[发明专利]一种固体胶及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体胶及其制作方法。

背景技术

现有的一种申请号为CN85105660名称为《固体粘胶》的中国发明专利提出一种配方，含有在水中能分散的动物胶质，以脂肪族羧酸的钠离子盐作为骨架结构成型，添加无机防腐剂及增塑剂和防干剂，只用水为溶剂并加入微量香料所组成。装于唇膏式容器，无毒性，使用方便，可长期保存不变质。为胶水和浆糊的代用品，具有更好的性能，可粘着各类纸张，木片缘金属箔等。但其缺点是，这种固体胶在粘贴干后，就不能将粘贴物再移动，即使将粘贴物脱卸后也不再有粘性，所以只能一次性粘贴使用，所以其结构还有待于改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粘着力强、不含毒素且能重复移动粘贴纸张或纸卡的固体胶。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种上述固体胶安全环保的制作方法。

本发明解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：本固体胶，其特征在于：该固体胶配方的基本组成为：

a、丙烯酸树脂乳液：15-30％；

b、水溶性EVA合成树脂：5-20％；

c、高级脂肪酸和脂肪酸盐：5-15％，高级脂肪酸与脂肪酸盐的配比为：

1∶10-100；

d、多元醇：5-6％；

e、不干性油和蜡：2-4％；

f、增粘剂PVP：0.2-2.0％；

g、苯氧基乙醇：0.1-0.3％；

h、尼泊金酯类：0.05-0.15％；

i、去离水：22.55-67.55％；

上述百分比为重量百分比。

作为改进，所述的高级脂肪酸和脂肪酸盐为硬脂酸和硬脂酸钠(加氢氧化钠合成)，硬脂酸与硬脂酸钠的配比为1∶10-100。

再改进，所述的多元醇为甘油、丙二醇和聚乙二醇400，配比依次为：

0.9～1.1∶2∶3。

再改进，所述的不干性油为：蓖麻油和棕榈油的混合油，所述蜡为微晶蜡，且蓖麻油、棕榈油和微晶蜡的配比依次为：2∶0.9～1.1∶2。

再改进，所述的固体胶的配方中还可加入0.01-0.3％的邻甲酚酞的着色材料，该百分比为重量百分比。

再改进，所述的尼泊金酯类是指：尼泊金甲酯或/和尼泊金乙酯或/和尼泊金丙酯。

本发明解决上述第二技术问题所采用的技术方案为：上述固体胶的制作方法，其特征在于：依次包括如下步骤：

I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后边搅拌边加入配比好的多元醇的增塑材料，搅拌时间为5-10分钟，使混和液搅拌均匀；

II、接着，边搅拌边加入事先配比好的水性EVA合成树脂和丙烯酸树脂乳液及增粘剂PVP，搅拌20-30分钟，使固体粉末充分润湿。

III、再边搅拌边通蒸汽，使混和液升温至60-80℃，边搅拌边加入高级脂肪酸和硬脂酸盐，搅拌时间为5-10分钟，再加入配比好的氢氧化钠碱溶液，使其充分搅拌均匀；

IV、然后边搅拌边通入蒸气，使上述混和液升温至85-90℃，溶解反应28-32分钟；

V、接着在温度为85-90℃的混和液中加入配比好的不干性油和蜡，搅拌均匀，并乳化反应至10-15分钟；

VI、将乳化反应后的混各液降温度至80-85℃，加入配比好的苯氧基乙醇、尼泊金酯类材料，搅拌为8-12分钟，使其搅拌均匀；

VII、在温度为80-85℃中静止消泡8-10小时，直到胶液为无气泡透明液体，出料灌装。

作为改进，所述步骤II中边搅拌边缓慢而均匀地加入配比好的水性EVA合成树脂和丙烯酸树脂乳液及增粘剂PVP，以避免结团结块。

再改进，所述步骤III中混和液升温至75℃时，边搅拌边缓慢均匀地加入高级脂肪酸和硬脂酸盐，再加入配比好的氢氧化钠碱溶液，使其充分搅拌均匀。

再改进，所述步骤VI中，需要生产调色的固体胶时，可加入邻甲酚酞。

与现有技术相比，本发明的优点在于重复使用的固体胶：是以水性EVA或丙烯酸树脂乳液或水分散性合成树脂为胶粘剂，以高级脂肪酸或脂肪酸盐为成型剂，利用甘油润湿、增塑、防干，增粘剂为弱无机酸或羟基酸，并配合使用其他助剂调节相关性能，全部以水为溶剂，本发明的产品可以大面积涂胶，涂胶后立即具备粘和能力，初粘力强，涂抹阻力小，无毒，不易腐败，可用于各种纸张、织物等的临时粘合；不需要时可以轻轻拔开粘合部分，需要时候可以再在该涂胶位粘接，可以重复多次粘合。

具体实施方式