[发明专利]组合式散热座的制作方法及利用该方法制成的组合式散热座无效
| 申请号： | 00107812.7 | 申请日： | 2000-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN1330301A | 公开（公告）日： | 2002-01-09 |
| 发明（设计）人： | 彭国忠 | 申请（专利权）人： | 创世纪科技股份有限公司 |
| 主分类号： | G06F1/20 | 分类号： | G06F1/20;H05K7/20;H01L23/367 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人： | 李树明 |
| 地址： | 中国*** | 国省代码： | 台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 组合式 散热 制作方法 利用 方法 制成 | ||
1.一种组合式散热座的制作方法，其特征在于：包含以下步骤：
(a)备置多数散热鳍片与一共同基座，各散热鳍片具有一供座落于该共同基座上的底缘，且该共同基座具有至少一个供该散热鳍片的底缘置放的凹槽；
(b)敷设导热性焊料于该共同基座的凹槽内；
(c)将该散热鳍片间隔地置放于该共同基座上，且使各散热鳍片的底缘置放于该凹槽中；以及
(d)加热该焊料，使焊料融熔后再凝固，以将该散热鳍片与该共同基座焊结在一起成一散热座。
2.如权利要求1所述的组合式散热座的制作方法，其特征在于：该共同基座设有多数凹槽，每一凹槽供一散热鳍片置放。
3.如权利要求1所述的组合式散热座的制作方法，其特征在于：该共同基座设有一共用凹槽，该散热鳍片的各底缘一起置放于该共用凹槽中。
4.如权利要求1所述的组合式散热座的制作方法，其特征在于：步骤(d)中的加热过程是在一真空环境中完成。
5.如权利要求1所述的组合式散热座的制作方法，其特征在于：该导热性焊料是一种银基焊料。
6.如权利要求3所述的组合式散热座的制作方法，其特征在于：步骤(b)中是利用一片状导热性焊料进行焊料敷设。
7.一种组合式散热座，具有多数各有一底缘的片状散热鳍片与一共同基座，其特征在于：该散热鳍片的各底缘是利用导热性焊料而平行间隔地焊结于该共同基座上。
8.如权利要求7所述的组合式散热座，其特征在于：该共同基座上设有至少一个供该散热鳍片置放的凹槽。
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