[发明专利]由茂金属丙烯聚合物组合物制备的吹拉模制容器无效
申请号: | 200580028348.0 | 申请日: | 2005-08-16 |
公开(公告)号: | CN101052677A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | D·H·马克基曼;T·C·布拉西尔;L·V·罗伯森;A·沃尔兹;G·萨尔托里 | 申请(专利权)人: | 巴赛尔聚烯烃意大利有限公司 |
主分类号: | C08L23/10 | 分类号: | C08L23/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 项丹 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 丙烯 聚合物 组合 制备 吹拉模制 容器 | ||
技术领域
本发明涉及由茂金属催化剂体系制得的丙烯聚合物组合物所制备的吹拉模制的容器。
背景技术
吹拉模制(stretch blow molding)方法,如注坯吹拉模制,广泛地用于制造满足商业上的透明需求的容器。聚对苯二甲酸乙二酯(“PET”)因其理想的透明特性而经常用于注坯吹拉模制工艺中。但是,PET较为昂贵,并不特别适用于容器必须被蒸馏的用途,或者热装罐用途,这些用途需要包括消耗材料。
聚丙烯基容器比PET基材料更成本经济,并且可在食品和液体用途中被蒸馏。WO 99/41293描述了使用茂金属催化剂由丙烯聚合物制造注坯吹拉模制的容器的方法。美国专利4,357,288揭示了一种方法,其中,在仅比获得透明熔体的最低温度稍高的温度下由结晶聚丙烯注坯成型为型坯,然后冷却所述型坯直至其硬化。然后再将所述型坯加热到刚好低于无定形流动温度并吹拉模制。EP-A 151741描述了由共聚单体含量为1重量%-6重量%、熔体流动速率为4-50分克/分钟的丙烯聚合物制得的容器。EP-A 309 138涉及由乙烯含量为0.5-8重量%、熔体流动速率大于50克/分钟的丙烯-乙烯共聚物生产容器的方法。然而,仍然需要具有改善的加工处理性能以及改善的浊度与机械性质的平衡的吹拉模制的容器。出乎意料地发现,由本说明书所述的丙烯聚合物组合物生产的吹拉模制的容器具有所需的性质。
发明内容
在一个实施方式中,本发明涉及吹拉模制的容器,它含有用茂金属催化剂制备的丙烯聚合物组合物,所述丙烯聚合物组合物含有:
A.25.0重量%-75.0重量%的含有至多1.0重量%的乙烯和C4-C10 α-烯烃中的至少一种的丙烯的均聚物或微小无规共聚物,其全同立构指数大于约80%,较佳地是约90-99.5%;以及
B.25.0重量%-75.0重量%的丙烯和至少一种选自乙烯和C4-C10 α-烯烃的烯烃的无规共聚物,含有约0.3重量%-约30重量%(较佳的是约0.3重量%-约20重量%)的所述烯烃,且其全同立构指数大于约60%,较佳地是大于约70%;
其中,所述丙烯聚合物组合物的熔体流动速率为1-50,分子量分布小于3.5。
在另一个实施方式中,本发明涉及制造吹拉模制的容器的方法,该方法包括:
I.模制用茂金属催化剂生产的丙烯聚合物组合物(较佳的是在200-280℃的温度下),该丙烯聚合物组合物包含
A.25.0-约75.0重量%的含有至多1.0重量%的乙烯和C4-C10 α-烯烃中的至少一种的丙烯的均聚物或微小无规共聚物,其全同立构指数大于约80%,较佳地是约90-99.5%;以及
B.25.0-75.0重量%的丙烯和至少一种选自乙烯和C4-C10 α-烯烃的烯烃的无规共聚物,含有约0.3-30重量%(较佳的是约0.3-20重量%)的所述烯烃,且其全同立构指数大于约60重量%,较佳地是大于约70%;
其中,所述丙烯聚合物组合物的熔体流动速率为1-50,分子量分布小于3.5,从而形成预成形物;和
II.吹拉模制所述预成形物(较佳的是在约100-160℃的温度下)。
该吹拉模制的容器中所用的由茂金属催化剂生产的丙烯聚合物含有:
A.25.0-75.0重量%(优选约25.0-65.0重量%,更优选45.0-63.0重量%)的含有至多1.0重量%的乙烯和C4-C10 α-烯烃中的至少一种的丙烯的均聚物或微小无规共聚物,其全同立构指数大于约80%,较佳的是约90-99.5%;以及
B.25-75重量%(优选约35.0-75.0重量%,更优选37.0-55.0重量%)的丙烯和至少一种选自乙烯和C4-C10 α-烯烃的烯烃的无规共聚物,含有约0.3-30重量%(较佳的是约0.3-20重量%)的所述烯烃,且其全同立构指数大于约60重量%,较佳的是大于约70%,
其中,所述丙烯聚合物组合物的熔体流动速率为1-50,优选1-25,更优选2-20,分子量分布小于3.5。
具体实施方式
本发明的吹拉模制的容器具有良好的加工特性,改进的透明度和机械性能的平衡,适合于热罐装和蒸馏应用。具体地,用于生产所述容器的组合物因其较宽的熔体点分布而提供了较宽的加工范围。
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