[实用新型]滚筒式杏元蛋黄饼成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食品成型机械，尤其涉及滚筒式杏元蛋黄饼成型机.

背景技术：

目前，在食品加工行业中，杏元蛋黄饼，由于其蛋白质含量高，营养丰富，口感酥脆，而深受广大消费者喜爱而其生产方法却多种多样，有的仍然是手工成形，有的虽然是机械生产，但大都为注塞、注壳挤压成型，存在着注糊不均匀，拉尾巴，及生产能力小、具有不同程式度的浪费现象等不足之处。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种用于食品生产的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，既可以解决当前设备成型不均匀，产品质量不稳定，造成浪费的问题，又可提高生产效率，降低劳动强度。

本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，涉及有空心轴、空心轴堵头、旋转滚筒、锥形注咀，管道附件、料斗、供料泵、钢板带、输送动力系统和主机架组成。所说的主机架是本实用新型所述滚筒式杏元蛋黄饼成型机的主体支撑件，在主机架的两端靠内设置有一台调速电机，并配有减速机和传动装置，以控制滚筒注咀的旋转速度，并与其下方的钢带协调同步。料斗置于供料泵的上方，供料泵将液态糊料经过输送管道输送到空心轴的内孔中，在空心轴的底部钻有一行与旋转滚筒相配合的出料孔。在旋转滚筒的周边根据需要，安装锥形注咀，于是形成有规则排列的旋转滚筒注咀。由于在空心轴的底部钻有与旋转滚筒相对应配合的出料孔，即旋转滚筒注咀沿径向圆周每一列注咀在空心供料轴的底部都有一个出料孔相对应。为此，其滚筒注咀绕空心轴旋转时，就会将面糊有规则地挤出，并排列在其下方的钢板带上。这种结构在生产杏元蛋黄饼食品时，对面糊的稀稠和粘度要求不太严格，适应性较强，挤出量均匀，大小一致。该机构与传统的注塞、注壳成型机相比，具有结构简单，运动平稳，并易于清洗等优点。

本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，整体结构简单，操作使用方便，工作稳定可靠，生产效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机的结构示意图；附图2是旋转滚筒的截面图。1-空心轴堵头2-旋转滚筒3-空心轴4-锥型注咀5-钢带6-旋转滚筒驱动链轮7-轴承8-密封圈9-旋转滚筒定位套  10-钢带运行驱动链轮11-料斗12-面糊料输送泵13-输送管道14-减速机输出链轮15-减速机输出链轮16-减速机17-减速机皮带轮18-电动机19-电动机皮带轮20-主机架

具体实施方式：

现参照附图，结合实施例说明如下：本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，包括有空心轴堵头1、旋转滚筒2、空心轴3、锥型注咀4、钢带5、旋转滚筒驱动链轮6、轴承7、密封圈8、旋转滚筒定位套9、钢带运行驱动链轮10、料斗11、面糊料输送泵12、输送管道13、减速机输出链轮14、15、减速机16、减速机皮带轮17、电动机18、电动机皮带轮19、主机架20组成。所说的主机架子20是本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机的主体支撑件，在主机架20的下部设置有电机18及减速机16，减速机输出链轮14、减速机输出链轮15分别与钢带运行驱动链轮10和旋转滚筒驱动链轮6相联，分别驱动钢带5的水平运动，及旋转滚筒2的旋转运动。也可以说，本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，主机架20是主体支承件，在主机架20的下部设置有电动机和减速机，分别带动旋转滚筒2和钢带5，支承轴承7安装在旋转滚筒2的两端，并与轴承座相联固定在机架20之上，空心轴3装配在旋转滚筒2之内。旋转滚筒2的两端配有轴承及支承座7，并固定在机架20之上。空心轴3装配在旋转滚筒2之内，成自由下垂状态，且其上的一行出料孔方向向下。并由旋转滚筒定位套9定位，以保证空心轴3上的出料孔与锥型注咀4的出料孔相对应。若干个锥型注咀4有规则地排列在旋转滚筒2的周边。空心轴堵头1设置在空心轴2的一端，使内腔的面糊形成一定压力。密封圈8安装在旋转滚筒2两端的内侧，以防止面糊从端部溢出。在生产时，将面糊料放入料斗11之中，启动面糊料输送泵12，则具有一定压力的面糊料通过输送管道13及附件进入空心轴3之内，启动电动机18，有电动机皮带轮19带动减速机皮带轮17，通过减速机16及减速机输出链轮14、减速机输出链轮15驱动钢带运行驱动链轮10和旋转滚筒驱动链轮6。则旋转滚筒2作旋转运动，钢带5则作水平直线运动。即面糊将有规则地从锥型注咀4中挤出，并排列在下面的钢带5上，如此形成连续自动化生产。本实用新型所述的滚筒式杏元蛋黄饼成型机，整体结构简单，操作使用方便，工作稳定可靠，生产效率高。