[发明专利]一种大麦粉食品及其生产方法无效

专利信息
申请号: 200910238214.1 申请日: 2009-11-23
公开(公告)号: CN101715923A 公开(公告)日: 2010-06-02
发明(设计)人: 任嘉嘉;相海;王强;李子明;周海军;康泽;牟仁生;雷晓东 申请(专利权)人: 中国农业科学院农产品加工研究所;北京中农康元粮油技术发展有限公司
主分类号: A23L1/18 分类号: A23L1/18
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 代理人: 关畅
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摘要:
搜索关键词: 一种 麦粉 食品 及其 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种大麦粉食品及其生产方法。

背景技术

大麦是世界上主要的谷物之一,在世界粮食作物中大麦的产量仅次于小麦、水稻、玉米位居第四位。2008年在我国大麦的种植面积约160万hm2,产量为440万t左右。大麦也叫饭麦、倮麦、赤膊麦,为禾本科植物,是一种特色杂粮作物,大麦富含蛋白质、矿物质、维生素及膳食纤维等营养物质,还是一种兼备食疗功能的粮食作物。目前大麦成为发达国家消费增长量最快的食品之一。因此,制作和开发各种大麦保健食品具有重大的现实意义。

常见的大麦食品主要有大麦米、大麦粉、大麦茶、大麦糠、发芽大麦食品以及大麦片等,但由于大麦富含蛋白质和纤维素等,所以目前的大麦产品口感粗糙,没有小米、大米口感细腻,故都存在一定的适口性问题,这也是制约其发展的重要因素之一。因此探索一种新型的加工大麦食品的新技术或新方法势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有规则形状的大麦粉食品及其生产方法。

本发明所提供的大麦粉食品是按照下述方法制备得到的:将大麦粉利用双螺杆挤压机挤压膨化,即得到所述具有规则形状的大麦粉食品。

其中,在挤压膨化过程中,所述双螺杆挤压机的机筒一至五区各区段温度如下:第一级螺旋输送区70~80℃,混合区130~140℃,第二级螺旋输送区140~150℃,剪切区150~160℃,高温高压区160~170℃。

所述双螺杆挤压机中螺杆的长径比可为18~20∶1;螺杆转速可为130~150rpm,优选为140rpm;所述双螺杆挤压机的进料速度可为40~50g/min,优选为50g/min。挤出时,所述大麦粉膨化食品的水分含量为10%~15%。

所述大麦粉食品的形状取决于所采用的双螺杆挤压机的模头形状。当模头形状为圆形时,可得到颗粒状的大麦粉食品;也可根据需要选用其他形状的模头,以获得具有不同规则形状的大麦粉食品。

为便于储存、防止霉变,在挤压膨化步骤之后,还要对该大麦粉食品进行干燥,干燥温度为40~60℃,干燥时间为12~24h。

挤压膨化前需调节大麦粉的水分含量为15%~20%。

在本发明中,所用大麦粉是按如下步骤制备的:

1)润麦:将大麦籽粒的水分含量调至13%~17%;

2)制粉及配粉:将大麦籽粒制粉,得到皮粉、心粉、细麸和麦麸,将所得的大麦皮粉和心粉进行充分混合后,再添加10%的大麦细麸后在进行混合即可得到大麦粉。

为了得到优质的大麦粉食品,本方法选用优等大麦(杂质及带壳率<3%,水分含量<12.5%,蛋白质含量>8%)作为原料,并将其清洗、去除杂质后再进行加工。

上述制粉步骤中,步骤1)润麦所需时间为12~14h;步骤2)润麦后的大麦籽粒用磨粉机进行制粉,得到皮粉、心粉、细麸和麦麸;配粉步骤是将得到的大麦皮粉和心粉进行充分混合然后再添加占皮粉与心粉混合物质量10%的细麸进行配粉,在次混合后即可得到相应的大麦粉。采用上述配比,既可以使得大麦粉的营养成分丰富,纤维素含量高、粗蛋白含量高,又使物料具有喂料顺利、挤压腔内易于输送、模头出口处产品膨化及成型效果好的特点。

利用上述生产方法得到的具有规则形状的大麦粉食品,也属于本发明的保护范围。

本发明的方法仅以大麦粉为原料,完全不需要混合其他物料即可生产具有规则形状的产品。另外,双螺杆挤压机具有较强的剪切和混合能力,在较低转速下即能生产出品质稳定的产品。本发明提供的方法是一种高温短时的加工方法,可将输送、压缩、混合、蒸煮、变性、脱水、杀菌、灭酶、膨化、成型等多种操作单元同时完成,具有连续高温高压加工、短时低损处理、高效生化反应器等特点。利用该方法得到的大麦产品,形状规则、均匀,呈多孔结构;产品中富含蛋白质、VE和β-葡聚糖等大麦特有的营养和功能性保健成分;在水溶液中具有良好的保脆性;可单独食用,也可以添加到酸奶、牛奶、咖啡等饮品中食用,或作为其他食品的烹饪原料使用,耐储存,是真正健康营养的大麦粉食品。

附图说明

图1为实施例1制备的大麦粉食品的照片

图2为实施例2制备的大麦粉食品的照片。

具体实施方式

本发明生产大麦粉食品的方法,可分为制粉和挤压膨化两大步骤。

其中,制粉包括以下步骤:

1)润麦:将原料大麦籽粒中的水分含量调至13%~17%;

2)将大麦籽粒经制粉及配粉后,即可得到大麦粉。

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