[发明专利]一种制备碳化硅木质陶瓷的方法有效

专利信息
申请号: 200910083979.2 申请日: 2009-05-13
公开(公告)号: CN101565315A 公开(公告)日: 2009-10-28
发明(设计)人: 严自力;马天;张建春;周中磊;张华;郝新敏 申请(专利权)人: 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B35/565
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司 代理人: 关 畅;任凤华
地址: 100010北*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 制备 碳化硅 木质 陶瓷 方法
【权利要求书】:

1.一种制备碳化硅木质陶瓷方法,是将由细度为100-800目的木粉制成的坯体炭化,获得炭坯;用液相渗硅或者气相渗硅的方法使所述炭坯与硅形成碳化硅木质陶瓷;其中,所述木粉的含水率为0-80g/100g;所述坯体由所述木粉热压成型或辊压成型制成,所述热压成型或辊压成型的温度为120-220℃;所述炭化温度为600-1600℃。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述木粉的含水率为0-35g/100g。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述木粉的含水率为0-5g/100g。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述木粉的含水率为5-80g/100g。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述木粉的含水率为5-35g/100g。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述木粉的含水率为35-80g/100g。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述热压成型或辊压成型的温度为120-185℃。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述热压成型或辊压成型的温度为120-155℃。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述热压成型或辊压成型的温度为155-220℃。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述热压成型或辊压成型的温度为155-185℃。

11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述热压成型或辊压成型的温度为185-220℃。

12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述炭化温度为600-1500℃。

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于:所述炭化温度为600-1200℃。

14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于:所述炭化温度为1200-1500℃。

15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述炭化温度为1200-1600℃。

16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于:所述炭化温度为1500-1600℃。

17.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述液相渗硅的方法为所述炭坯与硅在真空度0.1-30Pa、温度1450-1800℃进行反应。

18.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述气相渗硅的方法为所述炭坯与硅在真空度10-300Pa、温度1450-1800℃进行反应。 

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国人民解放军总后勤部军需装备研究所,未经中国人民解放军总后勤部军需装备研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910083979.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top