[发明专利]枣酪及其制作工艺无效
| 申请号: | 200910069221.3 | 申请日: | 2009-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN101919546A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 魏印生;刘振龙 | 申请(专利权)人: | 天津市恒安食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L1/212;A23L1/29;A23L2/52;A23L2/62 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
| 地址: | 301815 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 及其 制作 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及食品领域,特别涉及一种枣酪及其制作工艺。
背景技术:
红枣和酸枣中都含有丰富的营养物质。红枣中含有丰富的蛋白质、糖类、有机酸、脂肪、果酸、维生素、矿物质和人体必需的氨基酸等营养成分。酸枣中含有丰富的蛋白质、葡萄糖、果糖、果酸以及钙、磷、铁等营养成分,尤其含维生素极多,素有“VC”之王的美称。而酸枣又是野生,没有农药、化肥的污染,同时还有很高的药用价值,具有开胃健脾、增进食欲、促进新陈代谢、软化脑血管等功效。目前,人们可对红枣和酸枣分别进行深加工处理,制成枣汁和酸枣汁饮料,但是,以红枣和酸枣同时为主原料的饮品还有待开发。并且目前制作枣汁和酸枣汁的工艺都存在如下明显缺陷:1、枣汁在加工过程中极容易氧化产生褐变,有明显的沉淀物,影响感官质量。2、很难保留枣的原有风味,汁液中无法保留枣肉中的石细胞和果肉,人们在饮用时无法感觉到枣的色香味。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种枣酪及其制作工艺,该枣酪最大限度地保留了红枣和酸枣的营养成分以及风味,是天然、绿色、健康、营养价值很高的饮品。
本发明的技术方案是:一种枣酪,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比混合制成:金丝小枣25-35份、酸枣25-35份、甜味剂0.6-1份、稳定剂0.15-0.3份、木糖醇10份。
一种枣酪的制作工艺,其特征在于:依照下列步骤进行:①将金丝小枣和酸枣分别放入热水中漂烫8-15分钟,对枣肉进行软化;②将上述软化后的金丝小枣肉、酸枣肉及软化水放入细度在1.5-3mm之间的打浆机中迅速打浆,制成枣浆;③将稳定剂和甜味剂在50-60℃之间搅拌溶解后,加入调配缸先加入的水中,搅拌,最后再加入上述枣浆;④杀菌、冷却。
上述稳定剂由黄原胶10-20份、卡拉胶30-50份和CMC10-30份混合配制而成。
上述热水的温度在80-85℃之间,用量是枣的1.5倍。
本发明的优点是:1、由于将金丝小枣和酸枣分别放入热水中漂烫软化,因此可杀灭粒细胞中的酶,防止产生褐变现象。2、由于采用细度在1.5-3mm之间的打浆机进行打浆,制成枣浆,因此不会破坏枣肉中的石细胞和果肉。3、由于稳定剂中的黄原胶凝胶性能优越,因此使产品形体更加稳定,口感得到极大的改善;卡拉胶可使枣肉中的细小果肉粒均匀悬浮,增加口感,使人们真正感觉到枣的色香味。而CMC无臭、无味、无毒,具有良好的结合力和扩散性。4、最大限度地保留了红枣和酸枣的营养成分以及风味,是天然、绿色、健康、营养价值很高的饮品。
具体实施方式:
实施例1:一种枣酪,由下列原料按照如下重量配比混合制成:金丝小枣25Kg、野生酸枣25Kg、木糖醇10Kg、甜味剂1Kg、稳定剂0.15Kg。其制作工艺依照下列步骤进行:①将金丝小枣和野生酸枣分别放入62.5Kg、温度在80-85℃之间的热水中漂烫10分钟,对枣肉进行软化;②将上述软化后的金丝小枣肉、野生酸枣肉及软化水放入细度在1.5-3mm之间的打浆机中迅速打浆,制成枣浆;③将稳定剂和木糖醇在50-60℃之间搅拌溶解后,加入调配缸先加入的水中,搅拌,最后再加入上述枣浆,定容1T;④UHT杀菌、无菌灌装或Retort杀菌,冷却。⑤冷却后摇匀,即成枣酪饮料成品。
上述稳定剂由黄原胶10-20份、卡拉胶30-50份和CMC10-30份混合配制而成。
实施例2:一种枣酪,由下列原料按照如下重量配比混合制成:金丝小枣35Kg、野生酸枣35Kg、木糖醇10Kg、稳定剂0.3Kg、甜味剂0.6kg。制作工艺和稳定剂的配制如实施例1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津市恒安食品有限公司,未经天津市恒安食品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910069221.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:烟丝低温微波膨胀工艺
- 下一篇:沙姜膏及其制备方法





