[发明专利]黑芝麻营养膏及其制造方法

权利要求书

1、一种黑芝麻营养膏，其特征在于：膏体各组份的含量范围(重量％)：

黑芝麻酱体70～80％，葡萄糖5～8％，食盐0.5～0.8％，

天然蜂蜜1～3％，脱脂奶粉6～12％，膨化糯米粉4～7％，

氢化植物油3～6％，天然香料适量。

2、根据权利要求1所述的营养膏，其特征在于上述各组分的组份范围为：(重量％)

黑芝麻酱体72～78％，葡萄糖6～7％，食盐0.5～0.8％，

天然蜂蜜1～2％，脱脂奶粉7～10％，膨化糯米粉5～6％，

氢化植物油3～5％，天然香料适量。

3、根据权利要求1所述的营养膏，其特征在于上述各组分的含量范围为：(重量％)

黑芝麻酱体7 2％，葡萄糖7％，食盐0.5％，天然蜂蜜1.4％，

脱脂奶粉10％，膨化糯米粉5％，氢化植物油4％，香料0.1％。

4、一种权利要求1所述黑芝麻营养膏的制造方法，包括选料、水洗，其特征在于：①将水洗脱干的黑芝麻送到原料调配罐中，加入6～10％(重量％，下同)的食盐和适量的大料粉、花椒粉、茴香粉搅拌均匀的料水，经过3～5个小时的混合处理，使黑芝麻完成吸收了配料成分；

②水份检测：将混配处理好的黑芝麻进行水份测试，水份控制在30～36％；

③烘炒：将经过处理并达到水份标准的黑芝麻送到滚筒式炒籽机内，使用电子调控，炒机进口温度250～350℃，出口温度90～150℃，烘炒时间20～35分钟；

④扬烟除尘降温：将炒好的黑芝麻烟尘除去，降至常温；

⑤研磨：炒熟而降了温的黑芝麻送入磨进行首次研磨，呈黑色酱状膏体；

⑥中温调配(50～70℃)：经过研磨的黑芝麻酱体，倒入温控搅拌器中进行搅拌，搅拌温度为50～70℃，再加入葡萄糖、精制食盐、天然蜂蜜、脱脂奶粉、膨化糯米粉、适量天然香料及氢化植物油进行混合搅拌，搅拌时间为20～40分钟；

⑦二次研磨：经中温调配好的黑芝麻酱体，倒入磨进行二次研磨，膏体更加细腻；

⑧灌装：经过二次研磨的黑芝麻酱体，及时送进灌装机进行灌装，膏体进瓶温度50～60℃；

⑨急冻成膏：灌装好的黑芝麻膏，迅速送入冷冻柜进行冷冻处理，冷冻时间4～8小时，温度-5～-15℃。

5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于所说烘炒，炒籽机进口温度为250～300℃，出口温度为100～140℃，烘炒时间20～30分钟。

6、根据权利要求4所述的方法，其特征在于所说的中温调配，调配温度50～60℃，搅拌时间20～30分钟。

7、根据权利要求4所述的方法，其特征在于所说的急冻，冷冻温度-8～-12℃。