[发明专利]一种稀土钛铜合金及其制造方法

权利要求书

1.一种稀土钛铜合金，其特征在于：其成分的质量百分含量如下——

Cu    93.4～97.8wt％，

Ti    2.0～5.0wt％，

RE    0.01～1.5wt％，

该铜合金其余组分为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种稀土钛铜合金，其特征在于：所述稀土钛铜合金还含有As、Sb、Bi、Pb、Sn、Ni元素中至少一种以上的元素且总量小于0.05wt％，并且S含量在25ppm以下。

3.根据权利要求1所述的一种稀土钛铜合金，其特征在于：所述稀土钛铜合金的抗拉强度为1000MPa以上、屈服强度900MPa以上、显微硬度300Hv以上、电导率12％IACS以上、延伸率7％以上。

4.权利要求1所述的一种稀土钛铜合金的制造方法，其特征在于包括以下步骤——

①首先将主原料及辅原料在1200～1300℃熔融后注入铸模，在液相线温度至400℃的温度范围内以80℃/min以上的冷却速度进行冷却，在制造过程中控制成分含量Cu为93.4～97.8wt％，Ti为2.0～5.0wt％，RE为0.01～1.5wt％，其余组分为不可避免杂质；

②将得到的铸坯在1000℃以下的加热温度进行热轧压延，在制造过程中控制成分含量Cu为93.4～97.8wt％，Ti为2.0～5.0wt％，RE为0.01～1.5wt％，其余组分为不可避免杂质；

③将得到的热轧带材反复进行冷轧压延和600℃～900℃短时退火，在制造过程中控制成分含量Cu为93.4～97.8wt％，Ti为2.0～5.0wt％，RE为0.01～1.5wt％，其余组分为不可避免杂质；

④进行冷轧压延加工使其厚度变化量达到40％以上，再进行500℃以下的低温退火，得到带材成品，在制造过程中控制成分含量Cu为93.4～97.8wt％，Ti为2.0～5.0wt％，RE为0.01～1.5wt％，其余组分为不可避免杂质。

5.根据权利要求4所述的一种稀土钛铜合金的制造方法，其特征在于：在步骤②热轧压延加工过程中控制带材的晶粒直径小于50μm。

6.根据权利要求4所述的一种稀土钛铜合金的制造方法，其特征在于：在步骤③冷轧退火加工过程中控制带材的晶粒直径小于50μm。

7.根据权利要求4所述的一种稀土钛铜合金的制造方法，其特征在于：步骤②铸坯经热轧压延使其厚度为6mm，步骤③将热轧带材反复进行冷轧压延使其厚度为1mm，步骤④冷轧压延使其厚度为0.5mm。

8.根据权利要求4所述的一种稀土钛铜合金的制造方法，其特征在于：所述的主原料为1号电解铜，辅原料为纯钛和混合稀土。