[发明专利]轧机及轧制方法有效
| 申请号: | 200980107221.6 | 申请日: | 2009-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN101959624A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
| 发明(设计)人: | 大塚裕之;都筑茂;杉安刚;松泽司;石井肇;本城恒 | 申请(专利权)人: | 株式会社IHI;IHI金属生产设备科技株式会社 |
| 主分类号: | B21B37/32 | 分类号: | B21B37/32;B21B37/76 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 崔幼平;杨楷 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轧机 轧制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及轧机及轧制方法。
本申请基于2008年3月21日在日本提出申请的特愿2008-073597号主张优先权,这里引用其内容。
背景技术
例如,在下述专利文献1中,公开了如下的轧机及轧制方法:在通过上下一对作业辊轧制板材的轧机中,具备对作业辊喷射基础冷却剂的基础冷却剂供给部、和对作业辊喷射定点冷却剂的定点冷却剂供给部,基于基础冷却剂与定点冷却剂的温度差设定基础冷却剂与定点冷却剂的流量比,通过控制基础冷却剂供给部及定点冷却剂供给部以使其以该设定的流量比喷射基础冷却剂和定点冷却剂流量计,控制板材的板宽方向的形状。
专利文献1:日本专利特许第3828784号公报
如上所述,在以往技术中,基于基础冷却剂与定点冷却剂的温度差控制板材的宽度方向的形状。但是,对于冷却剂控制带来的板材的形状变化的效果,与受基础冷却剂与定点冷却剂的温度差影响相比,由作业辊与冷却剂的温度差决定的因素更大,在这一点上,上述以往技术并不能说是作为板材的形状控制可靠且效果大的轧机及轧制方法。
发明内容
本发明是鉴于这样的情况做出的,目的是提供一种能够比以往更正确地进行板材的形状控制的轧机及轧制方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下的手段。
即,
(1)本发明是一种通过上下的工作辊轧制板材的轧机,具备:冷却剂喷射部,具有沿着上述工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴,从各喷嘴对上述工作辊喷射冷却剂;辊温度推测部,推测上述工作辊的平均温度;冷却剂温度检测部,检测上述冷却剂的温度;形状检测部,检测轧制后的上述板材的宽度方向的形状;形状偏差运算部,计算由上述形状检测部检测到的板材形状与目标形状的偏差量;形状控制部,通过基于上述工作辊的平均温度与上述冷却剂的温度的差、和上述板材形状与目标形状的偏差量,控制从上述冷却剂喷射部喷射的上述冷却剂的喷射量及/或温度,从而控制上述板材的形状。
(2)本发明是一种通过上下的工作辊轧制板材的轧机,具备:基础冷却剂喷射部,具有沿着上述工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴,从各喷嘴对上述工作辊喷射基础冷却剂;定点冷却剂喷射部,具有沿着上述工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴,从各喷嘴对上述工作辊喷射定点冷却剂;辊温度推测部,推测上述工作辊的平均温度;基础冷却剂温度检测部,检测上述基础冷却剂的温度;定点冷却剂温度检测部,检测上述定点冷却剂的温度;形状检测部,检测轧制后的上述板材的宽度方向的形状;形状偏差运算部,计算由上述形状检测部检测到的板材的形状与目标形状的偏差量;形状控制部,通过基于上述工作辊平均温度与上述基础冷却剂的温度的差、上述工作辊的平均温度与上述定点冷却剂的温度的差、和上述板材形状与目标形状的偏差量,进行控制从上述基础冷却剂喷射部喷射的上述基础冷却剂的喷射量和温度、以及控制从上述定点冷却剂喷射部喷射的上述定点冷却剂的喷射量和温度这两种控制中的至少其一,从而控制上述板材的形状。
(3)在上述(1)及(2)所述的轧机中,也可以是,上述辊温度推测部具备:马达电流检测部,检测使上述工作辊旋转的马达的电流值;温度运算部,基于上述马达的电流值计算板塑性变形能量,使用该板塑性变形能量计算上述工作辊的平均温度。
(4)在上述(1)~(3)中任一项所述的轧机中,也可以是,上述辊温度推测部基于规定的塑性加工运算式计算板塑性变形能量,使用上述板塑性变形能量计算上述工作辊的平均温度。
(5)此外,本发明是一种通过上下的工作辊轧制板材的轧制方法,具有:冷却剂喷射工序,从沿着上述工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴对上述工作辊喷射冷却剂;辊温度推测工序,推测上述工作辊的平均温度;冷却剂温度检测工序,检测上述冷却剂的温度;形状检测工序,检测轧制后的上述板材的宽度方向的形状;形状偏差运算工序,计算由上述形状检测工序检测到的板材形状与目标形状的偏差量;形状控制工序,通过基于上述工作辊的平均温度与上述冷却剂的温度的差、和上述板材形状与目标形状的偏差量,控制上述冷却剂的喷射量及/或温度,从而控制上述板材的形状。
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