[实用新型]高频双热源真空内循环干燥平衡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹、木、农副产品、纸、皮革类非导电物体的除湿干燥平衡设备。

背景技术

目前现有的干燥设备大多数采用如下几种方法：锅炉供给蒸汽、电加热电阻、石英管热源、热泵、或直接烧材、烧煤等热源作用到被干燥物体，通过热传递达到物体内部，逐渐将整个物体水分向外蒸发。由于以上方式都是将热量从物体外部加热后向物体内部传递传导加热，物体表面水分先蒸发往往造成表层收缩变形、开裂，对木材类物体尤为严重。为了解决以上问题有些设备增加了定期喷水蒸汽加湿物体表面，并采用较为复杂的干燥基准，在长达数十天的时间内逐步升温和逐步降温。尽管如此，由于物体表面干燥快于内部，若将物体含水率控制到8％以下时，干裂变形问题仍很严重，而且干燥时间长达25-35天以上。

另外对于竹、木与其它材料的复合产品如宽规格长条地板、大幅面装饰复合板，在胶合后由于是两种以上不同性材料复合，必然有相当部分产品会发生弯曲变形，生产中只好采用改短、改窄、静压，而改短、改窄会造成相当大的浪费，静压只能解决少部分变形，且时间长达2个月至半年以上。

中国专利(申请号CN90210434.9)一种木材真空干燥机中干燥室两端设有高压气室及烟道，燃烧室设在干燥室的下部，干燥室的左侧中部安装有轴流风机，热风直接加热在木材上，要使空气流通需将木材每层间用大量隔条垫支，加热一段时间后要停止加热抽真空，由于靠空气流通传热到物体表面、在真空状态下轴流风机不起作用，只能采取间隙加热和抽真空，故并未实际使用。

中国专利(申请号CN02289168.4)真空干燥机构造中虽然采用了板式热水循环加热，但因仍属于从表到内的传导加热方式，物体内外受热不均，由于连接热板管路不绝缘，不能采用高频电磁波，所以变形、开裂问题仍不能有效解决，故在使用中局限很大，难以推扩。

目前为止还未查到利用热水和高频电磁波在真空下共同作用的文献、专利。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种在真空条件下提高干燥速度、能有效减少干燥过程物体干裂变形、在静压真空下校正平衡已变形的半成品、成品物体且操作方便的高频双热源真空内循环干燥平衡机。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的高频双热源真空内循环干燥平衡机，包括顶部捕水口及通道、冷凝捕水器、增压真空泵、主真空泵、排水隔离阀、汽流转换阀、排水阀、过渡水箱、干风回气管、热水转换阀、热水泵、降温散热器、热水锅炉、可拆卸的高压橡胶管、可拆卸导热铝板、电场平衡金属板、放水阀、真空箱，顶层与底层铝板连接电缆与箱体连接作阴极板，阳极铝板居于高频电磁波功率发生器中间，所述热水锅炉经热水转换阀以及热水泵与高频电磁波功率发生器相联；既是热水循环加热板又是高频电磁波功率发生器的阴、阳极板的导热铝板设置于真空箱之中。

本实用新型所述顶部捕水口及通道与冷凝捕水器、增压真空泵及主真空泵相连。

本实用新型所述增压真空泵、冷凝捕水器、干风回气管与真空箱串联连接组成独立的内循环冷凝真空箱通道。

本实用新型所述高频电磁波功率发生器上部配有平衡电场作用的金属板。

本实用新型所述真空箱经排水隔离阀与放水时不影响真空箱内真空度的过渡水箱相连。

本实用新型与现有技术相比利用在真空下物体水份可以在低温下蒸发，真空中被干燥物体在低温度下不会产生质变和色变，采用了双热源干燥；前期由真空箱内的多层空芯铝板热水内循环传导加热干燥物体，其蒸发的水蒸汽一部分由真空泵机组抽排到箱外，另一部分通过冷凝捕水器装置将蒸汽冷凝成水排出，干燥后期由频率2-30兆赫兹的负载特性可调的高频电磁波加热，将物体内部水分子介质极化从内到外整体加热从而达到快速无破损干燥物体的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的高频电磁波加时热示意图。

图3是本实用新型双热源加热时示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施的方式对本实用新型作进一步说明。