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[发明专利]利用5°角度刀在挤压模具中的加工方法-CN202311095280.4在审
发明人：高万里;温家亮;王春晓;高飞;白庆阳;曲迎春 -专利权人：龙口市丛林铝材有限公司;丛林铝业科技（山东）有限责任公司
申请日： 2023-08-29 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用5°角度刀在挤压模具中的加工方法，涉及铝模具加工技术领域，包括以下步骤：(S1)利用5°角度刀加工上模空刀工作带斜面，利用5°角度刀加工下模反面带斜面；(S2)选择合适的尺寸的5°角度刀；(S3)加工模具上模，火前加工上模时，利用5°角度刀加工上模空刀工作带；火后精加工上模时，先精细模芯，然后利用5°角度刀进行精加工；(S4)加工模具下模，下模采用出口一层斜面空刀的做法，悬臂和开口处利用5°角度刀加工；火后进行精加工。本发明所述的一种利用5°角度刀在挤压模具中的加工方法，能够提高铝挤压模具的加工效率。
利用角度挤压模具中的加工方法

[发明专利]一种非晶合金微流控芯片母模的制备方法-CN202310880998.8在审
发明人：李春燕;侯少杰;张亦舒;张强;陈佳欣 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：一种非晶合金微流控芯片母模的制备方法，首先，制备模具钢和非晶合金样品，利用非晶合金的超塑性特性进行热塑成形，从而复制模具钢模具表面的形貌，冷却脱模后获得非晶合金微流控芯片母模。此外，利用上述方法制备出的非晶合金微模具进行聚合物的热压成形，冷却脱模后获得形状完整、轮廓清晰的微通道。接着将非晶合金微模具进行晶化处理以获得高温稳定性的模具，在一定温度下热压成形玻璃，冷却脱模后获得形状完整、轮廓清晰的微通道。本发明可以通过调整模具钢表面的通道尺寸，制备不同尺寸的非晶合金微流控芯片母模，从而热压成形聚合物、玻璃等，可以实现微通道的快速、批量生产，从而提升效率、降低成本。
一种合金微流控芯片制备方法

[发明专利]一种台阶镶块组合加工方法-CN202210523768.1有效
发明人：朱伟东;李凯军;吕萌;杨洋;藏子健;褚大勇;卢生峰;孙强;任海;刘岩 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种台阶镶块组合加工方法，包括将多个台阶镶块按照台阶面朝外的方式组合在一块毛坯料中，在其底部镶块与镶块的空隙中设置用于装夹的螺纹孔进行装夹，在数控加工中心进行各镶块的粗加工，真空淬火后，利用数控加工中心加工镶块的两侧面凸台及侧面配合面，安装辅助装夹垫铁，加工各镶块成型部分，将组合镶块安装到线切割工作台上，在慢走丝线切割设备中逐个加工镶块剩余的配合面，完成各镶块的加工。本发明通过将多个台阶镶块组合后进行加工，零件装夹面积的增大和辅助装夹孔的设置，使零件装夹和加工更加容易；镶块的高精度配合面，实现慢走丝线切割设备一起装夹加工完成；避免利用数控加工中心多次装夹翻转加工配合面，产生加工误差。
一种台阶组合加工方法

[发明专利]不同结构角锥阵列原始模具制备方法-CN202311062028.3在审
发明人：黄志鹏;蔡佳旺;梁桂德;皮钧;姜涛;刘铠;杨光 -专利权人：福建跃发光新材料股份有限公司
申请日： 2023-08-23 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明不同结构角锥阵列原始模具制备方法，涉及同板异形微棱镜角锥阵列原始模具切削，通过利用多种V形刀具相互配合，在同一块原始模具基板上直接加工出多种结构角锥在相同或不同方向上连续阵列形成微棱镜原始模具，使得通过该原始模具制作出的具有两种以上角锥阵列的微棱镜反光膜，满足多种特定入射角、观测角、方向旋转角条件下，反光膜亮度逆反射系数的要求，且在减少微棱镜反光膜工作模具制备过程的繁琐工序，同时有效降低模具片拼接次数和拼接难度，进一步提高模具制备容错率、降低误差率，实现模具生产提质增效目的。
不同结构阵列原始模具制备方法

[发明专利]一种泡沫塑料成型可变多用模具的制作方法及泡沫塑料成型工艺-CN202110192291.9有效
发明人：王会智;郭乐乐;王琪;王钰 -专利权人：洛阳佳会机械科技有限公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫塑料成型可变多用模具的制作方法及泡沫塑料成型工艺，本发明达到一个模具可达到改变形状生产多种模型的效果，可及时调整形状，制作、使用方便；将模具松开固定框架的螺栓，清理出水垢再重新按制作方法再进行组装，方便快捷，模具做成后，在使用过程中如发现尺寸不对，需要调整，不论尺寸大或小，操作一样，将模具紧固装置松开，放在模型样模板上按制作方法再操作一次；需更换产品时，如外形尺寸长和宽小于模具框架尺寸100mm以上，高度小于模具框架高度的一半以上，可以用原模具框架。
一种泡沫塑料成型可变多用模具制作方法工艺

[发明专利]轮胎模具双曲面点位3D扫描加工工艺-CN202310644644.3在审
发明人：刘浩涛;高震;杨玉姣;王永华 -专利权人：山东云峰数控科技有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明涉及轮胎模具加工技术领域，具体为轮胎模具双曲面点位3D扫描加工工艺，包括以下步骤：S1、将待加工的轮胎模具自动固定在夹具工装上；S2、对工件进行3D扫描；S3、点位二维数据的自动处理；软件分析读取预导入的CAD图纸，并根据扫描获取的二维点位数据生成最终三维坐标数据及双曲面法向角度数据；S4、将最终坐标数据导入CAM软件系统，CAM软件系统根据工件的材质数据、预设加工工艺参数以及导入的最终坐标数据生成数控机床代码；S5、将扫描后的轮胎模具连同夹具工装放置在钻孔工位，数控机床按照上述步骤生成的代码完成钻孔工序；S6、排气孔镶套。较好地解决了进行轮胎模具排气孔加工时，存在的工作量大、效率低以及加工误差大等问题。
轮胎模具双曲面扫描加工工艺

[发明专利]刀头切刃硬化工艺及刀头模具-CN202310628658.6在审
发明人：曾镜池;渠学平;孙常强 -专利权人：广汽丰田汽车有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种刀头切刃硬化工艺及刀头模具，刀头切刃硬化工艺包括通过铸铁制作刀头模具，并在刀头模具的边缘进行倒角；在倒角的位置处焊接第一焊条；在第一焊条上朝向刀头模具侧面的一侧焊接第二焊条，并使第二焊条凸出于刀头模具的侧面，形成侧部凸起；在第一焊条上朝向刀头模具顶面的一侧焊接第三焊条，并使第三焊条凸出于刀头模具的顶面，形成顶部凸起；分别对侧部凸起及顶部凸起进行打磨，以对应形成主切削面及副切削面，并在主切削面与副切削面的连接位置处形成切刃；第一焊条、第二焊条以及第三焊条均的硬度大于铸铁的硬度。本发明技术方案在刀头模具的倒角上焊接硬化形成刀头结构，消除刀头模具容易磨损、崩损等不良现象。
刀头硬化工艺模具

[发明专利]一种冲压模具表面微织构的设计系统、终端、设备及介质-CN202310581774.7在审
发明人：王静;伏思静;徐绍娟 -专利权人：成都工业学院
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明属于微织构加工技术领域，公开了一种冲压模具表面微织构的设计系统、终端、设备及介质，包括：模具信息采集模块、目标信息采集模块、扫描模块、中央控制模块、三维模型构建模块、试样模具3D打印模块、预处理模块、参数设置模块、模拟模块、实验模块、形貌数据采集模块、性能测试模块、图像分析结果、分析模块、对比模块、优化调整模块以及微织构加工控制模块。本发明通过三维模型、计算机数值模拟仿真与实验相结合，确定了模拟加工参数与微织构参数之间的关系以及不同加工参数形成的微织构的表面形貌、性能参数，有利于改善模具表面的性能，为提升冲压模具使用寿命以及加工件成形精度提供必要信息、关键参数和重要基础数据。
一种冲压模具表面微织构设计系统终端设备介质

[发明专利]一种蜂窝陶瓷模具的制备方法-CN202310713576.1在审
发明人：凡辉;杨颖月;刘洪平;郑华磊;杨成先;洪文宁 -专利权人：云南菲尔特环保科技股份有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷模具，尤其是一种蜂窝陶瓷模具的制备方法，包括以下步骤：坯体加工；进料孔加工；成型槽加工。本发明提供的一种蜂窝陶瓷模具的制备方法能够实现1600目数蜂窝陶瓷结构体挤出模具的加工，并且加工方法简单，加工成本低。
一种蜂窝陶瓷模具制备方法

[发明专利]具有冷却单元的中心柱热成型模具的制造方法-CN202110302608.X有效
发明人：朴商吉 -专利权人：株式会社 TNP
申请日： 2021-03-22 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明涉及具有冷却单元的中心柱热成型模具的制造方法，包括：分割材料准备步骤，通过进行分割来准备材料；冷却流路加工步骤，根据向数控加工机预先输入的中心柱设计信息及冷却流路设计信息，在轮廓线范围内，在前部面及后部面加工冷却流路；固相扩散接合步骤；模子加工步骤，根据通过数控加工机预先输入的中心柱设计信息，沿着轮廓线进行加工来制成模子；以及热处理步骤，以规定温度加热模子。
具有冷却单元中心成型模具制造方法

[发明专利]一种手套模具的成型工艺-CN202310281851.7在审
发明人：胡春晖 -专利权人：浙江黄岩冲模有限公司
申请日： 2023-03-18 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明属于手套模具技术领域，特指一种手套模具的生产工艺；手套模具包括手掌部分、手臂部分，手掌部分包括前镜像件、后镜像件，前镜像件或后镜像件的成型工艺包括如下步骤：第一次拉伸：将不锈钢板进行拉伸，拉伸出大致产品的型面；退火：将工序件缓慢加热到500‑1200℃，在氮气环境下保温2‑8分钟后冷却至常温；第二次拉伸：工序件进一步进行拉伸；整指缝：将工序件的型面和指缝整形到位；切边：将工序件沿着R角切边；回火：将工序件加热到500‑1200℃，保温2‑8分钟后冷却至常温；整平面：将工序件R角整平；刮平面：将工序件中前镜像件或后镜像件以外剩余的废料切去，保证其平面度；本发明设置的回火、退火可以有效地防止指缝部位开裂或过度减薄的情况。
一种手套模具成型工艺

[发明专利]一种提高复合材料模具防锈性能的制造方法-CN202310367381.6在审
发明人：张勇兵;石章虎;饶华;郑伟涛;马昭山 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高复合材料模具防锈性能的制造方法，模具包括模具主体和成形定位组件，制造工艺包括：步骤S1、选取耐大气腐蚀性能系数≥5的钢材料；步骤S2、采用选取的钢材料进行焊接得到模具，热处理时效、机械加工，对模具主体的工作面进行抛光；步骤S3、将模具主体的非工作面进行防锈处理；将成形定位组件进行防锈处理。本发明模具具有优异的防锈性能，不会出现漆面开裂和脱落的风险，模具具有较长的寿命，材料成本降低70％以上，模具使用维护成本降低；能确保复合材料产品型面精度和表面质量长期稳定，有利于批量生产用于复合材料零件模具，实现高质量、低成本的目的。
一种提高复合材料模具防锈性能制造方法

[发明专利]一种模具的生产工艺-CN202210646342.5有效
发明人：魏惠丽 -专利权人：绍兴昌杰机械有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具的生产工艺，涉及模具生产制造技术领域，包括如下步骤：坯件验收、脱脂水洗、热处理、前期准备、调机试切、铣床加工、研磨加工、抛光处理、质量检验、贴标入库。本发明的有益效果：本发明操作简单，工艺流程连续性好，工作效率高，制造周期短，通过抛光处理的步骤，能够将模具沟槽及边沿处的毛刺去除，极大地降低了成品模具的表面粗糙度，使得成品模具的精度提高，从而有效提升了成品模具的产品质量，且通过质量检验的步骤，能够区分合格品和瑕疵品，保证成品模具的整体质量，从而能够满足模具批量生产的需要。
一种模具生产工艺

[发明专利]冲压模具开发中报告拉伸故障的系统-CN202110347660.7有效
发明人： Z·盛;J·N·高恩;A·R·格罗斯克洛斯;K·M·卡布拉尔 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：提供了一种用于生产模具的系统，该模具将金属板坯料成型为用于车辆冲压部件的工件。该系统包括处理器，该处理器用于接收与工件相关联的设计数据。处理器根据该数据生成计算机仿真，并确定工件的拉伸指数。处理器将拉伸指数与指数阈值进行比较。当拉伸指数大于指数阈值时，处理器产生拉伸故障信号。当拉伸指数小于指数阈值时，处理器产生拉伸接受信号，并且通过显示设备指示工件具有裂缝。当显示设备接收拉伸接受信号时，显示设备指示工件没有裂缝，从而通过模具制造设备将工具材料转换成模具。
冲压模具开发报告拉伸故障系统

[发明专利]一种基于磁流体胶管模具模芯的复合加工方法-CN202211094113.3在审
发明人：孙国栋;王坤;苏将伟 -专利权人：夏津县辉曜汽车零部件有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于磁流体胶管模具模芯的复合加工方法，包括装置主体，所述装置主体包括打磨机构、移动机构、调节装置以及滑动装置，所述装置主体顶部两端设有机械臂，所述机械臂一端设有打磨机构，所述装置主体一侧设有移动机构，所述装置主体顶部开设有凹槽，所述装置主体顶部通过凹槽与滑板底部滑动连接，所述滑板设有两个，所述滑板一侧设有夹持板，通过氮化处理在模型表面形成的氮化膜层将模芯金属与胶管铸件材料隔开，避免胶管铸件材料发生粘模的现象，解决了现有技术模芯易粘模的问题，同时该加工工艺在加工的过程中能够有效简化加工过程，从而避免工件经历重复多次的装夹定位，进而有利于提高该工艺的加工效率。
一种基于流体胶管模具复合加工方法

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