[发明专利]一种EVA橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA橡塑组合物、该组合物的制备方法以及该组合物用作橡塑制品的应用。

背景技术

EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且符合环保要求，广泛用于工艺拖鞋、沙滩凉拖、保健拖和休闲拖的制作及箱包内衬、儿童拼图玩具、浴板、洁具密封垫、塑料地板、隔音隔热、车座垫、渔网漂等领域。

但是，现有EVA橡塑材料较硬，不易制成较薄的制品，因此无法在一次遮阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决现有的EVA橡塑材料制品硬度较大，无法在一次遮阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种EVA橡塑组合物，包括以下重量的组分：

EVA基料        60～75KG；

标胶           2～4KG；

填充剂         1.5～2.5KG；

发泡剂        1.1～2.0KG；

架桥剂        0.6～0.8KG；

架桥助剂      0.4～0.6KG；

活性剂        1.2～1.4KG；

润滑剂        0.9～1.3KG；

流动剂        0.8～1.2KG；

EVA改质剂     0.4～0.6KG；

颜料          0.8～3.0KG。

所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，该混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46～54％。

所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述标胶为3L标胶，所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP，所述架桥助剂为三烯丙基异氰脲酸酯，所述流动剂为脂肪酸酯，所述EVA改质剂为超微粒活性剂。

所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分比为33～38.5％。

所述颜料包括多种色母或者多种色母与钛白粉的组合，以使该组合物具有不同的颜色。

本发明还提供了该EVA橡塑组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按以下重量准备原料组分：EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；EVA改质剂，0.4～0.6KG；颜料，0.8～3.0KG；

步骤二：密炼作业；

A、开启密炼主机，设定温度为77～83℃，倒入EVA基料，标胶，填充剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；

B、密炼温度调整为95～100℃，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；

C、密炼温度调整为105～110℃，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂，保持时间10分钟；

D、密炼温度调整为115℃，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；

E、密炼温度调整为118～120℃，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之内的物料倒出；

步骤三：开炼作业；

A、开启开炼主机，设定温度为65～70℃；

B、调整滚轮间隙2～3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；

C、割下物料；

步骤四：造粒作业；

A、开启造粒机，料管温度设定为75～85℃，模头温度设定为85～95℃；

B、将步骤三中割下的物料投入造粒机；

C、切刀转速设定为20～25HZ，控制造粒长度为2～3mm。

本发明还提供了上述EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，包括以下步骤：

步骤一：安装欲加工制品的配套模具；

步骤二：将橡塑组合物投入射出机；

步骤三：射出机设定温度为177～183℃，硫化时间为220秒～240秒；

步骤四：设定射出机射枪温度为82、83、85、87℃中的一种，对应设定射枪压力和最低射出速度分别为：60bar、2mm/s；65bar、2.66mm/s；70bar、2.83mm/s；75bar、3mm/s；或80bar、3.17mm/s；