[发明专利]豆浆制作方法及适用该方法的豆浆机

说明书

技术领域

本发明涉及豆浆加工领域，尤其涉及一种豆浆制作方法及适用该方法的豆浆机。

背景技术

现有的豆浆制作方法一般包括粉碎过程及熬煮过程或包括预热过程、粉碎过程及熬煮过程，此两种制浆方法都是通过对含有豆水混合物的制浆物料进行粉碎，加热装置对粉碎后的浆液进行熬煮，直至浆液煮熟。

然而，这些制浆方法制作的豆浆由于其粉碎细度不够在饮用时影响口感，另外由于大豆蛋白的溶解特性，使豆浆静置一段时间后，一些未溶解的大豆蛋白和大颗粒豆渣沉淀导致豆浆分层，进一步降低了豆浆的口感。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种大豆蛋白溶解效果好，静置不分层，豆浆口感细腻的制作方法及适用该方法的豆浆机。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种豆浆制作方法，包括将豆子粉碎成豆粉的粉碎阶段及冲泡豆粉的冲调阶段，所述冲调阶段中使用小分子团水冲泡豆粉。

所述粉碎阶段产生的豆粉是已熟化的豆粉，冲调阶段采用的小分子团水的水温在75℃~100℃。

所述粉碎阶段产生的豆粉是未熟化的生豆粉，冲调阶段采用的小分子团水的水温85℃~100℃。

所述冲调阶段包括浓度检测调节子阶段，该浓度检测调节子阶段包括检测浆液浓度的过程、比较实际测量值与浓度基准值的大小并依据比较结果调整豆粉和小分子团水冲调比例的过程，若实际测量值小于预设基准值，则增加豆粉；若实际测量值大于预设基准值，则增加小分子团水。

所述浓度基准值的范围为2.0%～10.0%。

一种适用所述豆浆制作方法的豆浆机，包括控制电路板，还包括将豆子粉碎成豆粉的粉碎装置、产生小分子团水的水处理装置以及冲泡装置，控制电路板与粉碎装置、水处理装置以及冲泡装置信号连接，豆粉与小分子团水在冲泡装置内冲泡。

所述豆浆机还包括对小分子团水加热的加热装置。

所述水处理装置通过电解、磁化、超声波或六环石得到小分子团水。

所述豆浆机还包括用于检测浆液浓度的浓度检测装置，该浓度检测装设置在冲泡装置内部。

本发明所带来的有益效果是：

所述豆浆制作方法是先将豆子经过精细粉碎，保证粉碎细度达到80目以上，将粉碎后得到的豆粉与小分子团水进行冲泡，利用小分子团水的高溶解特性使豆粉里的大豆蛋白析出，从而提高了豆浆的浓度，另外由于小分子团水的高渗透力和高扩散力使得浆液混合均匀，悬浮稳定，不易分层。如此制得了高蛋白浓度、口感细腻、不易分层的豆浆。此外还通过浓度调节的过程实现了豆浆浓度的人性化控制，满足消费者对豆浆不同浓度和口感的追求。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是适用本发明所述豆浆制作方法的豆浆机结构示意图；

图2是本发明所述豆浆制作方法的第一较佳实施方式的流程图；

图3是本发明所述豆浆制作方法的第二较佳实施方式的流程图；

图4是本发明所述豆浆制作方法的第三较佳实施方式的流程图。

图中部件名称对应的标号如下：

100、豆浆机；10、粉碎装置；11、电机；12、刀具；20、水处理装置；21、储水腔；22、出水通道；221、出水管；222、电磁阀；223、加热器；23、进水通道；231、进水管；232、电磁阀；24、污水通道；241、排污管；242、电磁阀；30、进料装置；31、漏斗；32、加热器；33、电磁阀；34、进料管；40、粉碎腔；41、粉碎腔体；42、电磁阀；43、出粉管；50、冲泡装置；51、冲泡腔；52、电机；53、浓度检测装置；60、控制电路板；70、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示适用本发明所述豆浆制作方法的豆浆机100，该豆浆机100包括粉碎装置10、水处理装置20、进料装置30、粉碎腔40、冲泡装置50、控制电路板60及加热装置70。该粉碎装置10及进料装置30设置在粉碎腔40上，该粉碎腔40及该水处理装置20各自连通与冲泡装置50，该冲泡装置50底部设置有用于加热浆液的加热装置70。

该粉碎装置10包括电机11及刀具12，该刀具12设置在该电机11的电机轴一端。