[发明专利]一种粉丝及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种不含明矾的粉丝及其生产方法。

背景技术：

传统的粉丝是由红薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、开粉剂制成。粉丝在制作过程中，其粉浆中加入了开粉剂，也即加入了作为抗粘剂的明矾，加入的明矾与粉浆凝聚在一起很少分离，而随着粉丝的成形和干燥，明矾的含量有增无减。明矾作为传统添加剂，其添加主要为了使粉丝不粘连、不断条、不浑汤。该开粉剂中含大量的Al，铝对人体的毒害是多方面的。人过量食用铝后，食欲不振，消化不良，反应迟钝，智力下降，老年痴呆，且会影响对铁、钙的吸收，导致骨质疏松、贫血等症状。

市面上有不添加明矾，而是添加食用植物油、含次氯酸根的化合物等而制成的粉丝，在加工过程中达到了粉丝不粘连、不断条、不浑汤、颜色洁白的目的，但此粉丝由于在加工过程中，通过加热糊化、热风干燥等工艺，粉丝在存放过程中易氧化吸收，成品异味很突出，粉丝泡水后异味很突出。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种不粘连、不断条、不浑汤，无任何异味，晶莹剔透，无任何毒副作用的无明矾的粉丝及其生产方法。

采用的技术方案：

一种粉丝，按重量份包括如下组分：

红薯淀粉55-65、马铃薯淀粉10-14、玉米淀粉7-9、粉丝开粉剂1.4-1.8、水适量。

所述的粉丝开粉剂为本人另一专利申请案中申请的不含明矾的开粉剂。

本发明的一种粉丝的生产方法，包括如下步骤：

1)配料：将红薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、粉丝开粉剂与水按比例混合。

2)将上述物料混合均匀，搅拌均匀，搅拌时间15-20分钟；

3)将混合料置于制粉机中制粉，温度控制在90-100℃；

4)剪粉长度42-45cm；

5)在相对湿度为80-90℃，室温20-25℃下，自然老化17-23小时；

6)浸泡，将老化后的粉段浸泡20-30分钟；

7)松丝；

8)清洗，洗粉时间为2-3分钟，洗掉粉丝表面的余料；

9)脱水甩干：脱水甩干时间为、6-8秒；

10)选粉称量；

11)烘干：采用低温烘干法进行烘制：冷风定条、定型段温度35-42℃；中温排湿段温度控制范围52-58℃；高温干燥段温度控制范围64-75℃；

12)自然吸潮、回潮20-24小时，进入包装线。

采用本发明的生产方法进行生产工艺流程顺畅，老化时间短，松丝容易，不仅改善制造效果，提高劳动生产率，提高产品性能，粉丝不粘连、不断条、不浑汤，而且成品无任何异味，粉丝晶莹剔透，色泽可依据要求从灰褐色到白色任意调整。添加的辅料在市面上均可买到：且无任何毒副作用，生产成本低廉，适用于工业化生产或小规模生产。

具体实施方式

实施例1

一种粉丝，按重量份包括：红薯淀粉55、马铃薯淀粉10、玉米淀粉7、粉丝开粉剂1.4、水适量。

实施例2

一种粉丝，按重量份包括：红薯淀粉65、马铃薯淀粉14、玉米淀粉9、粉丝开粉剂1.8、水适量。

实施例3

上述各实施例中无明矾的粉丝的生产方法是按比例将红薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、无明矾粉丝开粉剂和适量自来水投入搅拌机内进行搅拌，时间15分钟；然后将混合料加入制粉机内，控制制粉温度95℃，出丝筛板孔径中：0.5mm，；剪切长为42-45cm的粉段，自然老化17小时；在浸泡池内浸泡20-30分钟；将浸泡好的粉段放入松丝机内采用一次松丝法进行松丝；然后放入洗粉机内进行清洗2-3分钟；将清洗过的粉丝放入甩干机内进行甩干脱水时间为6-8秒；对脱水后的粉丝进行整理并称量放入成型器内，输送并进行烘干。采用低温烘干法进行烘制。技术参数为：冷风定条定型段温度范围35-42℃；中温排湿段温度控制范围52-58℃；高温干燥段温度控制范围64-75℃。自然吸潮回潮24小时，进入包装生产线，成品合格率99.6％。成品复水时间5分钟，12分钟以上无明显的溶化现象，口感滑爽，韧性、弹性好，不浑汤，不断条，具有良好的可食性。

上述各实施例中的淀粉由粗淀粉经过精制而成。高温糊化出丝时间为3分钟；混合料的pH值为4.5。