[实用新型]具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种液压机，特别是涉及一种高性能、高效率、高自动化的具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统。

背景技术

目前，随着液压机设备在汽车行业的应用，尤其在的汽车生产线上的广泛应用，主要用于金属板件的拉伸、弯曲、翻边、冲裁、切边、成型和复杂箱体及大曲面零件拉伸及成形等工艺。因为模具种类多，液压机更换工艺频繁，这就要求液压机在换模时具有极高的工作效率才能满足所有汽车制造厂商的需求。传统技术中应用在汽车生产线的液压机为提高换模效率，采用前后移动或者左右移动的单工作台控制系统，当用户使用完第一套模具后，将移动工作台移出到液压机主机外，把第一套模具利用起吊装置移走，再将第二套模具利用起吊装置放置在移动工作台上，然后把移动工作台移入到液压机主机内，固定好上下模具后，再正式开始压制工作。若第二套模具使用完，换第三套模具，重复以上过程。在更换模具过程中，工作时间无形中被占用，同时也严重影响到生产效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种方便，省时，省力的具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统。其中，具有T型双移动工作台的液压机，包括有液压机，设置在液压机下部的下梁上并与液压机的滑块相对应的、由横向导轨和纵向导轨垂直相交构成的移动工作台的T型导轨；设置在T型导轨上并沿其移动的第一移动工作台和第二移动工作台。

所述的T型导轨上形成有移动工作台定位A位、移动工作台定位B位、移动工作台定位C位和移动工作台定位D位，其中，移动工作台定位C位和移动工作台定位D位位于T型导轨的纵向导轨上，移动工作台定位A位位于T型导轨的横向导轨上，移动工作台定位B位位于T型导轨的纵向导轨与横向导轨的交接处。

其中，用于具有T型双移动工作台的液压机的驱动和控制系统，包括有：设置在位于液压机一侧的操纵箱内的控制液压机工作的控制器PLC以及操纵箱上的控制面板，还设置有位于操纵箱内，与控制器PLC电连接的驱动电路；用来驱动其移动的第一移动工作台驱动电机和第二移动工作台驱动电机，所述的第一移动工作台驱动电机和第二移动工作台驱动电机分别通过导线与驱动电路相连；分别设置在液压机的T型导轨上的多个起落缸，用来驱动第一移动工作台和第二移动工作台起落的的多个起落缸，是由与控制器PLC中的数字量输出模块相连的液压油路中的电磁阀来控制；设置在移动工作台T型导轨的下端、用于检测第一移动工作台和第二移动工作台移动位置的检测A位到位限位开关、检测B位到位限位开关、检测C位到位限位开关和检测D位到位限位开关，所述的各限位开关分别与控制器PLC中的CPU模块相连接。

所述的驱动电路包括有：变频器，所述的变频器的输入端通过断路器与电源相连接，变频器的输入端还通过中间继电器与控制器PLC中的CPU模块相连接；变频器的输出端通过滤波器分别连接第一交流接触器和第二交流接触器，其中，第一交流接触器连接第一移动工作台驱动电机，第二交流接触器连接第二移动工作台驱动电机。

还设置有以程序数据和画面图像形式显示第一移动工作台和第二移动工作台移动状态、并通过数据线与控制器PLC中的CPU模块相连接的触摸屏。

设置在操纵箱上的控制面板的控制选择开关和按钮均与PLC中的数字量输入模块相连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统，与传统具有前后移动或左右移动单移动工作台控制系统的液压机相比，具有了运行可靠，提高生产效率的特点。本实用新型控制原理简单，使用方便，运行经济，对设备使用者来说具有显著的经济效益，充分体现了液压机高性能、高效率、高自动化的特点。

附图说明

图1是本实用新型具有T型双移动工作台液压机及其驱动和控制系统的结构示意图；

图2是本实用新型的具有T型双移动工作台的液压机的俯视图；

图3是本实用新型的T型双移动工作台控制系统的PLC、触摸屏的示意图；

图4是本实用新型的T型双移动工作台控制系统操纵箱上操纵面板的示意图；

图5是本实用新型的T型双移动工作台控制系统的电机控制原理图。

图中的标号分别是：