[发明专利]组合感应器的成形方法有效
申请号: | 200910224998.2 | 申请日: | 2009-11-26 |
公开(公告)号: | CN101901683A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 吴世宗 | 申请(专利权)人: | 吴世宗 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李洋 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 感应器 成形 方法 | ||
1.一种组合感应器的成形方法,其特征在于,包含第1工序、第2工序、第3工序、第4工序、第5工序和第6工序;
在上述第1工序中,在电气端子片收纳用托盘(10)的表面,凹刻加工多个与预定电气端子片的形状一致的两个一组(一对)的电气端子片收纳槽(11),在该电气端子片收纳用托盘(10)的背面,用通常方法结合任意的通常电加热装置(10′),把该电气端子收纳用托盘(10)放在振动装置上,使其振动,这样,被投放到上述电气端子片收纳用托盘(10)上的预定的多个电气端子片(13),自动地收纳、排列到上述各电气端子片收纳槽(11)内;
在上述第2工序中,在空心线圈排列用托盘(20)表面上的与上述两个一组的电气端子片收纳槽(11)的位置对应的位置,设置多个预定的空心线圈投入孔(21),使该空心线圈排列用托盘(20)在振动装置上振动,把两侧导线经过了粘接剂处理的预定的多个空心线圈(23)投放到上述空心线圈排列用托盘(20)的表面上,从而使上述空心线圈(23)自动地投入、排列到上述各空心线圈投入孔(21)内;
在上述第3工序中,将上述第2工序的空心线圈排列用托盘(20),重叠在上述第1工序的电气端子片收纳用托盘(10)上并加以整合;
在上述第4工序中,用上述电加热装置(10′)将上述电气端子片收纳用托盘(10)加热到粘接剂熔融温度以上,使上述电气端子片(13)熔接在上述空心线圈(23)的导线(23a、23b)上,然后,把粘接纸粘贴在去除了上述电气端子片收纳用托盘(10)的电气端子片(13)的背面,将多个线圈-端子片组装体(31)与上述空心线圈排列用托盘(20)分离;
在上述第5工序中,把上述第4工序中的多个线圈-端子片组装体(31)以粘贴在上述粘接纸上的状态放入预定的感应器成形金属模具(62)内,用已知的方式与金属磁性粉末一起加压成形,这样,一次成形包含预定的多个组合感应器的成形体(67);
在上述第6工序中,从在上述第5工序成形的、包含多个组合感应器的成形体(67),切断、分离出预定形状的各个组合感应器(CI)。
2.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,上述电气端子片收纳用托盘(10)和上述线圈排列用托盘(20)分别是以铜板或青铜板为材料制作的。
3.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,上述电气端子片(13)是用镀锡磷青铜板制作的。
4.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,上述第4工序中的加热是用280℃~300℃加热1~5秒来进行的。
5.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,用一次成形作业成形的感应器的数目至少是2个。
6.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,上述第1工序和上述第2工序能够改变顺序来进行。
7.如权利要求1所述的组合感应器的成形方法,其特征在于,必须包含上述第5工序和上述第6工序。
8.一种组合感应器,其特征在于,是用权利要求1~7记载的方法成形而得到的。
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