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[发明专利]一种钛合金表面渗氮工艺-CN201910983906.2有效
发明人：冯志浩;孙信阳;秦雪明;孟致安;胡希磊;韩鹏彪 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明具体公开一种钛合金表面渗氮工艺。所述方法包括：表面经过预处理的钛合金基体放入真空渗氮装置中，抽真空，将所述真空渗氮装置升温至渗氮温度；所述渗氮温度为400‑1300℃；向所述真空渗氮装置内通入氮化气体，氮化0.1‑15h，通入惰性气体本发明所提供的钛合金表面渗氮工艺，可根据钛合金服役的具体要求，在低温和高温下制备不同性能的改性钛合金，其中，氮化钛层的厚度可达到20‑200μm，硬度最高可达到2100HV0.5
一种钛合金表面工艺

[实用新型]一种手机卡针专用钢材-CN202220754103.7有效
发明人：刘国涛;赵虎 -专利权人：东莞市灿煜金属制品有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B32B15/18 文献下载
摘要：本实用新型公开一种手机卡针专用钢材，包括有下钢基层、上钢基层以及碳纤维加强层；该下钢基层的下表面经渗氮处理形成有下渗氮层，该上钢基层的下表面经渗氮处理形成有上渗氮层，该上钢基层叠合在下钢基层的上表面并热压熔接在一起通过将碳纤维加强层成型固定在下钢基层和上钢基层之间，并配合对钢基层和上钢基层进行渗氮处理后形成下渗氮层和上渗氮层，以有效提高钢材的整体硬度，使手机卡针不易折弯损坏，满足使用的需要。
一种手机卡专用钢材

[发明专利]一种工件表面强化复合渗氮工艺-CN201811270726.1在审
发明人：袁兴栋;杨晓洁;张登坡;高中楠;王泽力 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种工件表面强化复合渗氮工艺，包括渗前调质处理、渗前微加工处理、渗前表面高频淬火处理、渗前微加工处理、工件装箱、控制气氛充入、等离子体渗氮步骤，其中等离子体渗氮温度为480℃‑500℃，保温时间为3h‑4h，控制气氛为甲烷与氨气；工件渗前需用稀盐酸清洗，酒精冲洗，再用吹风机吹干；炉内抽真空约到10MPa后，充入控制气氛并维持工作气压100MPa，待温度升到预定温度时，将工件放入，保温后随炉自然冷却发明具有渗氮层中白色化合物层连续、均匀、致密、与基体结合牢固、厚度约为7‑13μm，低温复合渗氮工艺科学、合理，成果转化潜力大，主要应用在精密器件表面强化上。
控制气氛渗氮等离子体渗氮工件表面强化微加工保温氨气致密高频淬火处理复合白色化合物装箱表面强化成果转化低温复合调质处理工艺科学工作气压精密器件抽真空吹风机前表面渗氮层稀盐酸甲烷吹干放入炉内随炉冲洗酒精清洗应用

[发明专利]一种9310钢碳氮共渗方法-CN201910622742.0在审
发明人：辛昕;师玉英;曾西军;周动林;陈红艳 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明属于新型齿轮钢的化学热处理技术，具体涉及一种9310钢碳氮共渗方法。本发明9310钢碳氮共渗方法，其中，零件为9310钢，先将零件进行调质处理，然后放在可控气氛氮化炉进行碳氮共渗，其中，碳氮共渗分成两阶段，第一阶段，碳势为0.30％～0.40％，碳氮共渗时间为30～40min，第二阶段碳势为0.95％～1.05％，碳氮共渗时间为0.5～3h，同时，两个阶段的共渗温度为840±10℃，氨气流量为0.3～0.6m³/h，之后进行冷却和回火处理。本发明方法可以有效控制9310钢的浅渗层深度，使得9310钢的韧性以及表面硬度均可满足设计要求，同时该方法工艺简单，操作方便，易于实施。
碳氮共渗共渗钢碳碳势化学热处理技术氨气流量表面硬度调质处理回火处理可控气氛新型齿轮有效控制氮化炉两阶段渗层冷却

[发明专利]钩型零件局部渗氮热处理夹具及其方法-CN202211179836.3在审
发明人：王新宇;焦清洋;刘刚;杨立新;魏廷光 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明属于金属材料化学热处理领域，提出了钩型零件局部渗氮热处理夹具及其方法。钩型零件局部渗氮热处理夹具根据零件外形特征设计，其中与零件接触且贴合的夹具表面进行镀铜处理，另设堵盖确保氮原子从夹具上方无法进入内部。针对现有技术中零件直接摆放在热处理炉中进行热处理，造成渗氮效果不佳、非渗氮表面得不到保护的问题，本夹具对钩型零件不同部位采取了针对性的保护措施，既解决了零件孔渗氮处理保护的问题，渗氮后不需再进行机械加工
零件局部热处理夹具及其方法

[发明专利]一种金属材料表面渗氮沉积复合减摩耐磨改性层制备方法-CN201710030980.3有效
发明人：何永勇;李杨;王伟;赵军;胡宝国 -专利权人：清华大学
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属材料表面渗氮沉积复合减摩耐磨改性层的制备方法，属于金属材料表面处理技术领域。将金属材料工件表面磨平、抛光、清洗后，放置于空心阴极放电离子源渗氮炉内的阳极电位台上，炉内抽真空到10‑15Pa，充入氨气并维持工作气压100‑500Pa，在440‑520℃保温氮化8h，冷却后得到渗氮沉积复合减摩耐磨改性层试样处于阳极电位，无需离子轰击，氮原子也可渗入奥氏体基体形成渗氮强化层，有效避免了边缘效应问题，整个表面的硬度是均匀的；金属工件经阳极渗氮后，表面形成了渗氮沉积层，减摩耐磨性能明显提升。
一种金属材料表面沉积复合耐磨改性制备方法

[发明专利]一种激光高温冲击-渗氮复合加工装置和方法-CN201811160014.4有效
发明人：任旭东;童照鹏;焦加飞;周王凡;陈兰;陈炳泉 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种激光高温冲击‑渗氮复合加工装置和方法，包括激光高温冲击系统、渗氮加工系统、控制计算机。首先通过渗氮加工系统对材料进行第一次高温高压渗氮处理，在试样表面生成一定深度的氮化层，然后将渗氮炉解压，根据材料动态时效应变的温度要求，调节渗氮炉内部温度并保温，启动激光高温冲击系统对材料表面进行第一次冲击强化，在材料表面生成高密度的位错、位错缠结及亚晶界，并诱导氮原子与金属原子发生高温相变反应。进而还可以进行第二次渗氮和第二次激光冲击强化。本发明可以大幅度提高材料的抗高温氧化性、耐磨性、抗蚀行和高温疲劳性能，且装置简单，操作容易，加工效率高。
一种激光高温冲击复合加工装置方法

[发明专利]用于制冷剂润滑的压缩机的压力渗氮不锈钢混合轴承-CN201480006181.7有效
发明人： W·E·拉普;T·W·史密斯;A·L·巴特沃思;P·J·西科尔斯基 -专利权人：特灵国际有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： F16C33/30 文献下载
摘要：一种压力渗氮不锈钢混合滚珠轴承，具有内圈、外圈，以及布置于其间的滚动体。该压力渗氮不锈钢混合轴承具有由压力渗氮不锈钢材料制成的一个或者多个组件。在制冷机应用中使用制冷剂润滑的压力渗氮不锈钢混合轴承将产生很长的使用寿命时间。
用于制冷剂润滑压缩机压力不锈钢混合轴承

[发明专利]一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板及其制造方法-CN201010177760.1无效
发明人：张伟;宋红梅;胡锦程;余式昌;江来珠 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板，该冷轧板具有氮含量和相比例梯度分布特征，其表面N含量0.25～0.5％，奥氏体相含量在70～100％；材料基体氮含量0.15～0.25％，奥氏体相比例45本发明还提供了该不锈钢的制造方法，冷轧后在1050～1200℃下、常压、含氮气的混合气氛中对双相不锈钢进行退火的同时渗氮处理，渗氮时间为2～15min，获得0.25～0.5wt％的高氮表面层。本发明在退火的同时渗氮，利用氮元素在铁素体相中扩散速度快的特点，所需渗氮时间较短，渗氮与退火过程同步完成，因此成本低、生产容易。
一种表面耐蚀性优良不锈钢冷轧及其制造方法

[发明专利]一种氮化电解腐蚀液及钢铁零件渗氮层深度的电解测试方法-CN201410277844.0在审
发明人：郝哲会;李东海;邓琼 -专利权人：重庆望江工业有限公司
申请日： 2014-06-20 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C25F3/06 文献下载
摘要：还公开一种准确度较高的钢铁零件渗氮层深度的电解测试方法，包括将氮化电解腐蚀液倒入电解设备的电解槽内，并将不锈钢阴极板擦干净后水平放入电解槽内；接通电解设备的硅整流器电源，将试样抛光面朝下地夹在电解设备的不锈钢试样夹上，垂直浸入电解液中；将腐蚀好的试样立刻放入水中冲洗，取出吹干；在一个显微视场内对试样随机选择至少5个测试点，分别测量该5个测试点的渗氮层深度，然后算出该5个测试点的渗氮层深度的算术平均值作为该试样的渗氮层深度等步骤
一种氮化电解腐蚀钢铁零件渗氮层深度测试方法

[发明专利]奥氏体不锈钢精密硬化方法及设备-CN200810067779.3有效
发明人：马胜歌;周祎 -专利权人：深圳八六三计划材料表面技术研发中心
申请日： 2008-06-14 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： C23C10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢精密硬化方法及设备，要解决的技术问题是提高其表面的显微硬度、降低表面粗糙度。本发明方法包括以下步骤：将工件在380～450℃的温度下进行离子渗氮或离子碳氮共渗硬化处理1～5h，辅助阴极距离工件表面的距离为0.5～10cm，工作电压为400～800V，光饰处理，本发明的设备，真空室内主阴极盘上设有多层水平盘式辅助阴极本发明与现有技术相比，利用水平盘式辅助阴极放置工件，通过温度、真空度、电压的组合进行低温离子渗氮或低温离子碳氮共渗工艺，再进行光饰处理，得到构件具有不变形、显微硬度＞HV_0.05500
奥氏体不锈钢精密硬化方法设备

[发明专利]一种奥氏体不锈钢的低温气体碳氮共渗方法-CN201611193540.1有效
发明人：孙振田;马飞;孙金全 -专利权人：机械科学研究总院青岛分院有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢的低温气体碳氮共渗方法，包括将奥氏体不锈钢工件进行表面钝化膜处理，将奥氏体不锈钢放入碳氮共渗炉中，抽真空通入碳氮共渗气体，进行碳氮共渗处理，所述的渗碳处理为两段式升降温过程，实现了在高温下活性碳/氮原子在工件表面的高浓度富集以及低温下碳/氮原子向工件内部的顺利扩散，使工件内部到表面形成均匀的碳氮原子浓度分布梯度。
一种奥氏体不锈钢低温气体碳氮共渗方法

[发明专利]一种氮碳共渗工艺及其渗层改性方法-CN201911404533.5在审
发明人：张晓林 -专利权人：青岛博宏盛机械有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C23C8/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮碳共渗工艺及其渗层改性方法，包括以下步骤：S1：前清洗：将工件浸入清洗剂；S2：预热：预热温度为340‑380℃；S3：盐浴氮碳共渗：将工件放入盐浴氮碳共渗剂中，控制盐浴温度为480‑530℃、盐浴时间为35‑45min；S4：冷却：将碳氮共渗后的工件出炉冷却。本发明工艺处理后，使氮碳共渗层致密均匀、外观颜色黑亮，有效提高工件表面硬度，且使工件具有优异的耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性。
一种氮碳共渗工艺及其改性方法

[发明专利]一种模具及模具氮化工艺-CN201910670562.X在审
发明人：杨如宏;蒋佳丽;吴露雷;顾剑锋;王博;张幸;杨旭东 -专利权人：爱柯迪股份有限公司;上海交通大学
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具及模具氮化工艺，包括以下步骤：表面清理、预氧化和可控氮化，此模具及模具氮化工艺，本发明的可控渗氮方法，提升表面硬度的同时，调节氮化层深度，提高模具的热疲劳性能，在保证模具表面渗层的高硬度和高热疲劳性能的同时，提高了渗氮层的深度，能够有效阻止热裂纹萌生及扩展，区别于传统的渗氮工艺，预氧化为后续渗氮提供更为便捷扩散通道，保证氮原子渗入，提高硬度的同时抑制Fe‑N化合物层。
模具氮化渗氮预氧化可控热疲劳性能表面清理表面硬度化合物层扩散通道模具表面疲劳性能传统的氮化层氮原子高硬度热裂纹渗氮层高热渗层渗入保证

[发明专利]一种模具氮化工艺-CN201910978920.3有效
发明人：杨如宏;蒋佳丽;吴露雷;顾剑锋;王博;张幸;杨旭东 -专利权人：爱柯迪股份有限公司;上海交通大学
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具氮化工艺，包括以下步骤：表面清理、预氧化和可控氮化，此模具及模具氮化工艺，本发明的可控渗氮方法，提升表面硬度的同时，调节氮化层深度，提高模具的热疲劳性能，在保证模具表面渗层的高硬度和高热疲劳性能的同时，提高了渗氮层的深度，能够有效阻止热裂纹萌生及扩展，区别于传统的渗氮工艺，预氧化为后续渗氮提供更为便捷扩散通道，保证氮原子渗入，提高硬度的同时抑制Fe‑N化合物层。
一种模具氮化工艺