[实用新型]漆包扁线用组合模具

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁线生产工艺技术领域，具体涉及漆包扁线用组合模具。

背景技术

目前国内传统的漆包扁线生产方式有两种，一种是毛毡涂漆法，一种是固定模具涂漆法。毛毡法是指用毛毡包住扁线固定在毛毡夹上，通过毛毡的毛细作用把漆吸附在毛毡里，涂到扁线的表面。毛毡法涂漆虽然简单，但缺点很多：所用的漆固含和粘度相对要较低，这样漆膜才能涂得相对均匀，这就造成漆里的溶剂含量高，即提高了成本，又污染了环境；毛毡使用一段时间后会变硬，影响了毛细作用，不及时更换就会影响到涂漆的效果和产品的表面质量。固定模具法是指按扁线的规格先配好每道的模具尺寸，把每道模具装在模具架上后，再把扁线一道一道的从模具中传过去，漆是通过模具和扁线之间的缝隙涂到扁线上的，固定模具法虽然要求漆的粘度和固含都有所提高，表面质量也有所改善，但实际生产中操作非常不便，换线规生产或某道模具出线问题时必须停机操作，先把线剪断，再把新模具套进去，然后把线从新焊接好，才能继续生产，降低了成品率和生产效率。

发明内容

为了提高模具法漆包扁线的生产效率、改善产品的质量，本实用新型提供一种漆包扁线用组合模具。

具体的改进技术方案如下：

漆包扁线用组合模具，包括四个基块组件；

每个基块组件包括基块、辊筒和可调螺钉；所述基块为杆状，一端连接着连接块，另一端设有轴向螺纹盲孔；连接块上设有垂直与杆身的通孔，通孔径向外部的连接块上设有弹簧槽；所述可调螺钉与螺纹盲孔配合连接；所述辊筒为管状，其外部为螺杆，套设在基块中部；

设四个基块组件分别为基块组件A、基块组件B、基块组件C和基块组件D；

基块组件A的基块a的辊筒处插设在的基块b连接块的通孔内，基块组件B的基块b的辊筒处插设在的基块c连接块的通孔内，基块组件C的基块c的辊筒处插设在的基块d连接块的通孔内，基块组件D的基块d的辊筒处插设在的基块a连接块的通孔内，组成一环状组合件；一环形弹簧环绕在环状组合件上。

所述环形弹簧环绕位于基块a弹簧槽、基块b弹簧槽、基块c弹簧槽和基块d的弹簧槽内。

本实用新型的有益技术效果是，设计合理，结构简单，使用方便；用于不同规格漆包线生产时(尺寸变化不大时)也不用更换模具，极大地减少了工艺废料的产生。另一方面，本实用新型可保证漆包扁线的表面质量优异，在线更换模具也不会对漆包线的质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图，

图3为基块、辊筒和可调螺钉配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1和图3，漆包扁线用组合模具包括四个基块组件；

每个基块组件包括基块、辊筒和可调螺钉；所述基块为杆状，一端连接着连接块，另一端设有轴向螺纹盲孔；连接块上开设有垂直与杆身的通孔，通孔径向外部的连接块上开设有弹簧槽；可调螺钉与螺纹盲孔配合连接，见图1，可调螺钉3与基块1的螺纹盲孔配合连接，可调螺钉6与基块4的螺纹盲孔配合连接，可调螺钉9与基块7的螺纹盲孔配合连接，可调螺钉12与基块10的螺纹盲孔配合连接；所述辊筒为管状，其外部为螺杆，套装在基块中部。

设四个基块组件分别为基块组件A、基块组件B、基块组件C和基块组件D；

参见图1，基块组件A的基块1的辊筒2插装在的基块4连接块的通孔内，基块组件B的基块4的辊筒5插装在的基块7连接块的通孔内，基块组件C的基块7的辊筒8插装在的基块10连接块的通孔内，基块组件D的基块10的辊筒11插装在的基块1连接块的通孔内，组成一环状组合件。由图2可见，一环形弹簧13环绕在环状组合件上，即环形弹簧13环绕位于基块1弹簧槽、基块4弹簧槽、基块7弹簧槽和基块10的弹簧槽内。

使用时，被加工扁线14位于环状组合件中部，用于扁线14的四个R角涂漆；通过调整弹簧13的长度，来调节模具和扁线14之间的张紧力，使模具能在线上自由的滑动，保证漆能均匀的涂在扁线14上。