[发明专利]一种南瓜汁的制备方法无效
申请号: | 200610135023.9 | 申请日: | 2006-12-20 |
公开(公告)号: | CN101204241A | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 杨德华;杜广玲 | 申请(专利权)人: | 抚顺康脉欣生物制品有限公司 |
主分类号: | A23L2/04 | 分类号: | A23L2/04;A23L2/56;A23L2/44;A23L2/08;A23L1/22;A23L1/212;A23L1/29;A23L3/3544;C09K15/06;A61K36/42 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
地址: | 113006辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 南瓜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术,具体是一种南瓜汁的制备方法。
背景技术
南瓜是人们日常喜爱的蔬菜原料之一,由于南瓜本身含有丰富的营养物质,尤其南瓜多糖、钴、铬、果胶和胡萝卜素等物质,被人们称为“最佳美容食品”和“蔬菜之王”近年来,人们对南瓜的研究越来越多,认为多食南瓜可有防治高血压、糖尿病及肝脏病变,提高人体免疫力,同时还可以预防中风等疾病。因此,在工业化生产中,对南瓜汁的研究越来越深入广泛。
传统的南瓜制汁工艺存在的问题如下:
1.人工去皮,工作效率低下,在大批量原料加工时无法实现工业化连续生产。
2.南瓜中由于富含胡萝卜素、叶黄素等色素成份,制汁后色泽亮丽美观,具有诱人的食欲,但在加工过程中容易出现灭酶不彻底或过度加热等问题,导致色泽加深,或者在贮存期间内由于受氧气、日光照射等因素影响,在保存期内南瓜汁中的胡萝卜素、叶黄素等成份受到氧化分解,色泽出现前后明显变化,影响政党感观。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以提高南瓜汁中营养成份,有效保证南瓜汁天然色泽的连续化生产的南瓜汁的制备方法。
本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
制备方法:将经筛选的南瓜用清水清洗,切分去籽后将南瓜破碎成直径1-5mm的颗粒,破碎的同时添加补液,然后在80~100℃的温度下,预煮30秒~8分钟,煮熟煮透,而后将预煮的南瓜冷却到60-78℃,待其冷却后进行打浆、离心、脱气、而后进行均质,杀菌、灌装后即得到南瓜汁;其中:所述补液按每份南瓜的重量比计水∶酸味剂∶抗氧化剂=0.5~2份∶0.0001~0.004份∶0.00005~0.001份。
所述均质后可将南瓜汁进行浓缩,浓缩到2-10倍。
所述南瓜为果面呈橙色或橙红色,果肉中类胡萝卜素含量不低于1mg/100g,亩产量和出汁率均较高的加工型南瓜品种。
所述酸味剂包括柠檬酸、苹果酸、冰醋酸、酒石酸、磷酸一种或一种以上。
所述抗氧化剂包括抗坏血酸、抗坏血酸盐类、异抗坏血酸、异抗坏血酸盐类、植酸一种或几种。
打浆时,采用的筛网直径0.2~0.7mm,将预煮软化后的南瓜粒的皮、浆进行有效分离。
所述均质是在压力为10~40MPa、温度为60~70℃下进行。
所述方法也适合南瓜浆和果肉型南瓜汁的加工。
本发明所具有的优点为:
1.采用本发明的制备工艺可提高南瓜的出汁率和营养成份的提取率。
2.本发明的制备工艺改善南瓜汁的色泽,提高胡萝卜素等营养成份的保存率。
3.去皮率达98%以上,减轻劳动负担,提高劳动效率,实现连续化生产。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下通过具体实例来进一步说明本发明,但实例仅用于说明,并不能限制本发明的范围。
南瓜汁的制备工艺:南瓜经原料筛选、清洗、切分去籽、补液、破碎、预煮、冷却、打浆、离心、调配、脱气、均质、浓缩或非浓缩、杀菌、灌装等工序而制得的一种南瓜汁(浓缩汁)的加工工艺。
选取类胡萝卜素达1mg/100g以上、橙或橙红色、亩产和出汁率均较高的加工型南瓜品种为原料:经高压喷淋清洗,根据南瓜单重大小切分成4~6瓣,去除瓜蒂、瓜瓤、瓜籽等;经破碎机破碎成颗粒直径1-5mm,破碎的同时添加补液,补液按每份南瓜的重量比计水∶酸味剂∶抗氧化剂=1∶0.5~2∶0.0001~0.004∶0.00005~0.001,酸味剂包括柠檬酸、苹果酸、冰醋酸、酒石酸、磷酸等一种或几种,抗氧化剂包括抗坏血酸、抗坏血酸盐类、异抗坏血酸、异抗坏血酸盐类、植酸等一种或几种,通过封闭式连续预煮设备,将物料迅速预煮至80~100℃,持续供温30秒~8分钟,将物料煮熟煮透而不过烂为止,具体温度与时间需根据选用的南瓜品种及其中淀粉含量的多少进行设定;再经封闭式连续冷却设备将物料冷却至60~80℃,保证后端均质的温度要求,利于南瓜中营养成份和色泽的保存;通过一道或二道打浆机或螺旋式榨汁机进行榨汁和去除果皮,筛网直径0.2~0.7mm,预煮适度的果皮去除率可达98%以上;经离心机去除初榨果汁中的大部分果肉成分,使离心后果汁中的果肉含量≤3%;根据产品需要进行适当调配;通过脱气操作,去除南瓜汁中的大部分氧气和异味,利于产品色泽与营养成份的保留;再经高压均质操作,均质压力10~40MPa、温度60~70℃,保证产品的均匀稳定性和细腻润滑的口感;最后,经浓缩(或非浓缩)、杀菌、灌装等工序加工出南瓜汁系列成品。、
实施例1
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