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[发明专利]熔融冷却装置-CN201910471117.0在审
发明人：谷志明;刘运清;张任潺;冯磊;韩腾;易雲;潘磊;解孝文 -专利权人：谷志明;深圳市丰腾达电子有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种熔融冷却装置，所述熔融冷却装置包括：熔融锅，用于容纳待熔融物；电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物进行加热；及冷却头，设置在所述熔融锅的上方，所述冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述冷却头接触所述熔融锅内的待熔融物。根据本发明的熔融冷却装置，能够实现待熔融物不粘锅、冷却速度快、定型好的效果，从而避免待熔融物在熔融后的冷却时发生飞溅。
熔融熔融物熔融冷却冷却头电磁感应线圈冷却不粘锅飞溅定型加热容纳外部移动

[实用新型]熔融冷却装置-CN201920839231.X有效
发明人：谷志明;刘运清;张任潺;冯磊;韩腾;易雲;潘磊;解孝文 -专利权人：谷志明;深圳市丰腾达电子有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种熔融冷却装置，所述熔融冷却装置包括：熔融锅，用于容纳待熔融物；电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物进行加热；及冷却头，设置在所述熔融锅的上方，所述冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述冷却头接触所述熔融锅内的待熔融物。根据本实用新型的熔融冷却装置，能够实现待熔融物不粘锅、冷却速度快、定型好的效果，从而避免待熔融物在熔融后的冷却时发生飞溅。
熔融熔融物熔融冷却冷却头电磁感应线圈本实用新型冷却不粘锅飞溅定型加热容纳外部移动

[发明专利]一种堆芯熔融物分组滞留及冷却系统-CN201610024030.5有效
发明人：韩旭;马卫民;元一单;师鹏;马一;郭强;朱晨;张丽 -专利权人：中国核电工程有限公司
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： G21C9/016 文献下载
摘要：本发明涉及一种堆芯熔融物分组滞留及冷却系统，包括分组滞留系统及冷却系统，所述分组滞留系统包括设置在反应堆堆腔底部的熔融物滞留容器装载井及设置在熔融物滞留容器装载井内的多个熔融物滞留容器，多个熔融物滞留容器通过多级熔融物输运通道与反应堆堆腔相连接，熔融物滞留容器装载井上穿设有熔融物滞留容器转移装置，所述熔融物滞留容器转移装置与冷却系统相连接；所述冷却系统包括熔融物冷却水池及熔融物冷却水池的冷却回路。本发明的分组滞留及冷却系统，旨在发生严重事故工况下，藉由独立的封装容器对反应堆堆芯熔融物实现分组滞留并冷却；有利于提高熔融物衰变热导出功率，降低工作人员的辐照剂量；结构紧凑，占用空间小。
熔融物滞留冷却系统分组容器装载冷却水池转移装置反应堆堆腔堆芯系统及冷却系统衰变反应堆堆芯多级熔融封装容器辐照剂量冷却回路输运通道严重事故占用空间导出井内井上冷却

[发明专利]一种堆芯熔融物分组捕集和冷却系统-CN201510941172.3有效
发明人：韩旭;邢继;马卫民;师鹏;元一单;王一光;朱晨;张丽;郭强 -专利权人：中国核电工程有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： G21C9/016 文献下载
摘要：本发明涉及一种堆芯熔融物分组捕集和冷却系统，包括设置在反应堆堆腔底部的分组捕集系统及设置在分组捕集系统下方的冷却系统；分组捕集系统包括熔融物分配装置、与熔融物分配装置对应设置的熔融物捕集容器、设置在熔融物捕集容器下方用于将熔融物捕集容器转移到冷却系统中的捕集容器转移装置；冷却系统包括熔融物冷却水池及熔融物冷却水池的冷却回路。本发明的分组捕集和冷却系统，将增大堆芯熔融物与冷却水之间的换热面积，提高熔融物衰变热导出功率；堆芯熔融物分组捕集并冷却后，反应堆的事故后处理工作将大为简化，工作人员的辐照剂量可显著降低；空冷配合水冷的堆芯熔融物冷却方式更为可靠
一种熔融分组冷却系统

[发明专利]中空纤维的制造方法和中空纤维的制造装置-CN201380014103.7有效
发明人：前原修;隅敏则;广本泰夫;梅田重之 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2013-01-18 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： D01D5/24 文献下载
摘要：本发明的中空纤维的制造方法具有以下工序：纺丝工序：从设于纺丝喷嘴的树脂排料口中纺出熔融树脂而形成多根中空丝状熔融树脂；以及冷却工序：冷却所述中空丝状熔融树脂；所述冷却工序中，对每根中空丝状熔融树脂使用一个筒状的冷却筒，所述冷却筒在长度方向的至少一部分具有将冷却用气体均匀吹至内侧的吹出部，边使中空丝状熔融树脂在各冷却筒前行，边从所述吹出部向中空丝状熔融树脂的外周面吹出冷却用气体，冷却中空丝状熔融树脂。
中空纤维制造方法装置

[发明专利]信息记录介质用玻璃基板的制造方法-CN201480009973.X在审
发明人：梶田大士 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2014-04-25 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C03B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用浮法的信息记录介质用玻璃基板的制造方法，在浮槽(1300)内，通过加热而熔融的熔融锡的表面浮有熔融玻璃，熔融玻璃在粘度logη＝4.0(dPa·s)条件下的温度为1100℃以上，澄清槽的内部温度为熔融玻璃的液相温度(TL)以上，该制造方法包括在浮槽(1300)中以50℃/分钟以上的降温速度冷却熔融玻璃的工序，该冷却熔融玻璃的工序从熔融玻璃流入浮槽内部的位置起在熔融玻璃的流动方向至少领先50cm以上的冷却开始位置开始熔融玻璃的冷却，冷却开始位置处的熔融玻璃的粘度为logη＝3.6(dPa·s)以下，在熔融玻璃的粘度达到logη＝4.0(dPa·s)以上为止的期间，以50℃/分钟以上的速度进行冷却。
信息记录介质玻璃制造方法

[发明专利]独立控制室型快速冷却凝固装置-CN201580061293.7有效
发明人：崔永必;朴彻浩;金珉铉;金明汉 -专利权人：日进电气有限公司
申请日： 2015-10-19 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B22D11/113 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续快速冷却凝固装置，更具体地，根据本发明的所述连续快速冷却凝固装置包括：冷却辊子，用于对供应到所述冷却辊子的外周表面上的熔融金属进行冷却；炉子，用于向所述冷却辊子供应熔融金属；熔融金属供应单元，用于使原材料金属熔化并向所述炉子连续地供应熔融金属；第一室，具有使从所述炉子供应的熔融金属通过所述冷却辊子冷却的密封空间；第二室，独立于所述第一室而形成，并具有使熔融金属通过所述熔融金属供应单元供应到所述炉子的封闭空间
熔融金属冷却辊子炉子快速冷却凝固装置供应熔融金属供应单元第一室冷却熔化原材料金属封闭空间密封空间外周表面第二室控制室

[实用新型]一种避免等离子炬线圈绝缘层开裂损坏的熔融设备-CN202220831063.1有效
发明人：蔡志樑;夏捍东;董志强 -专利权人：东莞市挚能再生资源发电有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F23G7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及熔融炉设备技术领域，具体涉及一种避免等离子炬线圈绝缘层开裂损坏的熔融设备，包括安装架、熔融炉、等离子炬、隔热冷却风套及冷却风机，所述安装架设置在所述熔融炉的旁侧，所述等离子炬固定安装在所述安装架上，且所述等离子炬从所述熔融炉上方穿设进入所述熔融炉内，所述隔热冷却风套套设在所述等离子炬上并置于所述熔融炉的顶面上，所述冷却风机设置在所述熔融炉的旁侧，且所述冷却风机的出风口对准所述隔热冷却风套进行吹风通过往隔热冷却风套吹入冷却风，冷却风在隔热冷却风套内与等离子熔融炉辐射热发生热交换后再将热量带走，从而减少等离子熔融炉的热量传递至等离子炬内部的线圈处而烧坏线圈，延长设备的使用寿命。
一种避免等离子线圈绝缘开裂损坏熔融设备

[发明专利]上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法-CN201380038109.8无效
发明人：中岛彻也;古川雄一;加藤司;森田启一;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种上引式连续铸造装置包括：保持炉，所述保持炉保持熔融金属；形状确定部件，所述形状确定部件配置于保持在所述保持炉中的铸件的熔融金属表面附近，并借助于所述熔融金属从所述形状确定部件通过来确定所述熔融金属的截面形状；冷却部，所述冷却部使已通过所述形状确定部件的所述熔融金属冷却并凝固；和熔融金属冷却部，所述熔融金属冷却部降低保持在所述保持炉中的所述熔融金属的温度。
上引式连续铸造装置方法

[发明专利]一种真空电弧熔融装置及用其制备合金的熔融工艺-CN201410501297.X有效
发明人：李奉珪 -专利权人：东莞台一盈拓科技股份有限公司
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： F27B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及合金的电弧熔融的技术领域，特别是涉及一种真空电弧熔融装置及用其制备合金的熔融工艺，该真空电弧熔融装置，包括熔融室、与熔融室连接的冷却室、设置于熔融室的电弧枪组、以及用于容置材料的并能够在熔融室和冷却室之间传输的铜模具；熔融室和冷却室之间设置有用于分隔或连通熔融室和冷却室的第一自动门；电弧枪组包括至少两个并按照一定间隔排列的电弧枪，电弧枪能够单独上下移动或者同时上下移动；铜模具的底部开设有若干个用于通入冷却液体的冷却管道；铜模具在熔融室中能够左右移动。该真空电弧熔融装置具有原材料的熔融量大，制备合金时各组成元素在结晶时分布均匀的优点。该熔融工艺能使原材料的熔融量大，避免偏析现象的发生。
一种真空电弧熔融装置制备合金工艺

[发明专利]玻璃流出控制装置-CN200710104664.2无效
发明人：佐藤直人 -专利权人：株式会社小原
申请日： 2007-05-28 - 公布日： 2007-12-05 - 主分类号： C03B5/26 文献下载
摘要：本发明提供一种不论熔融玻璃流出管的内径大小，并且在具有收容熔融玻璃的大型熔融槽的玻璃熔融炉中，也能使玻璃的流出停止的玻璃流出控制装置。玻璃流出控制装置(10)具备冷却熔融玻璃流出管(7)的侧部(7a)的侧面冷却单元(20)、和可以沿熔融玻璃流出管(7)的延长方向(Z)配置的熔融玻璃接收部(40)。玻璃流出控制装置(10)具备冷却熔融玻璃接收部(40)的接收部冷却单元(50)。
玻璃流出控制装置

[实用新型]一种熔融燃烧余热利用一体炉-CN202122832717.0有效
发明人：马明水;刘金和;陈培培;张振江;郭慧川 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： F23G5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种熔融燃烧余热利用一体炉，包括熔融区、烟气区、余热利用区；熔融区包括熔融空腔及冷却壳体，冷却壳体的内壁上设置熔融液保护层；烟气区包括烟气空腔及壁组件，烟气区与熔融区连通，壁组件接收来自冷却壳体的冷却介质并利用烟气空腔内的热量对冷却介质进行加热；余热利用区与烟气区的壁组件连通，用于对来自壁组件经加热的冷却介质汽液分离；烟气区分别设置进料口和排烟口。本实用新型将熔融、燃烧、余热利用三炉合为一体，并在熔融区内采用冷却壳体内设置熔融液保护层及烟气区采用壁组件形式，能够实现快速启停炉、节约设备投资和占地、抵抗熔融区高温溶液的侵蚀、提高余热利用率、提高炉体使用寿命的技术效果
一种熔融燃烧余热利用一体

[发明专利]一种核电站事故后Ⅰ型堆外熔融物滞留装置-CN201210127015.5在审
发明人：郑明光;叶成;顾国兴;董宪康;王勇;耿其瑞;夏祖讽 -专利权人：上海核工程研究设计院
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： G21C9/016 文献下载
摘要：本发明涉及一种核电站事故后I型堆外熔融物滞留装置，包括内墙、固定于内墙内侧的底部开口的蒸汽通道壁、置于蒸汽通道壁之内的压力容器，还包括围于内墙之外的外墙、固定于内墙底部的堆芯熔融物滞留装置、位于堆芯熔融物滞留装置下方的固定于底板之上的堆芯熔融物冷却装置；内墙与外墙之间形成冷却剂下降通道，内墙与堆芯熔融物滞留装置之间设有冷却剂通道；堆芯熔融物滞留装置上表面设有堆芯熔融物滞留凹槽，堆芯熔融物滞留装置下表面为平面；堆芯熔融物滞留装置由无机非金属耐火材料构成本发明采用堆外的熔融物滞留设计，用不同的材料包容熔融物，用冷却剂环路和堆芯熔融物冷却装置对熔融物进行冷却，提高了核电站的安全性。
一种核电站事故型堆外熔融滞留装置

[发明专利]一种核电站事故后堆外熔融物滞留装置-CN201210127011.7有效
发明人：郑明光;叶成;顾国兴;徐潜;窦一康;李聪 -专利权人：上海核工程研究设计院
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： G21C9/016 文献下载
摘要：本发明涉及一种核电站事故后V型堆外熔融物滞留装置，包括内墙、固定于内墙内侧的蒸汽通道壁、置于蒸汽通道壁之内的压力容器，还包括围于内墙之外的外墙、固定于内墙底部的堆芯熔融物滞留装置、及与堆芯熔融物滞留装置底部紧密接触的固定于外墙的堆芯熔融物冷却装置；内墙与外墙之间形成冷却剂下降通道，内墙与堆芯熔融物滞留装置之间设有冷却剂通道；堆芯熔融物滞留装置上表面位于压力容器正下方的位置上设有堆芯熔融物滞留凹槽，堆芯熔融物滞留装置下表面为平面；堆芯熔融物滞留装置由无机非金属耐火材料构成本发明采用堆外的熔融物滞留设计，用不同的材料包容熔融物，用冷却剂环路和堆芯熔融物冷却装置对熔融物进行冷却，提高了核电站的高全性。
一种核电站事故型堆外熔融滞留装置

[发明专利]高性能冷却系统-CN201780007446.9有效
发明人： R·E·科瑞;W·J·伦道夫 -专利权人：艾迪克斯公司
申请日： 2017-01-13 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B29C48/88 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于冷却的装置，其包括吹塑薄膜模具，其能够操作以产生熔融薄膜管的流；和用于接收熔融薄膜管的流的发散冷却元件，其具有发散冷却界面。发散冷却界面能够操作以朝着由熔融薄膜管的流和第一出口末端限定的第一出口间隙在与熔融薄膜管的流相反的路径上以及朝着由熔融薄膜管的流和第二出口末端限定的第二出口间隙在顺着熔融薄膜管的流的路径上排出冷却气体。发散冷却界面包括发散冷却气体偏转器，其能够操作以沿着与熔融薄膜管的流相反的路径以及沿着顺着熔融薄膜管的流的路径导向被排出的冷却气体。第一出口间隙和第二出口间隙中的至少一个限定发散冷却界面与熔融薄膜管的流之间的最小间隙。本发明还涉及用于冷却的方法。
性能冷却系统

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