[发明专利]热塑性树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性树脂组合物，该组合物含有热塑性树脂和接枝共聚物，其可表现出优异的耐候性和高耐冲击性。

背景技术

提高树脂材料的耐冲击性，由于可以扩大用途，实现成型制品的薄型化或大型化等，在工业上非常有用，迄今进行了各种研究。为了改善热塑性树脂的耐冲击性，一直以来广泛利用的技术，是在热塑性树脂中添加接枝共聚物。例如，氯乙烯类树脂的情况下，已知是配合接枝共聚物，所述接枝共聚物各种单体接枝共聚在二烯类或丙烯酸酯类橡胶上而得的。

但是，若将二烯类接枝共聚物配合在热塑性树脂中使用时，虽然耐冲击性得到改善，但是由于耐候性差，其成型制品在室外使用时，存在耐冲击性显著降低的缺点。因此，作为室外用途中的耐冲击性改善剂，提出了耐候性优异的以(甲基)丙烯酸烷基酯为主体的接枝共聚物。

通常(甲基)丙烯酸酯类橡胶与二烯烃类的橡胶相比，耐冲击性改善效果小，因此有必要增大在热塑性树脂中的配合量。但是，在改善热塑性树脂的耐冲击性的领域中，从质量方面或成本方面考虑，优选尽可能减少作为耐冲击性改良剂的接枝共聚物的配合量，为了对这些方面进行改善实施了长年的研究。

已知有各种增大接枝共聚物对热塑性树脂赋予耐冲击性效果的方法，其中，已知降低接枝共聚物中的(甲基)丙烯酸酯类橡胶的玻璃化转变温度或提高接枝共聚物中的(甲基)丙烯酸酯类橡胶的重量比等提高接枝共聚物中的橡胶成分的质和量的方法，在该目的方面是有效的。

此外，作为在比较低温的成型加工条件下增大热塑性树脂的耐冲击性改善效果的方法，提出了将具有构成最外层的聚合物的玻璃化转变温度为0℃以下、构成从最外层起第二层的聚合物的玻璃化转变温度为60℃以上，构成从最外层起第三层的聚合物的玻璃化转变温度为0℃以下的层结构的耐冲击性改良剂配合到热塑性树脂中的方法(例如参照专利文献1)。但是专利文献1的方法由于从加工性方面考虑，有必要增多玻璃化转变温度为60℃以上的层的重量比，所以存在耐冲击性改善效果减小，不是满足要求的方法的问题。

另一方面，作为将粘合性的橡胶状高分子胶乳作为粘合性小的树脂粉末进行回收的方法，已知有将分子中具有羧基和/或羟基的高分子量聚阴离子添加到橡胶胶乳中，再将该混合胶乳滴加到含有至少一种碱土类金属的水溶液中的方法(例如参照专利文献2)。但是，该方法中的记载是，高分子量聚阴离子相对于橡胶胶乳中的橡胶固体成分100重量份如不添加至少2～8重量份，优选4～6重量份则不能抑制回收的树脂粉末的粘合性。通常可以容易推测：若相对于高分子胶乳添加4重量份以上的异物(即，此时为高分子量聚阴离子)，则可以在各种目的下使用的回收聚合物组合物的固有品质会降低。特别是，在对热塑性树脂等赋予耐冲击性的目的中，尽可能减少配合量来适用于优选的耐冲击性改良剂中时，由于不能避免耐冲击性赋予效果等品质的降低，所以不是满足要求的方法。

换而言之，现状是：还继续期待可以以高水平满足耐冲击性提高和耐冲击性改良剂的添加产生的加工性，品质的降低或成本的升高等的相反两物性的热塑性树脂组合物的开发。

专利文献1：日本特开平6-122827号公报

专利文献2：日本特开昭52-37987号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供具有优异的耐候性和高耐冲击性的新型热塑性树脂组合物。

解决问题的方法

本发明人等为了解决上述问题而进行精心研究的结果发现，在所有层的玻璃化转变温度为20℃以下的橡胶状聚合物芯50～99.5重量％上，接枝聚合特定组成的非交联壳0.5～50重量％而得到的接枝共聚物配合到热塑性树脂中时，得到可以表现出优异的耐冲击性的热塑性树脂组合物，从而完成本发明。

即，本发明涉及一种热塑性树脂组合物，该组合物含有热塑性树脂(A)100重量份和接枝共聚物(B)0.5～20重量份，其特征在于，上述接枝共聚物(B)仅含有芯(bc)50～99.5重量％和非交联壳(bs)0.5～50重量％，上述芯(bc)仅由玻璃化转变温度20℃以下的层构成，而且，该非交联壳(bs)是将非交联壳用单体混合物聚合而制成的，所述非交联壳用单体混合物含有：丙烯酸酯52～100重量％和可与该丙烯酸酯共聚的乙烯基单体0～48重量％。

优选的实施方式为一种热塑性树脂组合物，其中，上述芯(bs)为将仅含有(甲基)丙烯酸酯45～99.9重量％、可与(甲基)丙烯酸酯共聚的乙烯基单体0～54.9重量％以及多官能性单体0.1～10重量％的芯用单体混合物聚合制成的。