[发明专利]硅衬底上横向外延生长氮化镓的方法无效

专利信息
申请号: 200710186125.8 申请日: 2007-12-27
公开(公告)号: CN101469446A 公开(公告)日: 2009-07-01
发明(设计)人: 王质武 申请(专利权)人: 深圳市方大国科光电技术有限公司
主分类号: C30B25/02 分类号: C30B25/02;C30B29/38
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 代理人: 郭伟刚
地址: 518055广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 衬底 横向 外延 生长 氮化 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及光电子信息技术领域,更具体地说,涉及一种硅衬底上横向外延生长氮化镓的方法

背景技术

III-V族氮化嫁(GaN)及其化合物半导体,作为第三代半导体材料的典型代表,因其独特的物理、化学和机械性能,在光电子和微电子领域有着巨大的应用前景。但由于GaN体单晶制备的困难和缺少与之相匹配的异质衬底材料,目前商业化的led主要是在蓝宝石衬底和碳化硅衬底上进行外延生长。Si衬底具有成本低、易解理、易得到大面积高质量商业化衬底以及硅基器件易于集成等优点。硅衬底GaN基材料生长及器件应用所取得的进展引起了人们极大的兴趣。然而Si衬底与GaN之间具有较大的热失配和晶格失配,导致Si衬底上外延的GaN薄膜出现高缺陷密度,严重制约Si衬底GaN基材料的应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述Si衬底上外延的GaN薄膜出现高缺陷密度的缺陷,提供一种硅衬底上横向生长氮化镓的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种硅衬底上横向生长氮化镓的方法,其特征在于,包括如下步骤:

A1)在硅衬底表面外延一层AlN种子层,充NH3;

A2)快速降温导致AlN龟裂,AlN龟裂后将沿多个方向形成条行的裂纹,在裂纹的地方因NH3的存在而形成SiN;

A3)原位生长SiN,在裂缝处SiN进一步长厚,在AlN上面SiN形成零星的分布,形成一层掩膜;

A4)在SiN掩膜的AlN种子层上外延氮化镓,直到GaN完全合并为止。

在本发明所述的硅衬底上横向生长氮化镓的方法中,所述AlN种子层厚度在5nm~300nm之间。

在本发明所述的硅衬底上横向生长氮化镓的方法中,所述AlN上面SiN的厚度在1nm~50nm之间。

在本发明所述的硅衬底上横向生长氮化镓的方法中,在所述步骤A4中包括如下步骤,

A4.1)所述GaN在AlN种子层上生长,而在有SiN的地方不生长;

A4.2)当GaN生长1~50nm厚度,改变工艺参数。

在本发明所述的硅衬底上横向生长氮化镓的方法中,在所述步骤A4.2中,改变工艺参数具体如下,增大NH3流量20%至100%,升高温度10度至100度。

在本发明所述的硅衬底上横向生长氮化镓的方法中,所述硅衬底为Si(111)或Si(100)。

实施本发明的硅衬底上横向生长氮化镓的方法,具有以下有益效果:由于本发明的硅衬底上横向生长氮化镓的方法,采用,使得氮化镓有纵向生长的还有横向生长的,使得位错弯曲,减少了位错,克服了Si衬底与GaN之间具有较大的热失配和晶格失配导致在Si衬底上外延的GaN薄膜出现高缺陷密度的缺陷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是ALN层未龟裂前的结构示意图;

图2是ALN层龟裂后长出纵向的SiN层的结构示意图;

图3是ALN层龟裂后长出纵向和横向的SiN层的结构示意图;

图4是在SiN层上长出GaN层的结构式意图。

具体实施方式

结合图1至图4描述本发明的硅衬底上横向生长氮化镓的方法。具体包括如下步骤:

S1)为在Si衬底2表面外延一层AlN种子层1。如图1所示。其中AlN种子层厚度在5nm~300nm之间。硅衬底为Si(111)或Si(100)。

S2)然后快速降温导致AlN种子层1龟裂,AlN种子层1龟裂后将沿多个方向形成条行的裂纹,在裂纹的地方因NH3的存在而形成SiN层3,如图2所示。

S3)原位生长SiN,在裂缝处SiN进一步长厚,最后在AlN种子层1上面SiN层3形成零星的分布,形成一层掩膜(此处的SiN为横向外延),如图3所示。AlN上面SiN的厚度在1nm~50nm之间。

S4)在SiN掩膜的AlN种子层1上外延GaN层4,直到GaN层4完全合并为止,如图4所示。GaN在AlN种子层上生长,而在有SiN的地方不生长。当GaN生长到一定厚度改变工艺参数(载气流量、压力、NH3流量、温度、压力、镓源流量),例如增大NH3流量20%至100%,升高温度10度至100度。使GaN横向生长速度加快,最终合并在一起。

通过步骤S1和S2,SiN形成网状分布,作为掩膜,横向外延,位错弯曲,减少位错,解决了因Si和GaN之间存在较大的热失配和晶格失配导致的Si衬底和GaN薄膜之间出现高缺陷密度的问题,减少错位,提高了Si衬底和GaN基材的应用。

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