散热器以银胶将电路印制于陶瓷散热器，并且在印制完成后以700度以上的高温长时间烧结，使电路固化于陶瓷散热器。然而，这样的制作方式不但耗费时间过长，制造过程也相当繁复，而且制造过程中所使用的设备及能源成本都相当高。

由此可见，现有的LED散热器所衍生的问题及不足，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

本案创作人鉴于上述LED散热器所衍生的各项问题及不足，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件陶瓷散热器。

发明内容

本实用新型的一目的即是提供一种陶瓷散热器，通过本实用新型所提供的陶瓷散热体，不但具有良好的绝缘效果，而且可以将发光元件所产生的热予以散逸。

本实用新型的另一目的即是提供一种陶瓷散热器，将可焊锡性铜胶层以网版印刷的方式形成于陶瓷散热体表面，并经由100至300度的温度烧烤固化而形成电路，并粘贴于陶瓷散热体，以简化制作过程，并降低成本。

可达成上述实用新型目的的陶瓷散热器，包括一陶瓷散热体、一可焊锡性铜胶层、一焊锡层及一个以上的发光元件；可焊锡性铜胶层以网版印刷的方式形成于陶瓷散热体表面，并经过100至300度的温度烧烤固化而形成电路，并粘贴于陶瓷散热体，焊锡层形成于可焊锡性铜胶层之上，然后将发光元件设置于电路层，并由焊锡层固定发光元件；其中，可焊锡性铜胶层通过焊锡层导通电力至发光元件，使发光元件在接收到电力而发光，而且发光元件在发光时所产生的热能可直接经由陶瓷散热体予以散逸。

本实用新型提供了一种陶瓷散热器，包括：

一陶瓷散热体；

一可焊锡性铜胶层，形成于所述陶瓷散热体表面；

一焊锡层，形成于所述可焊锡性铜胶层之上；

一个以上的发光元件，设置于所述可焊锡性铜胶层；

当所述可焊锡性铜胶层涂布于所述陶瓷散热体后，经由低温烧烤固化而形成电路，并且所述焊锡层形成于所述可焊锡性铜胶层之上，然后所述发光元件设置于所述可焊锡性铜胶层，并由所述焊锡层固定所述发光元件；其中，所述可焊锡性铜胶层通过所述焊锡层导通电力至所述发光元件，使所述发光元件接收电力后而发光，并通过所述陶瓷散热体将所述发光元件发光时所产生的热予以散逸。

实施时，所述陶瓷散热体为导热陶瓷、多孔陶瓷或石墨陶瓷。

实施时，所述陶瓷散热体为方形或圆锥形。

实施时，所述可焊锡性铜胶层以网版印刷、钢板印刷、喷涂或转印的方式形成于所述陶瓷散热体表面。

实施时，所述发光元件是LED。

实施时，烧烤固化采用的温度为100至300度。

实施时，所述可焊锡性铜胶层为可焊锡性铜膏或可焊锡性铜浆。