[发明专利]制作半导体器件的方法无效
申请号: | 200910197946.0 | 申请日: | 2009-10-30 |
公开(公告)号: | CN102054694A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 赵林林 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/28;H01L21/768;H01L27/02 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 董巍;顾珊 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 半导体器件 方法 | ||
1.一种制作半导体器件的方法,所述方法包含如下步骤:
提供一衬底,在所述衬底上沉积一栅极氧化层,然后在栅极氧化层上形成栅电极,以所述栅电极作为掩模,在所述栅电极两侧的衬底上注入形成轻掺杂漏区;
在所述栅极氧化层、栅电极的侧壁上以及衬底上面形成间隙壁绝缘层;
在所述间隙壁绝缘层的侧壁上形成间隙壁,接着实施离子注入,以在所述衬底上形成具有轻掺杂漏结构的源极和漏极;
对所述半导体器件进行快速热退火;
在所述间隙壁以及所述栅电极上面沉积一自对准硅化物阻挡层;
对所述自对准硅化物阻挡层进行光刻,以留出将来要形成金属层的位置;
采用湿刻蚀法将所述自对准硅化物阻挡层全部移除。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述自对准硅化物阻挡层的材料为无掺杂硅玻璃,成分是二氧化硅。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述自对准硅化物阻挡层采用次大气压化学气相沉积法沉积形成的。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述无掺杂硅玻璃的形成条件为,气压为100Torr,源气体为TEOS和O2的混合气体,其中TEOS的流速为27000sccm,O2的流速为17500sccm。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述自对准硅化物阻挡层的厚度为130~250埃。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述自对准硅化物阻挡层的厚度为200埃。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述湿刻蚀法采用氢氟酸水溶液,配比是HF∶H2O为1∶100。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述湿刻蚀法的刻蚀时间为130~250秒。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述湿刻蚀法的刻蚀时间为177秒。
10.一种包含通过如权利要求1所述的方法制造的半导体器件的集成电路,其中所述集成电路选自随机存取存储器、动态随机存取存储器、同步随机存取存储器、静态随机存取存储器、只读存储器、可编程逻辑阵列、专用集成电路、掩埋式DRAM和射频电路。
11.一种包含通过如权利要求1所述的方法制造的半导体器件的电子设备,其中所述电子设备个人计算机、便携式计算机、游戏机、蜂窝式电话、个人数字助理、摄像机和数码相机。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造