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[发明专利]一种线绳浸胶液及其制备方法-CN201210343235.1无效
发明人：朱树生 -专利权人：无锡市中惠橡胶科技有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： D06M15/693 文献下载
摘要：本发明涉及一种线绳浸胶液，所述浸胶液包括汽油、醋酸乙酯和氯丁橡胶，所述汽油、醋酸乙酯和氯丁橡胶的比例为0.5~1.5:1.5~2.5:4.5~5.5（v/v/m）。本发明还公开了所述线绳浸胶液的制备方法。所述方法包括：（1）将醋酸乙酯和汽油共混，得到共混液；（2）将氯丁橡胶加入上述共混液，得到线绳浸胶液。本发明所述浸胶液采用醋酸乙酯作为溶剂，剔除了橡胶溶剂对线绳浸胶操作人员身体的伤害，环保，而且价格便宜，成本低，是一种非常经济的浸胶液。
一种线绳浸胶液及其制备方法

[发明专利]一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶及其制备方法-CN201210368200.3有效
发明人：张建强;徐胜利;乐建军 -专利权人：河北建强科技有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C08L9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶及其制备方法，共混胶的组分为丁晴胶、PVC预塑化料、氧化锌、防老剂和促进剂，其中：PVC预塑化料的组分为：PVC树脂粉、增塑剂、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂、阻燃剂、热稳定剂丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶的制备过程为：⑴制备PVC预塑化料；⑵NBR切碎；⑶NBR-PVC在捏炼型密炼机中共混；⑷共混胶在开炼机中压片；⑸滤胶机过滤掉杂质和异物；⑹制成NBR-PVC共混胶压片；⑺通过冷却液槽和风冷设备冷却至室温和本发明通过在配方中添加了增塑剂、阻燃剂和耐寒或耐高温材料，改善了共混胶的性能。PVC经预塑化后与NBR共混，温度可降低20-30℃，优化了生产操作，降低了生产成本。
一种丁腈橡胶聚氯乙烯共混胶及其制备方法

[发明专利]一种共混胶、其制备方法及在阻尼材料中的应用-CN201610147275.7有效
发明人：华静;耿洁婷;杨海达;刘凯 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2016-03-15 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C08F136/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种共混胶、其制备方法及在阻尼材料中的应用，属于橡胶材料的制备和加工改性领域。一种共混胶，采用将丁二烯溶于溶有乙烯醋酸乙烯橡胶的胶液中采用钼系催化体系原位生成高乙烯基聚丁二烯橡胶，从而实现高乙烯基聚丁二烯橡胶与乙烯醋酸乙烯橡胶的原位共混。与传统的机械共混相比，用原位共混的方式来制备两相聚合物分子级共混的材料，两相相容性会获得明显改善，以此改善聚合物共混物的阻尼性能来拓宽其阻尼温域，从而改善聚合共混物的阻尼性能。
一种共混胶制备方法阻尼材料中的应用

[发明专利]一种卡拉胶-海藻酸钠共混薄膜的制备方法-CN201810827614.5在审
发明人：刘茂龙;马俊杰;朱东东 -专利权人：佛山皖阳生物科技有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C08L5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种卡拉胶‑海藻酸钠共混薄膜的制备方法，属于生物高分子材料技术领域。本发明先将海藻酸钠分散液和高碘酸钠溶液加热搅拌反应，制得改性海藻酸钠分散液，再将卡拉胶分散液、改性海藻酸钠分散液和壳聚糖酶解液搅拌混合均匀后，再依次加入环氧植物油、乳化剂、消泡剂、钙盐溶液和对苯二甲醛，继续搅拌混合，得成膜液；随后将成膜液流延成膜后，干燥，揭膜，再经热压，冷却，即得卡拉胶‑海藻酸钠共混薄膜。本发明所得卡拉胶‑海藻酸钠共混薄膜具有优异的力学性能、防水性能和阻燃性能。
海藻酸钠卡拉胶分散液共混薄膜改性海藻酸钠成膜液制备生物高分子材料高碘酸钠溶液对苯二甲醛环氧植物油壳聚糖酶解防水性能钙盐溶液加热搅拌力学性能流延成膜阻燃性能乳化剂消泡剂揭膜热压冷却

[发明专利]一种抗拉伸卡拉胶-淀粉共混膜的制备方法-CN201910462913.8在审
发明人：李全峰 -专利权人：李全峰
申请日： 2019-05-30 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉伸卡拉胶‑淀粉共混膜的制备方法，属于生物高分子材料技术领域。将淀粉，甘油，聚乙二醇，改性海泡石混合球磨，得球磨料；将卡拉胶与水混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，得卡拉胶液；先将球磨料，卡拉胶液，卡波姆，表面活性剂，改性稻壳纤维，有机硅树脂，贝壳粉，精油，异氰酸酯搅拌混合，接着滴加正硅酸乙酯，接着滴加氨水调节pH，搅拌混合，得成膜液；将成膜液流延成膜后，干燥，揭膜，再经热压，冷却，即得抗拉伸卡拉胶‑淀粉共混膜。本发明提供的抗拉伸卡拉胶‑淀粉共混膜具有优异的力学性能。
卡拉胶淀粉共混膜抗拉伸成膜液球磨料滴加制备生物高分子材料表面活性剂改性海泡石有机硅树脂正硅酸乙酯氨水调节改性稻壳混合球磨加热搅拌聚乙二醇力学性能流延成膜异氰酸酯贝壳粉卡波姆水混合甘油揭膜精油热压溶胀冷却纤维

[发明专利]白炭黑/天然橡胶母炼胶、制备方法及白炭黑/天然橡胶复合材料-CN201510919273.0在审
发明人：廖禄生;王兵兵;钟杰平;张福全;汪月琼;李一民;胡彦师;许逵;彭政 -专利权人：中国热带农业科学院农产品加工研究所;中国热带农业科学院橡胶研究所
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C08L7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种白炭黑/天然橡胶母炼胶的制备方法，提供白炭黑分散液，将白炭黑分散液与天然胶乳混合，得到共混乳液，然后将共混乳液与凝固剂混合，将得到的共沉凝胶与蛋白酶进行消化反应，得到白炭黑/天然橡胶母炼胶采用本发明提供的方法制备的白炭黑/天然橡胶母炼胶，蛋白质含量较低。包括本发明提供的白炭黑/天然橡胶母炼胶的白炭黑/天然橡胶复合材料，具有较好的力学性能。
炭黑天然橡胶母炼胶制备方法复合材料

[发明专利]一种聚合胶液与溶解胶液共混方法-CN201910136819.3有效
发明人：王正;刘坤;刘国;王曙光;巴孟晨;柳海江;吴枫 -专利权人：益凯新材料有限公司
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B29B7/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚合胶液与溶解胶液共混方法，包括首先准备聚合胶液和溶解胶液；其次将聚合胶液和溶解胶液分别加入到胶液共混搅拌剪切装置，开启搅拌电机，带动第一搅拌轴和第二搅拌轴相对旋转，其中第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向相反，由于搅拌轴为波浪形，对混合液进行上下搅拌，其中第一搅拌轴将上方的混合液带向下方，第二搅拌轴将下方的混合液带向上方，两者在中间位置实现混合，使混合液进行整体的轴向混合，同时在搅拌过程中，搅拌轴带动桨叶转动，实现对混合液进行局部的剪切搅拌。
一种聚合溶解胶液共混方法

[发明专利]一种氢化共混聚合物材料及其制备方法-CN202010105912.0在审
发明人：宗迎夏;郎秀瑞;王小蕾;宗成中 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2020-02-20 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C08L15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种氢化共混聚合物材料及其制备方法，属于共混材料技术领域。本发明先将两种以上的共轭二烯烃聚合物、催化剂和有机溶剂混合，进行氢化反应，得到氢化反应胶液；将所述氢化反应胶液与析出剂混合，进行固体析出，得到氢化共混聚合物材料；所述析出剂为乙醇或热水，所述热水的温度为本发明所提供的制备方法更加简单，易于调控，根据需要通过简单调整参数即可得到不同结构和饱和度的氢化共混聚合物材料，且不存在相容性差的问题，所得材料具有良好的耐老化性能。
一种氢化聚合物材料及其制备方法

[发明专利]一种高强度制动钳密封件的制备方法-CN202010344155.2在审
发明人：朱德敏;朱娜;朱瑜 -专利权人：宁国市格斯特密封件有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C08L9/02 文献下载
摘要：本发明公开了密封件技术领域的一种高强度制动钳密封件的制备方法，包括以下步骤：(1)将滑石粉、纳米碳化硅和去离子水搅拌分散，搅拌20‑25min，得到共混液A；(2)将硅酸钠溶液逐滴加入共混液中，高速搅拌2‑5min，得到共混液B；(3)将盐酸加入到共混液B中，反应20‑25min生成胶状沉淀，于150‑200℃下对胶状沉淀干燥6‑7h，得到预制料；(4)将丁腈橡胶、预制料和防老剂混炼，静置得到混炼胶；(5)向混炼胶中加入松焦油和硫磺，并硫化成型得到高强度制动钳密封件；本发明通过加入滑石粉、纳米碳化硅、硅酸钠溶液和盐酸等，外表面粘附有纳米碳化硅的滑石粉作为填料，有效提高了密封件的强度。
一种强度制动密封件制备方法

[发明专利]机械共混法制备丁腈-聚氯乙烯共混胶技术-CN200910002412.8有效
发明人：尤建义;冯一东 -专利权人：尤建义
申请日： 2009-01-13 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： C08L9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械共混法制备丁腈-聚氯乙烯共混胶技术包括配方、制备工艺流程。本发明采用机械共混法，配以相应的配方及制备工艺的技术方案，所提供的一种机械共混法制备丁腈-聚氯乙烯共混胶技术，克服了现有技术的乳液共混凝聚法制备的丁腈-聚氯乙烯共混胶产品存在质量差、成本高的问题与不足，实现了用机械法替代凝聚法制备丁腈-聚氯乙烯共混胶，并达到了技术可行、质量达标、节能降耗，降低生产成本的目的。
机械法制备丁腈聚氯乙烯共混胶技术

[发明专利]废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法-CN200910040705.5无效
发明人：卢珣;余琳;罗权焜 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2009-06-30 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法。该方法首先将热塑性硫化胶和废橡胶胶粉加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机中混炼，得共混物；共混材料的配方包括热塑性硫化胶为100份和废橡胶胶粉为5～100份；然后将所述共混物在平板硫化机上模压成型；或将所述共混物在注塑机中注塑成型，制得废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料；所得共混材料具有良好的力学、耐老化、热稳定及加工性能。本发明提高了废橡胶资源的再生利用率、扩大了废橡胶胶粉的应用领域且降低了热塑性硫化胶的生产成本，具有良好的社会效应和经济效益。
橡胶塑性硫化胶共混材料制备方法

[发明专利]一种交联罗望子多糖胶的制备方法、冰棍稳定剂及其应用-CN202111578441.6在审
发明人：宋子波;艾连中;李季楠;张汇;袁春梅;杨晓婉;胡武瑶;黄丝艳;向艳玲;徐浩楠;宋子旺 -专利权人：云南猫哆哩集团食品有限责任公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： A23G9/34 文献下载
摘要：一种交联罗望子多糖胶的制备方法、冰棍稳定剂及其应用，交联罗望子多糖胶的制备方法是取罗望子多糖胶液，加入多磷酸盐，室温下恒速搅拌反应，然后离心分离，弃去沉淀物，向上清液中加入乙醇，进行醇沉并离心收集沉淀物，向沉淀物中再加入乙醇洗涤，60‑70℃烘干即可得到交联罗望子多糖胶。所述耐酸多胶共混冰棍稳定剂按质量份数计，包括交联罗望子多糖胶71‑73份、瓜尔胶16‑18份、黄原胶5‑7份、结冷胶5‑8份。所述耐酸多胶共混冰棍稳定剂可用于制备冰棍。多胶共混耐酸冰棍稳定剂，在酸性条件下能够稳定的改善冰棍口感、抗融性和悬浮稳定性，无需添加其他填充剂，即可使冰棍的组织结构细密，冰晶尺寸减小，赋予直灌冰棍类产品冰沙般的口感和优良的抗融性。
一种交联望子多糖制备方法冰棍稳定剂及其应用

[发明专利]一种聚酯短纤维补强共混硫化胶的制备方法-CN201110036015.X有效
发明人：钟国伦;黄小明;俞旭明;邵文龙;王滕滕;马锋 -专利权人：宁波裕江特种胶带有限公司
申请日： 2011-01-28 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B29B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚酯短纤维补强共混硫化胶的制备方法，采用聚酯短纤维补强氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶。氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶可以用在很多耐高温、耐高压、耐油的场合，本发明利用经过特殊处理的聚酯短纤维来补强氢化丁腈和氯丁橡胶共混体系，大大提高了氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶的抗拉强度、硬度、模量以及耐磨性，并且使氢化丁腈和氯丁橡胶共混体系还具有较高的弹性和较低的压缩永久变形，大大拓宽了氢化丁腈和氯丁橡胶共混胶的应用领域。
一种聚酯短纤维补强共混硫化制备方法

[发明专利]一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法-CN202211418286.6在审
发明人：朱飞雷;王亚萍;赵梦梦;陶刚;李德霖 -专利权人：中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明涉及防护材料利用技术领域，提供了一种氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法。本发明提供的氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶胶布包括依次层叠设置的第一氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层、第一氟橡胶胶粘剂层、锦纶骨架层、第二氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层；所述第一氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层的成分包括均匀剂、阻燃剂和吸酸剂。
一种氟橡胶氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法

[发明专利]一种有机硅热塑性硫化胶共混物及其制备方法-CN202010435590.6在审
发明人：田明;薛晓霞;宁南英;张立群;田洪池;赵勇 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机硅热塑性硫化胶共混物及其制备方法，提供了一种具有优良力学性能的可重复加工的有机硅热塑性硫化胶共混物，该共混物由有机硅热塑性硫化胶、聚氨酯弹性体组成；其制备方法包括：首先将有机硅热塑性硫化胶加入到共混设备中，加入聚氨酯弹性体，熔融共混至均匀，得到强度和硬度较高的有机硅热塑性硫化胶共混物弹性体材料。采用本发明的方法制得的有机硅热塑性硫化胶共混物材料，拉伸强度等力学性能优异且具有热塑性，可进行重复加工，是一种绿色环保的弹性材料。
一种有机硅塑性硫化胶共混物及其制备方法

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