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[实用新型]一种智能气体渗碳装置-CN201821556574.7有效
发明人：田文 -专利权人：上海嘉恒热处理有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及渗碳炉领域技术领域，公开了一种智能气体渗碳装置，包括渗碳炉，渗碳炉内开设有反应腔，渗碳炉一端设置有物料入口，渗碳炉内部设有与物料入口连通的反应腔，物料入口处升降设置有炉门，渗碳炉上设置有驱动炉门升降的驱动组件和检测组件，检测组件检测炉门完全密封物料入口后启动渗碳炉工作，由驱动组件驱动炉门密封物料入口，再由检测组件检测炉门的密封情况，以判断是否启动渗碳炉工作，安全性高，使用可靠。
渗碳炉炉门检测组件密封物料气体渗碳驱动组件物料入口反应腔升降本实用新型物料入口处驱动领域技术一端设置智能检测内开连通密封

[发明专利]一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法-CN201810913344.X有效
发明人：刘春娇;吴志刚;陈涛;陈学东;范志超 -专利权人：合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： G01N27/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法。该方法以与待测加强接头同材质的试样为基准材料，通过对试样进行渗碳检测仪检测和渗碳试验检测，建立试样渗碳百分比与渗碳检测仪输出值之间的函数关系，然后通过待测加强接头的渗碳检测仪输出值来进一步获得待测加强接头的渗碳情况本发明通过渗碳检测仪对制氢转化炉管加强接头进行渗碳检测，能够便捷、快速、准确地判定制氢转化炉管加强接头的渗碳严重程度。本发明中的渗碳检测仪可以在制氢转化炉等复杂环境下灵活使用，克服了复杂环境对无损检测技术的制约。本发明中的渗碳检测方法可用于不同材质的在役的复杂形状的制氢转化炉管加强接头。
一种转化炉管加强接头渗碳检测方法

[发明专利]一种氧化物陶瓷的渗碳方法-CN201310670000.8有效
发明人：高彪峰;方岩;杨建红;高宏权;郭洁;吴恒 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：一种氧化物陶瓷的渗碳方法，涉及一种陶瓷的表面处理，尤其涉及一种常压下氧化物陶瓷的表层渗碳方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）将氧化物陶瓷浸泡在刻蚀液中，进行超声、搅拌或浸泡刻蚀处理；（2）在渗碳增强剂硅油中进行超声、搅拌或浸泡处理；（3）在惰性气氛保护下，加入渗碳剂，进行渗碳处理；（4）经抛光处理，得到渗碳陶瓷材料。本发明的渗碳方法，采用气体渗碳处理，超声、搅拌或浸泡刻蚀了避免使用环境毒性大的氢氟酸；常压下渗碳处理降低了渗碳设备及操作成本；所得渗碳陶瓷渗碳层均匀、摩擦性能优异，且经抛光后，表面平整性较好，基本满足水阀
一种氧化物陶瓷渗碳方法

[发明专利]一种防止卡瓦在渗碳热处理过程中变形的方法及工装-CN201610883209.6有效
发明人：王观礼;伍玉娇;张超;粱柔;任杰 -专利权人：贵州高峰石油机械股份有限公司
申请日： 2016-10-10 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止卡瓦在渗碳热处理过程中变形的方法及工装，本发明在将卡瓦进行渗碳热处理时，先将卡瓦毛坯通过精加工方式加工成形，然后将精加工成形的卡瓦放入卡瓦渗碳工装中，每个卡瓦渗碳工装中安放一个卡瓦，并使卡瓦渗碳工装安放卡瓦的空间大于卡瓦的体积，然后将装有卡瓦的卡瓦渗碳工装放入渗碳炉内进行渗碳热处理，由于被渗碳热处理的卡瓦有卡瓦渗碳工装的隔离保护，卡瓦与卡瓦之间互不接触，也不受外力挤压，这样即可防止卡瓦在渗碳热处理过程中产生变形本发明不仅具有能有效防止卡瓦在渗碳过程中变形、生产效率高的优点，而且还具有工艺简单、操作方便、制作容易、工装结构简单等优点。
一种防止渗碳热处理过程变形方法工装

[发明专利]一种降温增速的真空渗碳方法-CN201910487218.7有效
发明人：崔秀芳;宋圣强;金国;董美伶;刘二宝;杨雨云;刘金娜 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：一种降温增速的真空渗碳方法，本发明属于热处理及表面工程领域，它为了解决现有真空渗碳技术中存在的渗碳温度高、渗碳周期长等问题。降温增速的真空渗碳处理方法：一、对基材依次进行表面抛光和清洗处理；二、将稀土氧化物粉末与硬质陶瓷粉末混合，得到混合粉末，将基材设置在超音速微粒轰击设备枪头下方，利用混合粉末进行超音速微粒轰击处理，控制喷射速度为300～1200m/s，得到带有纳米‑稀土改性层的基材；三、带有纳米‑稀土改性层的基材放入真空渗碳炉中，炉内抽真空，加热至渗碳温度进行真空渗碳处理。相比于普通的真空渗碳，本发明所采用的复合强化技术可以降低渗碳温度提升真空渗碳效率，缩短渗碳周期且渗层表面硬度更高。
一种降温增速真空渗碳方法

[发明专利]重载齿轮表面渗碳层的循环渗碳处理方法-CN202010204212.7有效
发明人：崔秀芳;石磊;金国;李健;关亚杰;胡玉婷;刘二宝 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2020-03-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C23C8/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种重载齿轮表面渗碳层的循环渗碳处理方法，通过在对待处理齿轮进行真空渗碳处理前，对待处理齿轮表面进行超音速微粒轰击，实现对待处理齿轮表面进行复合催渗处理，使得待处理齿轮表面产生塑性变形，形成晶粒细小在完成一个复合催渗‑真空渗碳的循环渗碳周期后，通过反复执行多个复合催渗‑真空渗碳的循环渗碳周期，使得待处理齿轮表面生成碳浓度较高、厚度较大、表面强硬度较大的渗碳层。本申请涉及的重载齿轮表面渗碳层的循环渗碳处理方法，在较短时间内即可获得相对于传统气氛渗碳方法而言碳浓度更高、厚度更大、表面强硬度更大的渗碳层，满足重载齿轮的服役需求。
重载齿轮表面渗碳循环处理方法

[发明专利]用于检测铁素体钢奥氏体晶粒度的渗碳方法和渗碳设备-CN202111005938.9有效
发明人：龚宇昌;江国焱;程怒涛;戴光明;张娟;王洪涛;刘盛波;段志伟;镇乐;毕明鑫 -专利权人：东方电气（广州）重型机器有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C23C8/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于检测铁素体钢奥氏体晶粒度的渗碳方法和渗碳设备，涉及热处理工艺领域。该方法包括以下步骤：配制渗碳剂，将石墨粉、乙酸钠、碳酸钠混合均匀；制备试样，在铁素体钢上截取试样，去除所述试样表面的脱碳层、氧化物和油污；固体渗碳，在渗碳设备内装入渗碳剂和若干个试样，将渗碳设备装入热处理炉进行渗碳热处理，随炉缓冷至550℃以下，出炉空冷至室温，产生包括1.10％≤碳的质量分数比≤1.30％的过共析区的渗碳层。该方法能在标准规定的要求下，产生足够的渗碳层并沿过共析区的奥氏体晶界析出完整、清晰的渗碳体网，勾勒出原奥氏体晶界，可用于实验室中采用固体渗碳法检测奥氏体晶粒度，方便、经济地检测奥氏体晶粒度。
用于检测铁素体钢奥氏体晶粒渗碳方法设备

[实用新型]一种渗碳炉吊具-CN202321120665.7有效
发明人：邹朝辉 -专利权人：高斯贝尔热系统江苏有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B66C1/48 文献下载
摘要：本申请提供了一种渗碳炉吊具，属于渗碳炉吊具技术领域。该渗碳炉吊具，包括吊板，以及与所述吊板相连的吊具组件。使用时，起吊设备与吊板相连，起吊时，将吊板移动至渗碳炉上方，然后起吊设备带动吊板向下移动，进而带动若干块夹板向下移动，可使若干块夹板套在渗碳炉的外部，然后电缸的伸缩端伸长，进而可带动若干块夹板向渗碳炉移动，进而使得若干块夹板对渗碳炉进行夹持限位，然后将限位销钉穿过渗碳炉顶部的吊环，然后起吊设备便可对渗碳炉进行起吊，在起吊移动过程中，若干块夹板对渗碳炉的炉体进行夹持限位，使得渗碳炉不易发生晃动，进而有利于渗碳炉的安装以及后期的拆卸检修
一种渗碳炉吊具

[发明专利]一种淬火后可水洗去除的防渗碳涂料及其制备方法-CN201510588211.6在审
发明人：聂晓霖;刘昊;祝剑剑;黄国都 -专利权人：南京科润工业介质股份有限公司;南京科润新材料技术有限公司
申请日： 2015-09-16 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C21D1/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种淬火后可水洗去除的防渗碳涂料，由如下质量百分数的组分25%-35%硼酸、15%-25%填料、15%-25%磷酸二氢铝、1%-5%着色颜料和30%-40%水配制而成。本发明还公开了上述淬火后可水洗去除的防渗碳涂料的制备方法。本发明的防渗碳涂料在渗碳热处理后可以通过水洗去除，从而解决了传统防渗碳涂料在渗碳热处理后难以剥离的问题，本发明的防渗碳涂料配方中使用无机耐高温材料作为防渗碳剂，本发明防渗碳剂涂刷在工件表面后形成的防渗碳涂层粘结性好，且在高温时不起皮、不流淌，不影响渗碳气氛。
一种淬火水洗去除渗碳涂料及其制备方法

[发明专利]一种钒钛磁铁矿竖炉直接还原铁的渗碳工艺-CN201410707992.1有效
发明人：吴开基;郭敏;张涛;李佳楣;赵运建 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种钒钛磁铁矿竖炉直接还原铁的渗碳工艺，该工艺将竖炉还原的高温钒钛矿直接还原铁转送至外部渗碳器中，通过向渗碳器通入一定比例组分的渗碳气流，实现钒钛矿直接还原铁渗碳量的精确调控，含碳量范围在0.5%-4.0%，同时通过从渗碳器顶部抽回渗碳后的气体，并经换热器换热、洗涤器洗涤，脱水及加压后，形成了常温带压气流，回用至主渗碳气中，实现渗碳气的循环利用。本发明将还原区与渗碳区进行物理分离，避免了钒钛磁铁矿在高温还原区内由于渗碳反应导致直接还原铁粘结甚至粉化，利于钒钛磁铁矿的顺利还原。
一种磁铁矿直接还原渗碳工艺

[实用新型]一种高温渗碳热处理装置-CN202021741087.5有效
发明人：刘敏旭 -专利权人：吉林鑫达钢铁有限公司
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温渗碳热处理装置，涉及金属渗碳加工技术领域。包括渗碳腔、淬火腔和密封盖，渗碳腔四周设置一层渗碳内壁，渗碳内壁外部包裹一层保温层，渗碳内壁内部设置有加热件，所述渗碳腔上方通过连接机构与密封盖相连接，密封盖顶部开设有抽气口和碳源入口，渗碳腔底部与淬火腔通过升降机构相连通，升降机构包括设置于渗碳腔底部的阻隔板、阻隔板下方连接的第三伸缩杆和与淬火腔侧壁连接的连接板，淬火腔底部设置淬火液。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，有效快速的对渗碳后的部件进行淬火处理，提升生产效率。
一种高温渗碳热处理装置

[实用新型]一种高密封性渗碳炉-CN202320243132.1有效
发明人：聂学明 -专利权人：荆州市欣泰热处理有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及渗碳炉领域，公开了一种高密封性渗碳炉，包括渗碳炉炉体和炉盖，所述炉盖设置在渗碳炉炉体的顶部，渗碳炉炉体的顶部开设有投料孔，炉盖的底部固定安装有盖座，盖座的底部贯穿投料孔，渗碳炉炉体和炉盖之间设置有密封机构，密封机构用于对渗碳炉炉体与炉盖的连接处进行密封，渗碳炉炉体的左侧设置有转移机构，转移机构用于移动炉盖。本实用新型具有以下优点和效果：能够对渗碳炉炉体和炉盖的连接处进行双重密封，增强了密封效果，并且能够实现轻松把炉盖盖紧在渗碳炉炉体的顶部，并可实现轻松的把炉盖从渗碳炉炉体上取下来，操作便捷省力。
一种密封性渗碳

[发明专利]炉管渗碳层厚度的测量方法-CN201410743518.4在审
发明人：刘德宇;方舟;湛小林;李兵;闫河;韩利哲 -专利权人：中国特种设备检测研究院
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： G01B7/06 文献下载
摘要：本发明提供了炉管渗碳层厚度的测量方法，具体涉及乙烯加工领域。本发明实施例提供的炉管渗碳层厚度的测量方法，其通过预先测量了多组矫顽力和渗碳层精确厚度，并且建立了矫顽力和渗碳层厚度的对应关系，再在需要获取渗碳层厚度的时候，先测量待检测炉管的矫顽力，并且根据建立好的矫顽力和渗碳层厚度的对应关系，计算出测量到的矫顽力所对应的渗碳层厚度，计算得到的渗碳层厚度也就是待检测炉管的渗碳层厚度，从而在不破坏待检测炉管的情况下，获取到了待检测炉管的渗碳层厚度，从而解决了现有技术中的不足。
炉管渗碳厚度测量方法

[发明专利]一种焊接用非标钢球渗碳工艺-CN201810377087.2在审
发明人：司尚涛;司树忠;陈学修 -专利权人：山东东阿鑫星钢球股份有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊接用非标钢球渗碳工艺，包含以下步骤：（1）加热：将钢球装入渗碳炉，开炉，加热，使炉温升高到912℃‑917℃；（2）保温渗碳：保温78‑84min，保温过程中，通过滴加煤油的方式进行渗碳；（3）降温渗碳：保温完成后，停止加热，降温，降温过程中，继续通过滴加煤油的方式进行渗碳至使炉内钢球的温度降至852℃‑848℃时停止滴煤油渗碳；（4）降温、出炉：停止渗碳后的钢球温度降低到818℃‑821本方法可以使加工的非标钢球渗碳层均匀，渗碳层深度控制在0.3 mm‑0.4mm，符合非标钢球的特殊需要。
钢球渗碳非标煤油保温渗碳工艺渗碳层出炉滴加加热焊接保温过程降温过程深度控制停止加热温度降低开炉渗碳炉温度降炉内炉温装入升高加工

[发明专利]一种渗碳介质喷射装置-CN202111128399.8在审
发明人：赵建森;米艳军;占彬;张文;江红兵 -专利权人：南京高速齿轮制造有限公司
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明涉及热处理技术领域，公开一种渗碳介质喷射装置，用于在渗碳炉中形成渗碳气氛，包括：介质容器，介质容器用于盛放渗碳介质；增压装置，增压装置通过第一输送管连通于介质容器；喷射装置，喷射装置通过第二输送管连通于增压装置，喷射装置包括喷射管，喷射管的喷射端置于渗碳炉中，喷射管的喷射端设有溅射板，溅射板与喷射端形成喷射口，喷射端喷出的渗碳介质冲击于溅射板上后从喷射口向外飞溅。通过上述结构，该渗碳介质喷射装置能够促进渗碳介质在渗碳炉中快速雾化和裂解，有效避免管道堵塞，有利于保证渗碳气氛均匀。
一种渗碳介质喷射装置