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[发明专利]一种监测DNA水凝胶凝胶化转变过程的方法-CN202110654087.4有效
发明人：施瑞菊;陈锡峰;郭振振 -专利权人：季华实验室
申请日： 2021-06-11 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明公开一种监测DNA水凝胶凝胶化转变过程的方法，包括以下步骤：将待测样品用芯片式血栓弹力图检测系统进行监测，监测待测样品在凝胶化过程中的溶液粘度变化，得到振幅与时间的关系曲线；根据振幅与时间的关系曲线，得到待测样品在凝胶化过程中的状态变化过程。本发明所提供的监测DNA水凝胶凝胶化转变过程的方法，采用芯片式血栓弹力图检测系统检测DNA水凝胶的形成和粘度大小，不同于传统的终点方法的定性检测，该方法可以直接检测DNA水溶液凝胶化过程中的粘度变化，得到的振幅与时间的关系曲线动态反映出DNA溶液凝胶化过程。
一种监测 dna 凝胶转变过程方法

[发明专利]一种油墨用反胶化剂的制备方法-CN202010368410.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：泰兴瑞深新材科技有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C09D11/03 文献下载
摘要：本发明涉及油墨添加剂制备领域，具体关于一种油墨用反胶化剂的制备方法；本发明公布了一种油墨用的反胶化剂，在制备油墨的过程中，在加入本产品后再加入颜料，能有效的增加颜料的分散性能，而且针对使用含有碱性基团的碱性颜料的油墨，能够防止其产生胶化、变稠、结块的现象，保证油墨在印刷过程中的连续性；本发明的反胶化剂反胶化效果好，效果持久，能保证油墨在保质期内不产生胶化现象；本发明的反胶化剂添加量较少，原料来源广，制备简单，使用成本低；另外，本发明的反胶化剂对于已发胀、胶化的印刷油墨也具有反胶化的作用；本发明的反胶化剂制备成本低廉，用途广，非常具有市场前景。
一种油墨胶化制备方法

[发明专利]一种变压器绕组加工装置及其胶化方法-CN202011253896.6在审
发明人：林泽宏;李敬航;萧嘉荣;张鑫 -专利权人：广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司东莞供电局
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： H01F41/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种变压器绕组加工装置及其胶化方法，变压器绕组加工装置包括加工平台，在所述加工平台的中心设置有胶化箱体，在所述胶化箱体的两侧分别设有对称的夹持机构，在所述胶化箱体的内顶壁上设置有胶化组件，所述胶化组件用于对周向循环旋转到胶化范围内的变压器绕组线圈表面进行胶化处理本发明整个过程中变压器绕组均处于独立胶化处理，避免交叉污染的产生，并且采用冷却机构配合胶化组件进行胶体溶液定型，加速胶体溶液固化定型，提高效率的同时避免胶体溶液滑动导致堆积结块，提高胶化质量。
一种变压器绕组加工装置及其胶化方法

[发明专利]气溶胶产生装置电池监测-CN202180019834.5在审
发明人： E.J.加西亚加西亚;L.布丘吉尔 -专利权人：日本烟草国际股份有限公司
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： A24F40/53 文献下载
摘要：加热器可配置成在气溶胶化过程中将气溶胶产生材料的单元气溶胶化，并且电池可配置成将电力提供给加热器以进行一次或多次气溶胶化过程。控制器被配置成：测量电池的电量水平；确定所测量的电量水平是否足够供加热器进行仅预定数量N次气溶胶化过程；并且以第一种方式使用指示器来指示所测量的电量水平何时足够供加热器进行仅N次气溶胶化过程。
气溶胶产生装置电池监测

[发明专利]一种高度疏水微孔膜的制备方法-CN201710122628.2有效
发明人：杨振生;赵改;王志英;李亮 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B01D71/26 文献下载
摘要：该方法为微辊轧协同热致相分离法，以传动的无纺布为基膜，于其上刮制铸膜液，通过方法一(半凝胶化‑辊轧‑完全凝胶化)或方法二(完全凝胶化Ⅰ‑辊轧‑完全凝胶化Ⅱ)，制备了高度疏水微孔膜。在辊轧单元操作中，微结构辊筒模板的微米级结构被复制于膜表面，结合后续的完全凝胶化(或完全凝胶化Ⅱ)单元操作，微孔膜表面呈现微纳二重结构特征，提高了膜表面的疏水性和其它膜性能。铸膜液与微结构辊筒模板的接触，无需贯穿于制膜过程的始终，只需在有限的轧制环节相接触，实现制膜过程由间歇操作变为连续操作，并且此方法更符合工业生产的需求，制备过程快捷高效。
一种高度疏水微孔制备方法

[发明专利]一种预胶化淀粉的生产工艺-CN201610054639.7有效
发明人：刘孟亚 -专利权人：河南正弘药用辅料有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C08B30/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种预胶化淀粉的新型生产工艺，其特征在于该生产工艺包括配料搅拌、胶化处理、干燥、粉碎、筛分、包装步骤，其配料搅拌步骤中淀粉中的含水量控制在20%‑30%，搅拌时间控制在50分钟‑70分钟，胶化处理步骤中两辊间距在0.05mm‑0.15mm，且连续胶化两次，干燥步骤中干燥箱温度控制在100℃±10℃，干燥处理2小时，可根据原料玉米淀粉的水分增加纯化水的量来固定淀粉的含水量，优选原料玉米淀粉的含水量控制在25%，混合时间为60分钟；胶化过程中，辊间距控制在0.1 mm，步骤简单，该工艺过程通过控制淀粉的含水量和胶化机的辊间距，得到收率在90%以上的预胶化淀粉。
预胶化淀粉生产工艺淀粉原料玉米淀粉含水量控制胶化处理配料搅拌包装步骤干燥处理工艺过程间距控制胶化过程时间控制纯化水干燥箱胶化机胶化收率优选

[发明专利]一种自动控制胶化液位的装置及方法-CN202210517959.7有效
发明人：王建业;吴琼华;吴安波;刘兰径;张玉敏;陆军峰;徐平 -专利权人：杭州特种纸业有限公司
申请日： 2022-05-12 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： D21H23/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种自动控制胶化液位的装置及方法，属于钢纸制造领域，包括胶化槽、高位槽和控制器，所述高位槽与胶化槽之间连接有胶液回液管、胶液进液管，所述胶液进液管上安装有进液电动调节阀，所述胶液回液管上安装有回液电动调节阀以及回液泵，所述胶化槽底部还安装有压力传感器，所述高位槽用于存储胶化溶液，所述压力传感器可以获取胶化槽底部的压力值，并在控制器中换算成对应的胶化溶液液位，再根据当前的交换溶液液位来控制电动调节阀的开闭和回液泵的开闭，进而使胶化槽的实时液位始终保持在设定液位附近，解决了现有技术中，钢纸胶化的过程中，由于胶化槽液面变化，容易导致钢纸胶化时间不均匀的问题。
一种自动控制胶化装置方法

[发明专利]一种高度疏水聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法-CN201710122651.1有效
发明人：杨振生;李春辉;王志英 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B01D71/34 文献下载
摘要：该方法为微辊轧协同浸没凝胶法，以传动的无纺布为基膜，于其上刮制铸膜液，通过半凝胶化‑辊轧‑完全凝胶化(方法一)或完全凝胶化‑侵蚀‑辊轧‑完全凝胶化(方法二)制备流程得到高度疏水性微孔膜。本发明铸膜液与微结构辊筒模板的接触，无需贯穿于整个制膜过程的始终，只需在有限的轧制环节相接触，制膜过程由间歇操作变为连续操作，制备过程快捷高效，易于实现规模化、工业化制备，且所制备的微孔膜性能稳定，平行性好
一种高度疏水聚偏氟乙烯微孔制备方法

[发明专利]一种钢纸生产胶化温度自动控制装置-CN202210482626.5有效
发明人：王建业;吴琼华;吴安波;刘兰径;张玉敏;陆军峰;徐平 -专利权人：杭州特种纸业有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： D21H23/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢纸生产胶化温度自动控制装置，旨在解决传统的钢纸胶化过程中，温度控制需要通过人工进行间隔时段内测量，在对温度升降温控制，进而造成使温度波动较大不恒定的不足。该发明包括用于钢纸胶化的胶化槽，胶化槽内设有温控装置和恒温装置，温控装置包括可进汽或进水的管道一、用于胶化槽内液体加热的管道二、可排汽或排水的管道三、温度传感器、温控阀门组；管道二设置于管道一和管道三之间，可用于管道之间的连接；胶化槽内壁上安装有传感器套管，温度传感器设置于传感器套管内；温控阀门组设置于胶化槽外设置的管道一的端部位置；恒温装置包括若干分隔板、设置于分隔板之间的连接支架、设置上的中部水温调节机构、恒温胶化机构。
一种生产胶化温度自动控制装置

[实用新型]一种预胶化淀粉生产用的超微粉碎机-CN201621229667.X有效
发明人：张学全;赵丰;夏侯耀武 -专利权人：江西益普生药业有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种预胶化淀粉生产用的超微粉碎机，包括壳体，所述壳体的内部设置有内筒，内筒的上下两端分别与壳体的上下内壁相固定连接；本实用新型的有益效果是预胶化淀粉在三次粉碎研磨过程中能够达到逐级微小的粉碎研磨效果，提升预胶化淀粉的超微粉碎的质量，冷水通过进水管道、夹层和出水管道，使内筒的内部工作温度保持一定的稳定性，避免由于三次研磨产生大量热量而影响预胶化淀粉的生产质量，预胶化淀粉通过进料管道注入到储料箱内，V型板对储料箱内部下侧的预胶化淀粉进行搅动，使预胶化淀粉难以堵塞出料口，并且当储料箱内的预胶化淀粉剩余不多时，V型板使预胶化淀粉聚集在V型板的弯折处，使预胶化淀粉能够全部通过出料口。
一种胶化淀粉生产粉碎机

[发明专利]一种完全预胶化淀粉的制备方法-CN201911221567.0有效
发明人：王闪;任利亭;陈晓雪;毕勇;李祥祥 -专利权人：安徽山河药用辅料股份有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C08B30/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种完全预胶化淀粉的制备方法，它包括碱化、二次变性、中和、析出洗涤、干燥、粉碎、过筛步骤，它使用的食用级淀粉、去离子水、氢氧化钠和乙醇为主要原料，所得完全预胶化淀粉具有高糊化度和高粘度等特点，本发明制得的完全预胶化淀粉用于制剂过程中的黏合剂，加冷水可直接使用，且其水溶液无淀粉浆的老化现象，与可溶性淀粉或水溶性淀粉相比，完全预胶化淀粉无水解过程，所以基本上极少或不会产生分子降解现象；本发明制得的完全预胶化淀粉的糊化度可达到
一种完全胶化淀粉制备方法

[发明专利]一种乙烯-乙烯醇共聚物高度亲水超滤膜的制备方法-CN201710122653.0有效
发明人：杨振生;龚小霞;王志英 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B01D71/38 文献下载
摘要：该方法为微辊轧协同浸没凝胶法，以传动的无纺布为基膜，于其上刮制铸膜液，通过方法一(半凝胶化‑辊轧‑完全凝胶化)或方法二(完全凝胶化Ⅰ‑侵蚀‑辊轧‑完全凝胶化Ⅱ)，制备了高度亲水超滤膜。在辊轧单元操作中，微结构辊筒模板的微米级结构被复制于膜表面，结合后续的完全凝胶化Ⅱ单元操作，超滤膜表面呈现微纳二重结构特征，显著提高了膜表面的亲水性。铸膜液与微结构辊筒模板的接触，无需贯穿于制膜过程的始终，只需在有限的轧制环节相接触，实现制膜过程由间歇操作变为连续操作，并且此方法更符合工业生产的需求，制备过程快捷高效。
一种乙烯共聚物高度超滤膜制备方法

[实用新型]高粘物料发射药胶化机-CN201320677061.2有效
发明人：俞义骏;熊安国;龙义强;钟甫钢;孙丽 -专利权人：泸州北方化学工业有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种胶化机，尤其是一种高粘物料发射药胶化机。本实用新型提供了一种实现自动造粒的高粘物料发射药胶化机，包括胶化缸体，还包括螺杆挤出装置和旋刀，所述螺杆挤出装置的进料口与胶化缸体连通，所述旋刀安装在所述螺杆挤出装置的出料口。由于采用了螺杆挤出装置和旋刀，因此在挤出的过程中即可采用旋刀切断挤出料，这样就可以自动进行造粒，由此解决人工切块造粒的繁重操作，可实现出料、切块造粒、成型加料的连续化。同时，还可以设置搅拌装置，以使物料能够在胶化缸体中得到更好的胶化。
物料发射胶化

[实用新型]一种测试环氧聚酯型粉末涂料用胶化时间胶化仪-CN202022491941.3有效
发明人：李亚;肖志刚;吴梦 -专利权人：湖北万邦新材料股份有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： G01N33/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种测试环氧聚酯型粉末涂料用胶化时间胶化仪，包括胶化仪本体，所述胶化仪本体的前表面设置有控制开关，所述胶化仪本体的底部固定连接有固定底座，所述胶化仪本体的外侧活动套接有防护套，所述防护套的顶部外侧固定连接有连接底座，所述连接底座的顶部活动连接有安装底座；通过设计的活动挡板、电机、传动杆和转动盘，便于该装置在使用过程中，通过电机带动搅拌杆搅拌涂料用胶，然后每隔两到三秒启动液压杆带动搅拌杆升起，从而根据拔丝是否断开判断胶化时间
一种测试聚酯粉末涂料胶化时间

[发明专利]基于近红外光谱的粉末涂料胶化时间的快速检测方法-CN202111561650.X在审
发明人：冯跃华;翟春海;焦金牛;汪如琴;吴德清 -专利权人：安徽神剑新材料股份有限公司
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： G01N21/359 文献下载
摘要：本发明公开的一种基于近红外光谱的粉末涂料胶化时间的快速检测方法，包括如下步骤：S1、采集待测粉末涂料作为粉末涂料待测样品；S2、采集粉末涂料待测样品的近红外光谱；S3、将采集到的近红外光谱输入近红外光谱图与胶化时间的相关关系模型中，输出待测粉末涂料的胶化时间。与胶化时间仪测试法相比较，本发明提供的近红外光谱法操作更快速简便，绿色环保，胶化时间测试过程对粉末涂料不造成损坏，对成膜物质聚酯树脂和粉末涂料生产过程的产品质量把控提供快速指导。
基于红外光谱粉末涂料胶化时间快速检测方法

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