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[发明专利]一种航天发动机镍基高温合金超深孔活门座加工方法-CN201811459781.5有效
发明人：张昆;申泱;丁鹏飞;敖洪峰;杨一明;孙宏波;朱瑞灿;徐雯;于海静;马海鹏 -专利权人：首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B23H1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种航天发动机镍基高温合金超深孔活门座加工方法，包括如下步骤：(1)根据活门座三维模型，确定粗加工和半粗加工阶段刀具尺寸；(2)确定电弧粗加工路径到三维模型边界的粗加工最小距离，得到粗加工产品；(3)确定电弧半粗加工路径到三维模型边界的半粗加工最小距离，得到半粗加工产品；(4)确定电火花半精加工路径到三维模型边界的半精加工最小距离，得到半精加工产品；(5)构建仿形电极并进行电火花精加工，得到精加工产品本发明实现了活门座端面表面粗糙度达到Ra0.2，端面与基准面垂直度达到0.05mm，制造总时间较现有机械加工方法减少20‑40％，制造成本降低50‑70％。
一种航天发动机高温合金超深孔活门加工方法

[发明专利]细长杆高精度特殊型面的加工方法-CN201310246153.X有效
发明人：郑晓莉;梁清余 -专利权人：贵州红林机械有限公司
申请日： 2013-06-20 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种细长杆高精度特殊型面的加工方法，包括以下流程：下料、粗加工、去应力处理、半精加工、热处理、基准校正、精加工；其中，下料要提高原材料状态的质量，确定最佳硬度值；通过收集类似零件加工数据和对常规工艺流程的分析，确定影响针塞质量的主要因素和工序，调整工艺流程，在粗加工后，半精加工前增加去应力工序，消除在后续热处理工序中的机械加工残余应力的影响；在精加工前，增加校准工序对加工基准进行校正，确保加工精度；对高精度曲面采用高精度的数控车床一次装夹加工，并使用进口刀具切削，摸索合理的加工参数，合理分配粗、精加工的余量，最终将细长杆特殊型面零件加工到符合技术要求的精度。
细长高精度特殊加工方法

[实用新型]空压机气缸双向加工机床-CN201720422029.8有效
发明人：阮吉茂 -专利权人：台州中茂机械有限公司
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： B23Q39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种空压机气缸双向加工机床，包括机架，所述机架上设置有用于将待加工零件固定的工作台，所述工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，所述工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，所述机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，其技术方案要点是通过在机架上设置有精加工组件与粗加工组件，可以在同台设备上加工出零件，加工时效率高，同时在精加工与粗加工零件时不需要重新固定，所以零件加工时的精度高。
空压机气缸双向加工机床

[实用新型]一种陶瓷棍棒的精加工的生产装置-CN202020890451.8有效
发明人：吕学平;吕金虎 -专利权人：东海县太阳光新能源有限公司
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B24B5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶瓷棍棒的精加工的生产装置，包括安装座，所述安装座的两侧相对内壁均固定连接有第一轴承，多个所述第一轴承的内圈分别固定连接有导向轴和动力轴。该陶瓷棍棒的精加工的生产装置，设置安装座的相对表面均固定连接有限位杆，安装座的相对内部设置有精加工调节装置，精加工调节装置包括有安装板，安装板的一端与安装座的一侧表面固定连接，达到了加工时可以自动调节加工，避免手动加工浪费人力的效果，以及长期使用造成加工砂轮磨损后，可调节加工砂轮加工的位置，增强精加工的效果，避免长期加工后加工砂轮磨损造成无法使用，需要更换新的加工砂轮，原有的加工砂轮无法使用造成浪费的效果
一种陶瓷棍棒精加工生产装置

[实用新型]一种箱体加工用工装夹具-CN202222431915.0有效
发明人：周小飞;戴振洲;陈可来;张鹏;杜俊峰;李东辉;张远丽;吴宾辉 -专利权人：浙江恒齿传动股份有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及减速机箱体加工技术领域，且公开了一种箱体加工用工装夹具，包括粗加工底座、粗加工工装板、精加工工装板、精加工底座和减速机箱体；所述粗加工底座顶部通过大连接螺栓和小连接螺栓固定有粗加工工装板，所述精加工底座顶部通过紧固螺栓固定安装有精加工工装板，所述粗加工工装板顶部开设有第一定位螺孔，所述精加工工装板顶部开设有第二定位螺孔，所述减速机箱体通过定位销、第一打压板和第一定位螺孔安装于粗加工工装板顶部。该发明使得减速机箱体只需在卧式加工中心单种机床上进行加工，两次装夹便可以完成所有工序，适合广泛推广使用。
一种箱体工用工装夹具

[发明专利]一种机械加工设备零件-CN201610907300.7在审
发明人：周末 -专利权人：周末
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械加工设备零件，包括铸造毛坯件本体和焊接侧杆，所述焊接侧杆与铸造毛坯件本体相焊接，所述焊接侧杆的外侧设有三角形块，所述三角形块的下端面焊接有细管排，所述细管排的左侧设有精加工座，所述精加工座中部设有盘形铣削槽，所述精加工座的上设有工艺垫块，所述精加工座的下侧设有阶梯台。本发明通过设置铸造毛坯件本体、三角形块、精加工座和盘形铣削槽有助于铸造毛坯件本体侧面夹持装配、支撑焊接侧杆的刚度及被连接部件定位安装，通过设置细管排、焊接侧杆、工艺垫块和阶梯台有助于穿接油管、装置整体导向夹持安装、被连接件定位并避免夹具直接夹持精加工座。
一种机械加工设备零件

[实用新型]一种链轨节精加工用夹持工装-CN202122891514.9有效
发明人：刘国义;于大江;王珂;王成琦 -专利权人：钢客履带（江苏）有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种链轨节精加工用夹持工装，涉及链轨节加工设备技术领域。一种链轨节精加工用夹持工装，包括安装板，上述安装板设有用于对链轨节顶部进行固定的固定组件、对链轨节底部进行支撑的支撑组件以及对链轨节两侧进行夹持的夹持组件。采用本实用新型，其能够在链轨节进行精加工时对链轨节进行夹持固定，提高链轨节进行精加工时的加工精度。
一种链轨精加工夹持工装

[实用新型]一种内孔粗精加工复合刀具-CN201520021114.4有效
发明人：李慧栋 -专利权人：光隆精密工业（福州）有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B23B27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种内孔粗精加工复合刀具，包括刀杆，所述刀杆前端一侧安装有粗加工刀片，刀杆前端另一侧安装有精加工刀片，刀杆前端两侧还设置有排屑槽，所述精加工刀片安装于一固定座上，所述固定座通过螺钉锁紧固定于对应侧的排屑槽内该内孔粗精加工复合刀具结构简单、操作便捷，缩短加工时间，提高加工效率，确保加工尺寸，本刀具的调节精度可以到达0.01mm以内，加工时间缩短一半，降低加工成本。
一种内孔粗精加工复合刀具

[发明专利]一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法-CN202211401747.9在审
发明人：吴志昭;邵华;王锟;邱海庆 -专利权人：江西昌河航空工业有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于机械加工工艺，具体为一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法。先控制零件装夹变形量，进行精度基准面半精加工，表面见光即可，然后进行零件半精加工，使用整体硬质合金刀加工桨叶销孔，单边留有余量。通过对桨叶销孔固定装夹，对折叠接头精度基准面进行最后精加工，保证平面度不大于0.03mm。此加工方法全程对折叠接头装夹变形量进行量化控制，操作简单明了，过程精准可控，结果方便测量。保证折叠接头精度基准面平面度不大于0.03mm，即有效控制第一次正面精加工装夹变形量。保证第一次正面精加工加工质量，进而能保证第二次反面精加工的加工质量，最终达到折叠接头所有尺寸完全符合设计图纸要求。其余类似折叠接头的零件可参考此加工方法。
一种折叠接头精度基准面加工工艺方法

[发明专利]加工型材的方法和装置-CN200580007877.2无效
发明人： J·古斯塔夫松;M·韦科莱宁;J·塞克 -专利权人：阿克芬亚兹股份有限公司
申请日： 2005-03-04 - 公布日： 2007-03-14 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：一种用于在精加工工作站精加工多种不同预处理型材，例如T字钢等的方法和装置，精加工工作站设有用于运输型材的运输装置、型材定位装置、成像装置、至少一个精加工机械手以及基于计算机的控制系统。该方法包括在精加工工作站完成的以下操作：通过运输装置将各型材进入到精加工工作站置并且定位到特定的预知位置；通过成像装置对型材的选定视场进行拍照；从图片检测型材的基本形态和必要尺寸；从图片搜索并识别传授到控制系统并从正常型材偏离的特定形态，特别是引入开口、减重孔以及屈服切口，在其基础上实现型材的分类，在分类的基础上，控制系统确定各种情况下要执行的进一步操作；控制系统控制精加工机械手完成以下操作的一步或多步：铣、磨和/或切割型材，或者将型材直接移动到下一步骤；在精加工工作站中将型材向前移动一个视场。
加工方法装置

[发明专利]一种鞋楦生产方法及其生产系统-CN201910571227.4在审
发明人：陈建业;陈严稳 -专利权人：福州旭乐数控设备有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： A43D3/02 文献下载
摘要：本发明涉及鞋楦生产方法及其生产系统，包括机械手臂、三维扫描仪、计算机、鞋楦预加工设备、鞋楦精加工设备及鞋楦筒口加工设备，生产方法为：（1）将标准鞋楦固定于机械手臂上，通过三维扫描仪对标准鞋楦进行扫描；（2）将三维扫描仪扫描到的数据传输至计算机进行编号、加密、存储，获得数字化的鞋楦模型文件；（3）将鞋楦模型文件导入鞋楦预加工设备，将原料加工成鞋楦的毛坯产品；（4）将鞋楦模型文件导入鞋楦精加工设备，将毛坯产品加工至精加工产品；（5）将鞋楦模型文件导入鞋楦筒口加工设备，将精加工产品加工至成品。本发明集合鞋楦的扫描、数值建模、粗加工、精加工以及筒口加工于一体，实现鞋楦制造的自动化、数字化、高精度。
鞋楦鞋楦模型三维扫描仪筒口精加工产品精加工设备预加工设备扫描标准鞋楦机械手臂加工设备毛坯产品生产系统数字化加工数据传输数值建模鞋楦制造原料加工计算机精加工加密生产自动化存储集合

[发明专利]一种燃气轮机叶片的加工方法-CN201910130018.6有效
发明人：程国华 -专利权人：宁国市华成金研科技有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B23P15/02 文献下载
摘要：本发明公开一种燃气轮机叶片的加工方法，该加工方法包括毛坯料处理、基准工艺头的加工、叶片的粗加工、叶片半精加工、叶片精加工、基准工艺头切割及喷涂；本发明利用钻头贯穿叶片叶根在基准工艺头端面钻设装夹孔，能够在整个加工过程中便于对叶片进行装夹定位，且安装与拆卸较为便捷，提高了燃气轮机叶片加工效率，通过对装夹孔内侧进行精加工，确保装夹孔内侧螺纹的精准度，便于叶片成品的后期安装，且精度较高，通过对叶片进行三次半精加工，能够减少后期精加工的难度，同时通过喷涂处理，能够提升叶片的防腐耐高温性能；整个加工过程控制严密，加工工序完善，加工操作简单，有效保证产品质量，提高生产效率。
一种燃气轮机叶片加工方法

[发明专利]一种胫骨平台人工关节的精锻模具的加工方法-CN201910726789.1有效
发明人：汤敏;李湘军;何涛;陈海钢 -专利权人：无锡航亚科技股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种胫骨平台人工关节的精锻模具的加工方法，其能解决现有胫骨平台人工关节的精锻模具结构复杂，加工要求高，使用常规的模具加工方法不仅工步多且复杂，而且很难保证尺寸精度和表面质量合格的问题。其包括以下步骤：步骤1、下料；步骤2、对模具毛坯的外形进行粗加工和半精加工；步骤3、在模具毛坯上对杆部型腔和平台型腔进行粗加工；步骤4、对模具毛坯进行淬火处理；步骤5、对模具毛坯的外形进行精加工；步骤6、采用高速铣加工对平台型腔和杆部型腔进行半精加工和精加工；步骤7、采用电极加工对翼部型腔进行精加工；步骤8、对高速铣加工与电极加工的接刀痕进行钳修；步骤9、对模具整体进行渗氮处理。
一种胫骨平台人工关节锻模加工方法

[发明专利]一种薄壁长悬臂零件的减振加工方法-CN201811455063.0在审
发明人：钟涵;何天意;李东奇;孙继平 -专利权人：四川航天长征装备制造有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B23Q11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁长悬臂零件的减振加工方法，包括粗加工、半精加工、精加工步骤，所述粗加工步骤中，均匀去除余量，降低毛坯中应力；所述精加工步骤中，当精加工零件内形面时，采用螺纹软爪工装装夹零件，零件外部贴合减振工装本发明针对薄壁长悬臂零件，通过设计夹持工装、减振工装，安排粗加工、半精加工、去应力时效结合的特点，同时优化了切削参数，零件生产效率与质量得到了提高。
减振工装长悬臂螺纹薄壁软爪精加工步骤半精加工三爪自定心卡盘精加工零件夹持工装零件生产切削参数内形面去应力毛坯固连去除贴层贴合加工外部优化

[发明专利]一种手机固定圈的加工工艺-CN201610709034.7在审
发明人：李楠 -专利权人：李楠
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种手机固定圈的加工工艺，包括以下步骤a、备料，制备毛坯件；b、粗加工，数控机床加工毛坯件，均留有余量0.2‑0.4mm；c、焊接，通过橡胶连接；d、半精加工，治具装夹焊接件，数控机床半精加工留0.06‑0.1mm的余量；e、喷砂，将半精加工的工件进行批量的侧喷砂；f、清洗，在80‑120℃温水中清洗喷砂件，接着冷水清洗并烘干；g、精加工，数控机床精加工毛坯件到尺寸和形状要求；h、贴膜，工件表面贴保护膜本发明手机固定圈的加工工艺，工序安排合理得当，便于批量生产，能够有效的控制工件表面的划伤。
一种手机固定加工工艺