[实用新型]组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合模具，特别是一种供漆包扁线涂漆的组合模具。

背景技术

目前，我国漆包扁线的生产主要以固定模具为主进行涂漆，其构成中包括模具套和模芯，铜扁线通过与模芯的间隙进行上漆，间隙通过漆液的浮力来控制四面的间隙。此种模具的缺点：涂漆模具尺寸固定，对导体尺寸要求较高；同时因为是固定模具，在变更线规或调整漆膜厚度时，需停车更换模具。因立式漆包炉炉体较高，道次较多，所以一炉线应在470米至540米不等，为此，停车挂模具废线的浪费较高。同时因炉内温度高(400度左右)，停车、挂模具、开车等费时较长，对炉内热量的损失较大(炉温降低到80度左右)。在更换模具时，需2人以上进行协作才能完成，工作时间约在3个小时左右。对产品性能的影响：当导体与模具不垂直时，会造成裸线四个面上漆量的不均匀，造成漆膜偏心；虽然漆包扁线性能满足用户要求，但漆包扁线的性能不能达到最佳状态。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一模多用、便于更换线规、且涂漆质量好的组合模具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括四个结构相同的组合块和一个环形伸缩调节弹簧，组合块的一个侧面上设有一个调节杆，调节杆上套装有涂漆套筒，组合块上与设调节杆的侧面相邻的侧面上设有一个与调节杆轴线相垂直的插接孔，组合块的一端设有供环形伸缩调节弹簧安装的连接颈，每个组合块的装有涂漆套筒的调节杆依次同向与相邻的组合块的插接孔插接，环形伸缩调节弹簧套装在四个组合块的连接颈上。

本实用新型所说调节杆端部连接有防止涂漆套筒滑脱的限位螺钉。

本实用新型所说环形伸缩调节弹簧是一圆柱螺旋拉伸弹簧首尾相接构成的。

本实用新型所说涂漆套筒的外表圆柱面为螺纹面。

本实用新型所说组合块的连接颈上设有防止环形伸缩调节弹簧滑脱的限位槽。

本实用新型所提供的组合模具是通过对固定模具进行分解，由原来的一体结构，更改为四面结合，以机械构架为支撑，以滚轮为涂漆模具，用弹簧来控制与导体间的张力。

本实用新型的有益效果：(1)降低了原材料、能源、人力消耗；(2)提高了漆包扁线漆膜的均匀性，优化了漆包扁线性能；(3)降低了固定模具的库存量及相关的配套设施、部门；(4)提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2是图1所示构成组合模具的一个组合块的分解图；

图3是图1所示构成组合模具的环形伸缩调节弹簧的轴测结构示意图。

在附图中：1 限位螺钉、2 涂漆套筒、3 组合块、4 环形伸缩调节弹簧、5 模腔、6 调节杆、7 插接孔、8 限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例附图对本实用新型作进一步详述：

参见附图，图1为本组合模具示意图，它由结构相同的四个组合块3和一个环形伸缩调节弹簧4组成。模具中心部位为模腔5，它是供扁铜导线通过并涂漆的通道，扁铜导线的通道即模腔5的尺寸大小为组合模具四部分根据导体尺寸张开后的尺寸；组合模具的涂漆套筒2依靠弹簧4的张力依附在扁铜导线表面，依靠涂漆套筒2表面的螺纹进行上漆。组合块3的一个侧面上固定有一调节杆6，调节杆6上套装涂漆套筒2，并靠限位螺钉1与调节杆6螺纹连接来防止涂漆套筒2自行滑脱。组合块3上与设有调节杆6的侧面相邻的侧面上设有一个与调节杆6轴线相垂直的插接孔7，每个组合块3的装有涂漆套筒2的调节杆6依次同向与相邻的组合块3的插接孔7插接。组合块3的一端设有供环形伸缩调节弹簧4安装的连接颈，为了防止弹簧4滑脱，连接颈上设有限位槽8。弹簧4是由一圆柱螺旋拉伸弹簧首尾相接构成的。涂漆套筒2的外表圆柱面为精密的螺纹面，并借助于螺纹的间隙进行上漆。螺纹的深浅决定上漆量的多少。