[实用新型]一种动力锂电池组合盖帽

说明书

技术领域

本实用新型属于动力电池的技术领域，涉及圆柱形动力锂电池的结构，更具体地说，本实用新型涉及一种动力锂电池组合盖帽。

背景技术

动力锂电池是近年新开发的一种新型能源，它具有体积小、蓄能大的特点，而且能持久地、大电流放电。它被广泛应用于各种电动工具中，例如：电钻等需要移动使用的动力机械设备，在无电网供电情况下它能使电动工具正常工作。但动力锂电池在非正常状态下放电时，电池内部会急骤发热、澎胀.最终导致爆炸。目前，国内外的现有技术是采用组合盖帽有效进行过压保护，防止电池在异常工作中的爆炸。但是，现有技术所采用的配件和工艺上尚有缺陷，主要表现为：内阻不稳定，易飘移变大，这就造成电池的自身损耗大，从而大大降低电池所应具备的放电时间指标。

如本说明书附图中的图1所示的现有技术中的组合盖帽结构，其顶盖为镀镍铁件。目前采用镀镍金属环7，为镀镍铜环或铝环。影响不稳定因素主要有：1、材料平面不易做到平整；2、金属材料表面易氧化，使得使用过程中的电池盖帽内阻不稳定，造成潜在影响。现有的组合盖帽内阻最佳在5mΩ左右，一般在10mΩ，飘移变化后达到了20～30mΩ。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型提供了一种动力锂电池组合盖帽，其目的是解决动力圆柱形锂电池组合盖帽的内阻不稳定、易发生变化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的动力锂电池组合盖帽的结构技术方案为：

本实用新型所提供的这种动力锂电池组合盖帽，包括顶盖、防爆阀、封圈及隔板，所述的组合盖帽的结构为：所述的防爆阀设有向内的翻边，包裹住所述的顶盖的边缘，所述的顶盖的凸起，从所述的防爆阀的翻边的一面伸出。

在所述的防爆阀与顶盖连接的位置，设有翻边焊接点。

所述的封圈为塑胶封圈，包在所述的防爆阀的外面，且在所述的防爆阀的翻边的相同方向，所述的封圈设有经热压成型的向内的翻边，紧贴在所述的防爆阀的外表面上。

所述的防爆阀为铝质的防爆阀。

与上述技术方案的发明目的相同，本实用新型还提供了以上所述的动力锂电池组合盖帽的制造方法，其技术方案是：

所述的动力锂电池组合盖帽的制造方法的工艺过程为：

a)、所述的顶盖、防爆阀及封圈分别制造成形，其中，防爆阀的形状为边缘折起的浅筒形；

b)、将顶盖置入浅筒形的防爆阀凹形内，使所述的顶盖的凸起朝外；

c)、通过压力成型，使防爆阀的折起的边缘形成翻边，并紧裹住所述的顶盖的边缘；

d)、在防爆阀的翻边位置进行焊接，形成翻边焊接点；

e)、将焊接后的防爆阀和顶盖置入封圈的凹形内，使使所述的顶盖的凸起朝向封圈的凹形的开口方向，将隔板置于封圈的底面；

f)、对所述封圈进行热压成形，使其形成翻边，紧贴在所述的防爆阀的外表面上，将隔板与封圈及其内部的防爆阀和顶盖在热塑压机上热压连接和成型，制成动力锂电池组合盖帽的成品。

在所述的工艺过程的d)步骤中，所述的焊接方法为激光焊接。

本实用新型采用了上述技术方案所取得的有益效果是：直接将铝防爆阀翻边并和顶盖焊接，然后热压至成品以达到顶盖与铝防爆阀的充分结合，这样使电池盖帽的内阻大大降低，并保证在使用过程中电池盖帽的内阻不会因为原材料不平整及日久氧化而发生飘移、变化，更主要是提高电池的应有功效，且成本降低，质量提高。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术涉及的组合盖帽的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的顶盖结构示意图；

图4为本实用新型中的防爆阀的半成品结构示意图；

图5为本实用新型中的封圈的半成品结构示意图；

图6为本实用新型中的隔板的结构示意图；

图7为本实用新型中的防爆阀翻边焊接结构示意图。

图中标记为：

1、顶盖，2、防爆阀，3、封圈，4、隔板，5、翻边焊接点，6、组合盖帽，7、镀镍金属环。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。