[实用新型]一种马铃薯收获机无效
申请号: | 200820112658.1 | 申请日: | 2008-04-18 |
公开(公告)号: | CN201243475Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 王强 | 申请(专利权)人: | 黑河市爱华农机研究制造有限公司 |
主分类号: | A01D13/00 | 分类号: | A01D13/00;A01D33/08;A01D33/14 |
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地址: | 164300黑龙江省黑河市环城*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马铃薯 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种马铃薯收获机。
背景技术
在我国东北地区的黑土层,特别适合马铃薯的生长,其果实在地表至以下30厘米的范围内不规则的分布,给收获带来了很大的困难。目前市场上现有的马铃薯收获机,均存在配套马力大,或收获损失大,或收获质量不高,或操作不方便等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种马铃薯收获机,解决了配套马力大、收获损失大、收获质量不高、操作不方便等问题。
本实用新型的技术解决方案是包括一个设有悬挂装置的机架、配置在机架前端的挖掘器、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器、配置在机架尾端的调节轮、传动系统,其特点是:挖掘器由刀片、刀架、过渡板及驱动连杆组成,各部之间为可拆卸设置,刀片安装在刀架上,驱动方式为曲柄连杆机构,刀片的运动轨迹设计为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动。
本实用新型的特点是:
1、配置在机架前端的挖掘器,其传动形式为曲柄连杆机构,其运动轨迹设计为人用铁锹挖土的动作,在30马力左右拖拉机动力输出轴的传动下,在土壤内进行模仿人挖土的往复运动。另挖掘器的刀刃为锯齿状,使工作过程中刀刃与土壤初期接触为点接触,减小了破土阻力。综合以上两点,不但挖的深,使收获损失降低,同时使挖掘阻力大幅降低,同等的工作效率下,配套马力至少降低一半。
2、在挖土器的尾端与滚轮式输送器的结合部有栅条状过渡板,使土壤尽快与马铃薯分离。滚轮式输送器由六个或四个尺寸相同的分离滚组成,分离滚在链条的传动下匀速向后转动,将所收获的马铃薯输送到机器尾部条状铺放在土壤表面。该实用新型整体结构紧凑,机身短,便于操作,收获质量较高。
3、该实用新型的调节轮,可根据实际情况随时调整挖掘角度,同时调节轮的作用还有调节滚轮式输送器的输送角度,如土壤湿度大角度就大一点,反之就小一点。一般情况下输送角度控制在10-40度的范围内最佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型挖掘器的主视图
图3为本实用新型挖掘器的侧视图
图4为本实用新型挖掘器的俯视图
图5为本实用新型分离滚的主视图
图6为本实用新型分离滚的侧视图
图7为本实用新型调节轮的结构示意图
图8为本实用新型调节轮的A-A剖面放大图
具体实施方式
本实用新型由一个设有悬挂装置的机架1、设置在机架1前端的挖掘器2、设置在机架1中部的滚轮式输送器3、设置在机架1尾部的调节轮4和传动系统5组成;挖掘器2由刀架9、刀片11、过渡板15及驱动连杆7组成,驱动连杆7的上端连接在偏心轮6上,下端与刀架9在驱动点10处铰接,刀架9通过连接点8固定在机架1上,并可围绕连接孔8摆动,刀片11通过螺栓连接在刀架9下端的连接盘13上;刀片11的刀刃14为锯齿状,刀片11的尾部焊接有过渡板15;滚轮式输送器3由六个或者四个分离滚21组成,分离滚21由轴16为轴心焊接支撑圈18、输送筋19焊接在支撑圈18上、导向圈17呈八字设置焊接在输送筋19的表面,导向圈17的具体焊接方位为以分离滚21的轴向中心为分界点,左右对称,呈八字形均匀设置;工作时传动系统5通过链条连接安装在轴16一端的链轮20上,各分离滚21之间也由链轮20依次传动;调节轮4为两个,左右对称的设置在机架1的尾部,由轮体26、轮体支架25、调整轴22组成,调整套24通过连接板27焊接在机架1的尾部,调整轴22在调整套24内通过固定销23定位。
由图1可清楚的了解本实用新型的基本轮廓及各部组成关系,包括设有悬挂装置的机架1、配置在机架前端的挖掘器2、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器3、配置在机架尾端的调节轮4和传动系统5,其各部之间均为可拆卸设置。
由图1、图2、图3、可了解到挖掘器2的结构和工作原理,挖掘器2由刀片11、刀架9、过渡板15及驱动连杆7组成,各部之间为可拆卸设置,刀片11安装在刀架9上;驱动方式为曲柄连杆机构,工作时,偏心轮6带动连杆7做连续往复运动,使刀架9绕连接点8做圆弧往复运动,最终使刀片11的运动轨迹为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动,此效果不但使挖掘器挖的更深,减少了马铃薯的收获损失,也大大降低了马铃薯挖掘过程中的阻力。
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