[发明专利]一种制作电路板凸点的方法、系统及电路板无效
申请号: | 201010233690.7 | 申请日: | 2010-07-19 |
公开(公告)号: | CN102340935A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 苏新虹;朱兴华 | 申请(专利权)人: | 北大方正集团有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34;H05K1/11 |
代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 黄志华 |
地址: | 100871 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 电路板 方法 系统 | ||
1.一种制作电路板凸点的方法,其特征在于,包括:
在已完成外层线路制作的电路板上覆盖临时薄膜;
在所述临时薄膜上形成每个凸点的图形开孔;
在每个图形开孔中生成设定高度的导电柱,形成对应的凸点。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述临时薄膜为感光薄膜时,在所述临时薄膜上形成每个凸点的图形开孔包括:
根据每个凸点的位置和大小形状,制作凸点图形资料;
根据所述凸点图形资料,对所述感光薄膜进行图像制作,获得每个凸点的图形;
对每个凸点的图形进行显影,得到每个凸点的图形开孔。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对感光薄膜进行图像制作,获得每个凸点的图形包括:
根据所述凸点图形资料,对所述感光薄膜进行曝光,得到每个凸点的图形;或者,
根据所述凸点图形资料,对所述感光薄膜进行激光成像,得到每个凸点的图形。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述在每个图形开孔中生成设定高度的导电柱之后,包括:
在每个导电柱顶部电镀可焊金属层;或,
在每个导电柱顶部化学沉积可焊金属层。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述可焊金属层的材质包括:镍金、镍钯金、锡、或锡银合金。
6.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述形成对应的凸点之后,还包括:
褪去所述临时薄膜,并刻蚀所述电路板,露出所述凸点。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述导电柱的设定高度小于所述临时薄膜厚度。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述生成设定高度的导电柱的方法包括:电镀、沉积、溅射、和铸造中的一种或多种。
9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述导电柱的材质包括:铜、锡、或导电塑料。
10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述图形开孔的形状包括:圆形、方形、或多边形。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在生成导电柱之前,清洁每个图形开孔的孔底。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述清洁每个图形开孔的孔底包括:通过氧气、氩气和四氟化碳中一种或多种进行等离子清洁。
13.一种电路板,其特征在于,包括:利用如权利要求1-12中任一项所述的方法制作的凸点。
14.一种利用如权利要求1-12中任一项所述的方法制作电路板凸点的系统,其特征在于,包括:
覆盖设备,用于在已完成外层线路制作的电路板上覆盖临时薄膜;
开孔设备,用于在所述临时薄膜上形成每个凸点的图形开孔;
生成设备,用于在每个图形开孔中生成设定高度的导电柱,形成对应的凸点。
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