[发明专利]木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200810231865.3 申请日: 2008-10-10
公开(公告)号: CN101519573A 公开(公告)日: 2009-09-02
发明(设计)人: 杨保平;崔锦峰;俞树荣;周应萍;郭军红;崔定伟;杜勇 申请(专利权)人: 兰州理工大学
主分类号: C09J161/08 分类号: C09J161/08
代理公司: 兰州振华专利代理有限责任公司 代理人: 董 斌
地址: 730050*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 木材 塑性 酚醛 胶黏剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种热塑性胶黏剂,特别是木材用防火溴碳酚醛胶黏剂的制备方法。

背景技术

木质板材加工常用的胶黏剂有脲醛树脂、酚醛树脂和乙烯基树脂等类型,脲醛树脂因价格低廉,是我国木材加工业中消耗量最大的一类胶黏剂,但该类胶黏剂存在耐水性差、甲醛释放量大的缺点,随着环保法规的日益严格和人们健康意识的提高,胶黏剂中对游离甲醛释放量的控制要求越来越严,然而脲醛树脂中甲醛/尿素的摩尔比降低又会导致树脂性能的下降,因此脲醛类胶黏剂在木材加工和应用上受到一定的限制。乙烯基树脂类胶黏剂则存在耐水性和成本方面的影响。

酚醛树脂是最早用于胶黏剂工业的合成树脂品种之一,它是由苯酚(或甲酚、二甲酚、间苯苯二甲酚)与甲醛在酸性或碱性催化剂存在下缩聚而成。可通过苯酚与甲醛用量配比和催化剂用量的调整,制备不同性能要求的树脂,热塑性酚醛树脂胶黏剂使用方便,价格低,性能优良,由于甲醛反应完全,胶黏剂中游离甲醛含量低,安全环保。

专利CN 101108957A一种木材胶粘剂及其制备方法,发明的胶黏剂由甲醛、尿素、三聚氰胺、苯酚共聚而成,尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1,甲醛与尿素+三聚氰胺+苯酚的摩尔比为1:1~1:1.2,发明的木材胶黏剂具有胶合力强,甲醛释放量低,耐水性高的优点,适合室外级人造板及防潮型人造板的生产。

专利CN 101054502A一种新型胶黏剂与人造板生产工艺革新,公开了一种新型胶黏剂,采用聚乙烯醇、聚乙酸乙烯等无醛的有机液体胶黏剂与低价的无机固体胶黏剂混拼使用,具有工艺简单、成本低、环保节能的优点。

专利CN101003713A一种板材胶黏剂,主要由氯化镁、丙烯酸树脂、绿硅胶、明矾、草酸及水组成,按一定比例混合搅拌,加热熬制而成,该胶黏剂克服了传统脲醛胶黏剂和无机胶黏剂的缺陷,不含苯类溶剂和甲醛等有害物质,可室温固化,成本低廉,生产方法简单,适用于竹、木板材的生产。

但是现有木材用胶黏剂往往不具有阻燃功能,随着建筑的高层化、家装的高档化,越来越大量的木质板材用于家具家装在遭遇火灾时由于不具备防火阻燃的功效,形成了不容忽视的火灾隐患。

发明内容

本发明的目的是提供木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂及其制备方法。

本发明的木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂,按质量百分数计,溴碳酚醛树脂的组分为:

对溴苯酚18.7%~32.0%,苯酚7.8%~19.2%,甲醛18.4%~21.5%,浓盐酸0.2%~0.3%,乙醇20.2%~20.8%,丙酮20.2%~20.8%。

按质量百分数计,木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的组分为:

溴碳酚醛树脂76.8%~83.2%,六次甲基四胺8.4%~11.6%,乙醇4.2%~5.8%,丙酮4.2%~5.8%。

本发明木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的制备方法,按照以上所述配方备料,其步骤为:

(1)将对溴苯酚、苯酚、甲醛加入到三口瓶中搅拌,用盐酸调至pH=2,待升温到85℃停止加热,自动升温到95~100℃,回流稳定后再加入浓盐酸,保持反应30~45分钟,蒸馏水水洗两次,减压脱水并除去未反应的甲醛、对溴苯酚、苯酚及盐酸,加入乙醇、丙酮,搅拌溶解,用60目铜网过滤出料,得到溴碳酚醛树脂。

(2)将溴碳酚醛树脂置于搪瓷缸中,搅拌下加入六次甲基四胺、乙醇和丙酮,高速分散3~5分钟,溶解均匀,得到木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂。

胶黏剂的固化条件为:温度20℃,压强0.1~0.5MPa下24h。形成的胶合板具有13MPa的剪切强度。

本发明的优点在于该胶黏剂成膜物质溴碳酚醛树脂中通过阻燃元素Br的高分子化,阻燃元素不迁移、不挥发,同时结合了酚醛树脂耐热性优良的特点,制备的胶合板具有长期防火阻燃的功效。

具体实施方式

本发明的木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂,按质量百分数计,溴碳酚醛树脂的组分为:

对溴苯酚18.7%~32.0%,苯酚7.8%~19.2%,甲醛18.4%~21.5%,浓盐酸0.2%~0.3%,乙醇20.2%~20.8%,丙酮20.2%~20.8%。

按质量百分数计,木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的组分为:

溴碳酚醛树脂76.8%~83.2%,六次甲基四胺8.4%~11.6%,乙醇4.2%~5.8%,丙酮4.2%~5.8%。

实施例1:

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