[发明专利]液体研磨剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于航空技术领域，特别涉及一种液体研磨剂及其制备方法。

背景技术

目前国内不锈钢的研磨处理通常采用固体研磨膏或者混合态研磨膏，该类研磨剂所处理的不锈钢表面粗糙度较高，不能达到航空发动机用不锈钢零件的技术要求。国内生产的不锈钢用研磨剂处理零件时用量较大，性价比不高，同时部分研磨剂由于成分问题，对于数控研磨机会产生损害。

因此，开发一种可将不锈钢研磨到表面粗糙度较低的液体研磨剂已成为迫切需要解决的问题。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供一种液体研磨剂及其制备方法。

本发明的液体研磨剂成分按重量百分比为含白刚玉粉19～21％，硬脂酸3～5％，蜂蜡0.5～1.5％，油酸10～20％，航空汽油52～57％，航空煤油2～6％。

本发明的液体研磨剂的准备方法为：

1、将白刚玉粉、硬脂酸、蜂蜡、油酸、航空汽油和航空煤油混合，混合比例按重量百分比为白刚玉粉占19～21％，硬脂酸占3～5％，蜂蜡占0.5～1.5％，油酸占10～20％，航空汽油占52～57％，航空煤油占2～6％。然后在常温条件下放置不少于150h，或者在40℃条件下保温不少于20h；获得混合物料。

2、将混合物料在200±5℃的条件下保温10～12h，然后冷却至室温，制备成液体研磨剂。

其中各种物料的混合方法为，按照白刚玉粉、硬脂酸、蜂蜡、油酸、航空汽油和航空煤油的顺序混合，先在白刚玉粉中加入硬脂酸，混合均匀；然后加入蜂蜡，混合均匀；然后加入油酸，混合均匀；然后加入油酸，混合均匀；然后加入航空汽油，混合均匀；然后加入航空煤油，混合均匀。

本发明的液体研磨剂制备原理在于：硬脂酸溶于汽油中，能够增加汽油的粘度，同时可降低磨粒的沉淀速度，使磨粒分布更加均匀，硬脂酸本身还能起到冷却润滑和促进氧化作用；航空汽油挥发速度较快，对研磨了不利，因此加入量应适度；航空煤油可以控制航空汽油的挥发速度，同时也能起到冷却润滑的作用；蜂蜡可以防止工件出现微细毛道；油酸的加入量需要控制在适当的范围内，避免油酸过多对工件表面产生破坏影响，同时避免油酸过少不能对白刚玉粉起作用。

本发明制备的液体研磨剂使用方便，对设备损害小，对不锈钢特别是1Cr13、2Cr13等金属材料有着非常好的研磨效果，同普通研磨膏相比，采用本发明的同体积液体研磨剂，还具有加工数量多，加工时间短的优点；本发明的液体研磨剂解决了不锈钢研磨表面粗糙度不易达到要求的难题，具有良好的应用前景。

具体实施方式

本发明实施例中采用的白刚玉粉为工业白刚玉粉，主要化学成分为含Al₂O₃97～99wt％，Na₂O0.1～0.8wt％。

本发明实施例中采用的硬脂酸符合Q/CYDZ标准，熔点67.0～70.0℃，酸值(RQHmg/g)193.0～199.0，灼烧残渣≤0.1％。

本发明实施例中采用的油酸(C₁₈H₃₄O₂)为工业品油酸，相对密度0.891～0.896，灼烧残渣(以硫酸盐计)≤0.05％。

本发明实施例中采用的蜂蜡为工业用蜂蜡。

本发明实施例中采用的航空汽油和航空煤油为工业航空汽油和工业航空煤油。

实施例1

在白刚玉粉中加入硬脂酸，混合均匀；然后加入蜂蜡，混合均匀；然后加入油酸，混合均匀；然后加入油酸，混合均匀；然后加入航空汽油，混合均匀；然后加入航空煤油，混合均匀；混合比例按重量百分比为白刚玉占19％，硬脂酸占4.5％，蜂蜡占0.5％，油酸占18％，航空汽油占52％，航空煤油占6％。

然后在常温条件下放置150h，获得混合物料。

将混合物料在200±5℃的条件下保温10h，然后冷却至室温，制备成液体研磨剂。

采用该液体研磨剂加工不锈钢密封座的端面密封面，加工后的密封端面粗糙度Raδ≤Ra0.2，平面度为0.0012，采用1000毫升该液体研磨剂，可以加工20个该类工件，每个工件的加工时间为10min。

采用普通研磨膏加工同种不锈钢密封座的端面密封面，加工后密封端面粗糙度为Ra0.2≤Raδ≤Ra0.4，采用1000毫升普通研磨膏可加工5个该类工件，每个工件的加工时间为40min。

实施例2