专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种防粘结渗的制备方法和应用-CN202310267864.9在审
  • 刘林涛;王少鹏;何飞;王培;吕海兵 - 西北有色金属研究院
  • 2023-03-20 - 2023-07-21 - C23C10/42
  • 本发明公开了一种防粘结渗的制备方法,包括以下步骤:步骤一、制备铝前驱;步骤二、制备氧化铝半包覆;步骤三、制备防粘结渗。本发明采用氧化铝半包覆代替金属制备出防粘结渗,通过氧化铝对的半包覆,避免了渗颗粒与颗粒之间,以及渗颗粒与基体之间的直接接触,从而有效防止了渗过程中渗的烧结及其在不锈钢表面的粘结行为,使得渗处理结束后,渗的流动性良好,不锈钢基体可轻松地从渗容器中取出,在保障渗质量的前提下极大地减少了劳动强度,且本发明制备方法简单、成本低廉,适合大规模工业生产。
  • 一种粘结渗铬粉制备方法应用
  • [发明专利]一种球形的制备方法-CN201410280629.6有效
  • 杨平;郭创立;聂志林;陈梅;王小军;张航;杨承涛;梁建斌;武旭红;王文斌 - 陕西斯瑞工业有限责任公司
  • 2014-06-23 - 2014-10-01 - B22F9/08
  • 本发明公开了一种球形的制备方法,其包括以下步骤:1)挑选金属块,进行机械破碎;2)利用的低温脆性,将金属颗粒浸泡在液氮里,同时进行低温振动研磨;3)将低温液氮研磨后的金属用乙醇洗涤三次,每次用量为500~600ml,然后使用带有滤纸的真空系统进行过滤;4)将步骤3)中干燥后的颗粒置入高能球磨机进行球磨;5)建立稳定的氩气和一氧化碳混合等离子炬;6)将步骤4)中球磨后的粉末用氩气和一氧化碳混合气体携带经加料枪喷入等离子炬;7)进入等离子炬的粉末迅速融化,并快冷却凝固后进入气固分离室中被收集起来。本发明的等离子炬采用高频感应线圈,制备的球形成本低廉、球化率高。
  • 一种球形制备方法
  • [发明专利]一种低成本CuCr25触头材料的制备方法-CN202211012605.3在审
  • 王文斌;杨晓青;李鹏;郭赞;王小军;郭鹏 - 陕西斯瑞新材料股份有限公司
  • 2022-08-23 - 2022-11-11 - C22C9/00
  • 本发明涉及铜触头制备技术领域,公开了一种低成本CuCr25触头材料的制备方法,包括:坯体制备:配料、混料墩、压制坯,坯烧结,电弧熔炼;将称量好的电解铜和高纯脱气进行混料墩,墩完成后压坯,将坯装入真空烧结炉进行烧结,将烧结后的坯装入真空自耗电弧熔炼炉进行电弧熔炼;本发明采用低成本脱气作为原材料,缓解了目前市场高品位资源的短缺问题,拓宽了铜触头材料在原材料方面的采购渠道,降低了铜触头的生产成本;制备的触头材料具备合金致密度高、气体含量低、颗粒细小、硬度高的特性;本发明整体工艺操作简单,生产过程易于控制,具备工业化生产的特性,适合大量推广。
  • 一种低成本cucr25材料制备方法
  • [发明专利]含SiC的高铸铁、该铸铁制备方法和耐磨铸件-CN201110137775.X有效
  • 王守仁;李计良 - 山东开泰抛丸机械有限公司
  • 2011-05-26 - 2011-10-19 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种含有SiC的高铸铁、该铸铁的制备方法和用该种铸铁材料制造耐磨铸件的方法,采用的技术方案是:一种含SiC的高铸铁,其特征在于:所述SiC为99.9%SiC,平均粒度为20-40纳米,SiC占所述高铸铁总重量的3-6%,所述高铸铁还包括3.1-3.9%C,18-22%Cr,0.5-1.0%Si,0.6-1.6%Mo,0.6-1.2%Mn,0.1-0.4%Ni,0.04有益效果在于:1)SiC大大提高铸件的耐磨性。2)利用SiC来增强高铸铁材料,可形成耐高冲击摩擦磨损的高铸铁耐磨抛丸器叶片。因此,利用SiC纳米粉既可以改变高铸铁晶体生长形貌,改变马氏体的生长形态,大大提高材料的硬度;又可以提高材料高温下的摩擦磨损性能,明显起到抵抗高温摩擦磨损的作用。
  • sic铸铁制备方法耐磨铸件
  • [发明专利]一种纳米氮化的制备方法-CN202010519923.3在审
  • 王开新;韩成良;孙虹;杨得全;吴斌;谢劲松 - 合肥中航纳米技术发展有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-09-04 - C01B21/06
  • 一种纳米氮化的制备方法,涉及高熔点氮化物体制备技术领域。对金属进行表面处理,通过等离子化学气相沉积法制备得到纳米氮化。对等离子化学气相沉积设备真空处理,持续通入氩气+氮气置换设备内部以形成惰性气氛;启动等离子化学气相沉积设备,其感应线圈通过高频振荡以产生高温等离子焰流;由输送机向等离子化学气相沉积设备中输送经过表面改性处理的金属,反应载气氨气由计量阀通入设备中,升温开始化学气相沉积反应;反应结束后,通过淬冷气流进行冷却,待冷却至常温时,通过输送机排出反应得到的纳米氮化。制备过程中通过构建等离子焰流反应氛围,实现反应温度的大幅度降低,节能降耗显著。
  • 一种纳米氮化铬粉体制备方法
  • [发明专利]一种碳化的制备方法-CN201210467486.0有效
  • 林晨星;林文汉;张海涛;王大忠 - 锦州新桥高纯材料有限公司
  • 2012-11-19 - 2013-03-13 - C01B31/30
  • 一种碳化的制备方法,将三氧化二和碳黑混合均匀,加入去离子水,搅拌均匀,压制成型,得湿料块,干燥,得混合料块;将混合料块装入设于真空加热炉内的石墨坩埚中,抽真空,进行预热处理;通入二氧化碳气体,进行高温还原;抽真空,继续真空处理;冷却,出炉,得碳化团;粉碎,得碳化。该方法原料易得,使用碳黑作还原剂,粒度小,比表面积大,更容易进行还原反应,缩短了反应时间,降低了生产成本;采用还原剂碳黑过量的方式,有效地提高了反应速度,降低了反应温度,通入二氧化碳去除残留的碳黑
  • 一种碳化铬粉体制备方法
  • [发明专利]含VN、TiN体高铸铁、该铸铁制备方法和耐磨件-CN201110137773.0有效
  • 李计良;王守仁 - 山东开泰抛丸机械有限公司
  • 2011-05-26 - 2011-10-12 - C22C37/10
  • 本发明公开了含VN、TiN体高铸铁、该铸铁制备方法和耐磨件,采用的技术方案是:一种含VN、TiN体高铸铁,其特征在于:所述VN、TiN是纯度为99.5%的VN和纯度为99.3%的TiN,所述占高铸铁重量百分数是2-4%的VN和2-4%的TiN,所述高铸铁还包括3.1-3.9%C,18-22%Cr,0.5-1.0%Si,0.6-1.6%Mo,0.6-1.2%Mn,0.1-0.4%Ni,0.04-0.09%V,有益效果在于:本发明的有益效果在于:VN和TiN可作为高铸铁金属液基体和碳化物凝固的形核核心,大大提高铸件的耐磨性;利用VN和TiN来增强高铸铁材料,可形成耐高冲击摩擦磨损高铸铁耐磨抛丸器叶片;VN和TiN采用炉内加入法,一方面加入的纳米颗粒起到了强化作用,另一方面在炉内加入的是氩气,保护了金属液。
  • vntin粉体高铬铸铁制备方法耐磨

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