[发明专利]一种仿玉水龙头的制作方法及其产品和模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种水龙头的制作方法及其产品；尤其涉及一种仿玉水龙头的制作方法及其产品和制作该水龙头所用的模具。

背景技术

现有的水龙头可以采用金属材料和非金属材料制作而成；采用金属材料制作水龙头主要是水龙头的本体部分采用金属材料铸造加工而成，然后装入阀芯、阀杆、手柄等零件；采用这种制造方法不仅需要消耗大量的金属材料；增加了水龙头的成本；而且由于在制作过程中模具采用砂芯，因此这些产品会出现砂眼和毛孔，次品率较高。现有采用非金属材料制作水龙头，如陶瓷水龙头、塑料水龙头等。有的强度不高，易破裂损坏；有的拆模困难，成品率低。

中国专利申请200610031039.5涉及“一种塑料水龙头及其生产工艺和模具”该水龙头包括一个本体，本体上安装有进水管和出水管，本体内设有圆筒状的阀芯座，该本体由塑料材料制成，本体内还具有若干根连接管，每根连接管的内端均与阀芯座连通，各个连接管的外端分别与上述的进水管或出水管连通，虽然上述水龙头成本低、重量轻；但是在该水龙头中采用的连接管为硅胶软管，这样在注塑过程中，由于塑料成液体状态，温度较高、压力较大；从而对这些硅胶软管进行挤压，待塑料固化后，这些连接管在本体内被挤压变形，从而影响了整个水龙头的出水流量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种产品成品率高、出水流量好、成本较低的仿玉水龙头的制作方法。

本发明的另一个目的在于：提供由上述制作方法制成的仿玉水龙头。

本发明的第三个目的在于：提供一种上述仿玉水龙头制作过程中所使用的模具。

本发明的上述技术问题可以通过以下技术方案得以实施：一种仿玉水龙头的制作方法，该制作方法包括以下步骤：

A、装模：在模具的阀芯座定位孔上固连有阀芯座，将符合长度的连接管的一端连接在阀芯座上，在连接管内装入加强结构；然后在连接管的另一端装上进水座或出水座，将进水座和出水座固定在模具的进水座定位孔和出水座定位孔上，在进水座和出水座上安装有定位体，定位体穿过进水座定位孔和出水座定位孔，通过挡体将定位体进行固定；

B、合模：模具是由上模体和下模体组成，将上模体盖合在下模体上，在模具上设有若干个凸头和凹口，合模后通过这些凸头和凹口使上模体和下模体紧紧合在一起；

C、注入：将配制好的仿玉材料熔化后注入模具内，待仿玉材料5～20分钟固化后，将挡体拆下，再将上、下模具拆开，取出后即得到仿玉水龙头毛坯；

D、组装：将上述仿玉水龙头毛坯表面处理后，将阀芯装入阀芯座内，将压帽螺接在阀芯座上并压住阀芯，将阀盖固连在压帽外端，将手柄固连在阀芯的外端，最后拆下定位体，将出水管固连在出水座上，将进水管固连在进水座上。

上述的弹簧、进水管、出水管、阀盖、压帽、阀芯、手柄都是采用通用的工艺制作或从市场上购买得到；本发明不需要将各个零件组装成阀芯组件而直接将其安装在模具上，这样安装过程中对每个零件都可以随意调整，方便安装；在连接管中装有弹簧，从而使得连接管不会受到外来压力而被压扁变形，而且在转弯时也不会变形从而保障了水道畅通；在进水座和出水座上安装有定位体，并通过挡体对定位体进行固定，这样可以将每个零件进行定位，从而防止连接组件位置偏移而影响产品质量；本发明通过凸头和凹口使合模后的上、下模体紧紧合在一起，不要其它固紧装置，不仅降低了产品的制造成本，而且拆模方便。

在上述的仿玉水龙头的制作方法中，步骤A中所述的连接管为聚乙烯塑料软管，所述的加强结构为不锈钢弹簧；采用聚乙烯塑料软管不仅弯曲性能好、无毒对人体无害；而且较硅胶软管成本低；不锈钢弹簧弹性好，伸缩性能强；防止聚乙烯塑料软管被压扁变形。

在上述的仿玉水龙头的制作方法中，步骤A所述的定位体为螺丝，所述的挡体为螺帽，螺丝的一端通过螺纹连接在进水座或出水座上，另一端穿过进水座定位孔或出水座定位孔与螺帽相连接；采用螺丝作为定位体，采用螺帽作为挡体；紧固性能好，容易拆卸；使用方便。

在上述的仿玉水龙头的制作方法中，步骤B中合模后在上模体和下模体上套有橡胶松紧带。由于橡胶松紧带具有一定的收缩性，通过它就可使上模体与下模体牢牢的贴合在一起。同时，可以看出采用橡胶松紧带直接将其套在上、下模体上即可，操作较简便。

在上述的仿玉水龙头的制作方法中，步骤C中所述的仿玉材料包括由下述重量份的成分配制而成：

树脂填料：100份；    填料：200份；

促进剂：1-2份；      颜料：0.5-2份；