[实用新型]自动肉串机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动肉串机的改进结构，可直接完成独立成型的肉块和同步连续插入签子。

背景技术

在人们的饮食生活中，食用烤制或油炸的肉串已成为普及，并以手工穿制肉串发展到专用的肉串机进行，这样不仅避免了前期工作的劳动强度，而且大大提高了肉串的加工效率。

在所公开了的自动肉串机中，它具有采用一对辊送肉机构，其前端有一电机驱动旋转刀片，直线位移切成肉条，其进入前端相邻的肉辊沉槽内，与肉辊同轴上分别设有签托和凸轮；通过凸轮间歇地作用一个滑板，其签子落下滑板上，又通过弹簧作用滑板移出落入到一对间歇的签托上，转至上部，利用顶签凸轮作用一个垂直设置的拨杆推签插入肉条中；又采用了间歇机构，待下一循环重复。该机构尽管比较手工穿制肉串效率有所提高，但是整个工作原理是采用了间歇机，故在肉条成型、取签、送签到位、插入、退回待下一过程，均有个间歇等待送签不作功的空行程，进而从一定意义上讲，不是一个连续作业，因此必须加以改进和完善。

发明内容

鉴于上述的技术状况，本实用新型提供了一种改进的自动肉串机，其具有多排且能分割的肉模和连续对应的插签，达到快速连续、高效率的目的。

本实用新型提供了一种自动肉串机，具有一个水平设置的肉模和夹签循环链排机构；其一侧的上部分别装有肉槽装置和签槽装置；位于另一侧设有与其水平成一定夹角的顶签机构；在所述肉槽装置的出口前置端至少设置一个能与肉模接触的压辊；由位于肉槽和夹签循环链排机构一端通过链传动机构连接减速机；和该链传动机构通过顶签减速机输出接于顶签机构。因而实现了切肉成片，由肉槽分割成独立的肉块，和与之对应排列的签子，连续快速形成肉串。

在本实用新型中所涉及的肉模和夹签循环链排机构，具有多个独立的肉模及其两侧带有的半圆孔；和其上按间隔设置横向对应的夹签，沿长度两端安装在与主链轮和从动链轮连接的链条节上。这样每一个相邻的独立肉模彼此形成组合的肉模空格和由两侧半圆孔组合成插签通孔；而每一相邻间隔的夹签彼此对接构成签夹。需要说明的是每一组合签夹的对接中心与每一组合成肉模组合通孔对应在同一中心线上，方便签字插入分割的肉块中。

在本新型中，所涉及的肉槽装置，具有一异型肉槽，在其底部与之肉模间形成的出口处横向装有刀片；该刀片与一个能控制其往复直线运动的曲线锯连接。当放入肉体时，在肉模的移动作用下将肉体送入出口的刀片处切成肉片，并进入压辊将肉片压入肉模内的同时还起到一个牵引作用，不断连续地加工成肉片，又通过压辊入肉模分割成若干肉块用以食用时的方便。

在本新型中，所涉及的签槽装置，具有一个上宽下窄的签槽和其上设置的振动电机；该签槽的出口处对应于夹签上链条的链节部位和一个用于控制签子重叠的辅助装签压板。因每一链节上的夹签位于链轮的圆周上时，彼此夹签相互间形成间隙，也就是说此位置处于未夹签状态。因而签槽的出口正好对应间隙部位，这样通过辅助装签压板限位，使签子准确地送入到每一链节张开的夹签间隙内；当链条的链节进入水平状态时，夹签工作完成。

在本新型中，所涉及的顶签机构，具有一对主、从动顶签链轮，其上安装带有顶签齿的循环链条。所述的顶签机构，是与肉模和夹签循环链排机构彼此成一定夹角的水平设置，并与其传动方向一致。这样肉模与签子对应时，随着肉模和夹签循环链排机构进行至顶签机构的张角位置处；随着顶签机构与肉模和夹签循环链排机构间的夹角逐步减少，其签子被逐一地顶入到肉模内完成穿串过程。

在本新型中，所涉及的肉模和夹签，它具有一长度的底板，其上一段中心部位设有立板和两侧对称带有半圆孔的若干隔板，使其间隔若干独立的模腔；其另一段部位上至少设置两个夹签。该肉模的作用是利用肉模上的立板和隔板上端边形成的刃与压辊配合时，能够将整体的肉片进入到模腔的同时，使其能够切断分割形成独立的肉块。

总之，本实用新型提供了一种能够将肉片分割成若干独立的肉块和与之相对应的签子快速连续的插入肉块中的自动肉串机，可用于肉串烧烤店或家庭场所使用。不仅保证了肉串的食用卫生，主要是解决了现行技术的肉串穿制过程不连续，在同等时间的加工过程中效率低的问题；该设计新颖，按其要求可配置清洗、灭菌等措施，从而实现了自动切肉片、分割独立肉块、穿签、清洗、灭菌多功能一体机。

附图说明

图1是本新型的整体结构示意图。

图2是图1签槽装置示意图。

图3是图1肉模、签夹单体结构示意图。

具体实施方式