[发明专利]径向分办组合热成形模具无效
申请号: | 02133676.8 | 申请日: | 2002-08-27 |
公开(公告)号: | CN1398689A | 公开(公告)日: | 2003-02-26 |
发明(设计)人: | 秦明全 | 申请(专利权)人: | 秦明全 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02 |
代理公司: | 重庆大学专利中心 | 代理人: | 张荣清 |
地址: | 400021 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 径向 组合 成形 模具 | ||
1.一种径向分办组合热成形模具,包括分办组合凹模内的成形腔,与该成形腔连通且可与凸模活动配合的孔,凸模压板与模柄下端固定连接并固定凸模上端,取模器装在分办组合凹模的上端,模柄、凸模、分办组合凹模的中心线依次在同一直线上;其特征在于分办组合凹模由柱体和与该柱体连为一体且有锥度的台形体组成,其柱体位于模外套外,其有锥度的台形体的外侧面与模外套内的锥形孔的锥度相同且相互配合,在分办组合凹模成形腔的最后成形处有余料孔,在分办组合凹模下端面相对的模外套内有通孔与模外套内的锥形孔相通,模外套的外锥形面与模座内的锥形孔过盈配合。
2.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于分办组合凹模由2-6办模组合而成,组合后,其柱体为圆柱体,其有锥度的台形体为圆台体,圆柱的直径为圆台体大端直径,圆柱的高度为10-100mm,圆台体的小端直径为20-150mm,圆台体的高度为50-500mm,其双边锥度为24°-30°,分办组合凹模内的成形腔的最底壁到该凹模下端端面的距离为5-30mm,该成形腔的最侧壁到凹模外锥形面距离为该处被加工产品的径向尺寸的1.2-2倍。
3.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于被加工产品成形的初始导向距离为凸模直径的0.25-1,凸模与凹模模口的导向间隙为0.02-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于模外套为圆台体,其双边锥度为2°-5°,模外套的大端外径为模外套大端内径的1.5-1.8倍,模外套下端内与模外套内的圆台形孔相通的孔为圆孔,该孔直径为凹模的圆台体的小端直径;模座由圆柱及与该圆柱下端侧面连为一体的圆环形凸缘组成,该圆柱外径为模外套大端外径的1.7-2倍,该圆柱的上端面上有沉孔,凸缘上有连接圆通孔,模座的底部有螺纹盲孔,模座内有上大下小的圆台形通孔,该孔内壁上有通冷却介质的槽,该槽与模座上的螺纹通孔连通。模座与模外套过盈配合量为模外套大端外径的0.008-0.0095倍。
5.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于凸模的表面上有应力槽和应力孔。
6.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于应力圈作用在分办组合凹模的柱体端面上,凸模与应力圈内的圆通孔活动配合,在应力圈与凸模压板之间装有弹簧,连接件穿过弹簧将模柄、凸模压板和应力圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的径向分办组合热成形模具,其特征在于在模柄的中心线上有通孔,该孔与模柄下端面上的鞍位孔相通,凸模与模柄用鞍位孔定位,模柄的大端上分布有螺孔和沉孔。
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