[发明专利]一种含煤焦油氢化过程的烃氢化组合方法

权利要求书

1.一种含煤焦油氢化过程的烃氢化组合方法，包括如下步骤：

①在第一氢化反应部分，由基于煤焦油的烃类组成的第一烃类原料完成第 一氢化反应转化为第一氢化反应流出物；第一氢化反应流出物用作第一物流；

②第一物流和来自步骤③的第二物流混合后经换热器冷却降温后进入冷高 压分离部分，分离为冷高分气、冷高分油和冷高分水；

③在第二氢化反应部分，主要由常规沸点为340～540℃的烃组成的第二烃 类原料完成第二氢化反应转化为第二氢化反应流出物；第二氢化反应流出物用 作第二物流进入步骤②。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

①在第一热高压分离部分，第一氢化反应流出物分离为第一热高分气、第 一热高分油，第一热高压分离部分操作条件：温度为180～380℃，压力为4.0～ 30.0MPa；第一热高分气用作第一物流。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

③在第二热高压分离部分，第二氢化反应流出物分离为第二热高分气、第 二热高分油，第二热高压分离部分操作条件：温度为180～380℃，压力为4.0～ 30.0MPa；第二热高分气用作第二物流。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

②在热高压分离部分，第一物流和第二物流混合后分离为热高分气、热高 分油，热高压分离部分操作条件：温度为180～380℃，压力为4.0～30.0MPa； 热高分气经换热器冷却降温后进入冷高压分离部分。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

冷高分油进入冷低压分离器中，在压力为0.5～4.0MPa、温度为35～70℃ 条件下，分离为主要由氢气、甲烷、乙烷组成的冷低分气气体和主要由丙烷及 其更重烃组成的冷低分油烃液；

可能存在的各热高分油，在各自的热低压分离部分，在压力为0.5～4.0MPa、 温度为180～380℃条件下，分离为主要由氢气、甲烷、乙烷组成的热低分气气 体和主要由丙烷及其更重烃组成的热低分油烃液；

冷低分油和可能存在的热低分油进入稳定塔，在压力为0.3～2.8MPa的操 作条件下，分离为富含丙烷、丁烷的稳定塔顶气、主要由轻烃组成的稳定塔顶 液和主要由戊烷及其更重烃组成的稳定塔底油。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：

冷低分油进入稳定塔的进料口，位于热低分油进入稳定塔的进料口之上。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

④在冷高分油和或存在的热高分油的分离部分，得到氢化轻馏分油、氢化 重油；至少一部分所述氢化重油作为步骤③所述第二烃类原料使用。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

①第一氢化反应部分进行第一烃类原料的加氢精制反应，第一氢化反应操 作条件为：温度为200～460℃、压力为4.0～30.0MPa、第一氢化反应部分加氢 精制催化剂体积空速为0.05～30.0hr^-1、氢气/原料油体积比为500∶1～4000∶1；

②冷高压分离部分操作条件为：温度为30～70℃、压力为4.0～30.0Mpa；

③第二氢化反应部分进行第二烃类原料的加氢精制反应，第二氢化反应操 作条件为：温度为200～460℃、压力为4.0～30.0MPa、第二氢化反应部分加氢 精制催化剂体积空速为0.05～30.0hr^-1、氢气/原料油体积比为500∶1～4000∶1。