[实用新型]超大功率LED模组光源结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED光源，特别涉及一种照明级用大功率LED光源。

背景技术

目前，世界范围内的能源紧张引起了各国对节能技术的高度重视，在大力开发诸如太阳能，风能等可再生清洁能源的同时，各国也在合理有效的利用能源方面加大了力度。反映在照明方面就是各种新光源的不断推陈出新及广泛应用。这其中，发光二极管以其低能耗、高光效、寿命长和其高可靠性引起了越来越广泛的关注并逐步应用到照明领域。由于受LED芯片制程工艺的制约，芯片尺寸难以做大，从而使得LED芯片功率做不大(一般在5W以下)，因此单颗芯片封装的LED难以实现照明的需求。

发明内容

本发明的目的是为了迎合固态照明的需求，针对LED芯片功率难以做大，单颗LED亮度难以实现照明要求而多颗应用难以解决重影问题和外观不易被消费者接受而设计的一种超大功率LED光源模组型封装结构。

本发明的超大功率LED模组光源，包括LED支架，LED芯片，金线，荧光粉层，硅胶层，其特征在于：LED芯片通过银胶或锡膏或共金焊接的技术紧固于LED支架的基板上，其芯片电路连接以金线的形式来实现，芯片四周和顶部分布有荧光粉硅胶层或硅胶层，为实现光的色温的转化，至少包含一层硅胶层，其厚度为0.1—100毫米范围内，其优选厚度为0.5—3毫米范围。为了保护金线和荧光粉层，可在荧光粉外层加设硅胶层，其厚度在0.1—5毫米范围内。

本发明的超大功率LED模组光源，其LED支架包括基板(1)和塑胶件(2)两部分组成，基板(1)采用高导热金属材料(铜，铝等)或陶瓷材料制成，为了增强LED芯片热与LED基板的热传导性能，基板表面可作镀银处理，其厚度在0.01—2毫米范围内；塑胶件(2)可为耐高温PPA材料或陶瓷材料制成，其内部含有正、负电极层，电极层分为外部引线区(3)和内部焊线区(9).基板(1)和塑胶件(2)紧固成一体结构。

本发明的超大功率LED模组光源，其支架内部以矩阵形式分布有多颗LED芯片，LED芯片采用银胶或其它高导热材料紧固于支架基板底部，或者采用共金焊接技术紧固于基板底部，芯片与芯片的连接选用金线作为导线，电路连接方式可为并联也可为串联，具体有应用情况而定。金线的线径尺寸在0.5—5mi1范围内，为确保电路连接的可靠性，金线线径优选于1.2—5mi1范围内。

本发明的超大功率LED模组光源，其模组内部含有荧光粉层(5)和硅胶层

(6)，荧光粉层(5)覆盖于芯片的四周和顶部，如图4和图6所示，为了提高荧光粉的激发效率，荧光粉可以夹层的形式分布，如图3和图5所示。该模组中的硅胶层和荧光粉层具有较高的折射率和耐高温性能，确保该结构的模组光源可以在恶劣的气候环境下工作。发光原理：芯片在工作是发出相应波长的能量，荧光粉在芯片所发能量的激发下产生其它一种或多种波长的能量，这两种或多种波长能量的混合叠加形成特定的所需波长的能量。

本发明的超大功率LED模组光源封装结构，可包含荧光粉层，也可不包含荧光粉层，在没有荧光粉层的情况下可直接以硅胶层灌封用于保护芯片和金线线路。

本发明的超大功率LED模组光源封装结构，在LED芯片选择上适用于小功率芯片(0.05瓦芯片)，更适用于功率型LED芯片(0.5瓦以上芯片)。

本发明的超大功率LED模组型光源，适用于室内照明产品，更适用于户外照明产品。

本发明的超大功率LED模组型光源产品在封装时可采用现有工艺和功率型LED生产设备生产。

本发明的有益效果是：

本发明的超大功率LED模组型光源，解决了因LED芯片自身功率难以做大而造成单颗LED封装功率小的问题，可以使单颗LED封装功率达到5瓦以上，满足了新时期固态照明的需求。该发明结构简单，使LED照明产品更接近于传统光源照明产品，满足了人们的心理需求，具有较高的市场效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1LED模组光源示意图

图2LED支架剖面图

图3LED光源模组结构剖面图示1

图4LED光源模组结构剖面图示2

图5LED光源模组结构剖面图示3

图6LED光源模组结构剖面图示4

图中：LED支架基板(1)，塑胶件(2)，塑胶件中的电极层(3)，金线(4)，荧光粉硅胶层(5)，硅胶层(6)，LED芯片(7)，银胶或锡膏(8)，塑胶件中的焊线位置区(9)，模组固定位置孔(10)，模组发光区域(11)。

具体实施方式