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[发明专利]一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰-CN202111182909.X有效
发明人：聂杨峻峰;王思琪;任贤魏;赵熹;张治民 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明是关于一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰，属于钢铁挤压成形技术领域，主要采用的技术方案如下：一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法，包括如下步骤：对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理，得到钢制锚固法兰成形件；其中，挤压成形处理的温度为950‑980℃。其中，采用锚固法兰的精密挤压成形模具对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理。其中，挤压成形处理的步骤，包括第一次压型步骤、第二次压型步骤、第一次冲孔步骤、第二次冲孔步骤。本发明主要用于提高钢制锚固法兰的性能、提高钢制锚固法兰成形件的尺寸精度、降低钢制锚固法兰的生产能耗，从而节约能源。
一种钢制锚固法兰精密挤压成形方法

[实用新型]低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具-CN201320884305.4有效
发明人：黄永强;于海娟;蔡洪平;刘长安;熊武;林晨;金迎松;廉荣光;张承峰;黄丽秋;陈国红;彭茂华;李朝金;郭鹏程;段来山;耿德明;白玉 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具，模具由筒体、内圈、外圈、专用漏盘组成。专用漏盘有定位圈、固定腔，内圈有中间法兰成形腔、端部法兰成形腔、开档成形腔。用本实用新型成形时，压机走台上放专用漏盘，专用漏盘上放外圈；低速柴油机输出端轴颈坯料在专用漏盘中固定，外圈中装配内圈，内圈上放筒体，整体移至压机下，砧子压筒体，在中间法兰成形腔内镦粗成形低速柴油机输出端轴颈的中间法兰，在端部法兰成形腔、开档成形腔成形开档及端部法兰；脱模。采用本实用新型，中间法兰、开档及端部法兰在模具中成形，外形规则、尺寸精确，后序机加工余量少，节省原材料，制造周期短，制造成本低；金属纤维整体连续性好，内在质量好。
低速柴油机输出轴颈成形模具

[发明专利]采用组合法兰式板坯成形薄壁金属构件的方法-CN202111567974.4有效
发明人：何祝斌;林曼;朱海辉 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明属于薄壁金属构件成形制造技术领域，提供了采用组合法兰式板坯成形薄壁金属构件的方法，主要步骤如下：成形总体方案的确定；组合法兰式板坯设计；组合法兰式板坯制备；中心板坯与法兰环连接；组合法兰式板坯拉深成形；成形后金属构件的分解；薄壁金属构件的后处理。本方法通过调整法兰的结构形式、材料性能和连接状态提高成形工艺对变形区应力状态的调控能力，解决采用低塑性高性能材料成形复杂薄壁构件时的开裂和起皱问题。
采用组合法兰式板坯成形薄壁金属构件方法

[发明专利]基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具-CN201710431482.X有效
发明人：庄新村;王耀祖;孙晓龙;董义;向华;夏汉关;赵震 -专利权人：上海交通大学;江苏太平洋精锻科技股份有限公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：一种金属塑性成形技术领域的基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺和模具，首先根据设计的成品通过激光切割或冲裁获取环形板坯，环形板坯的轴孔与成品轴孔尺寸相同；然后剪切成形法兰内齿，同时内齿外侧的法兰部分镦粗减薄；最后挤压成形法兰外齿。本发明在一个工序中先后完成法兰内齿的剪切成形、内齿外侧法兰区域的镦粗减薄以及法兰外齿的挤压成形，成形的双联齿轮表面质量好、尺寸精度高，材料利用率高，属于近净成形，同时还具有模具成本低的优点。
基于板料体积成形齿轮锻造工艺模具

[发明专利]一种带法兰边管材内高压成形装置及方法-CN202210107455.8有效
发明人：张鑫龙;李文强;郑宸曦 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开一种带法兰边管材内高压成形装置及方法，包括管材、工作台和成形装置；成形装置固定安装在工作台上，成形装置合模成形后形成一带有法兰边的凹槽，管材置于凹槽内加工成形后带有法兰边。本发明在一道工序内完成带有法兰边的中空管件的成形，并且成形后工件的力学性能优于传统冲压焊接工件的力学性能；使用内高压成形工艺加工的中空管件重量轻，这样既可以节约材料，又可以做到节能减排。
一种法兰管材高压成形装置方法

[发明专利]一种直法兰球壳成形方法-CN201810242487.2有效
发明人：郝爱国;吉卫;杨文华;周朝辉;曹海桥;赵建斌 -专利权人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B21D51/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种直法兰球壳成形方法，是一种挤压制坯和拉深复合的成形方法，即制坯时将棒料加热后放入预制坯模具内挤压成圆盘形坯料，圆盘形坯料的凸缘作为法兰成形的预备结构，然后用拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，圆盘形坯料的凸缘经过翻转变形后成为直法兰球壳。本发明的直法兰球壳成形方法具有简单、方便、安全，生产产品精度高、成本低的优点。本发明的直法兰球壳成形方法适合中等批量生产，具有显著的经济效益。
法兰球圆盘形坯料壳成形凸缘制坯挤压法兰成形方法适合拉深成形拉深模具生产产品中等批量翻转预制坯棒料成形放入拉深加热模具变形预备复合安全生产

[发明专利]低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具及成形工艺-CN201310747031.9无效
发明人：黄永强;于海娟;蔡洪平;刘长安;熊武;林晨;彭茂华;陈国红;张承峰;黄丽秋;刘秀环;刘振新;陈飞;李爽;肖海生;张国英;王军 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具及成形工艺，模具由筒体、内圈、外圈、专用漏盘组成。成形工艺是，输出端轴颈坯料的中间台阶用于成形输出端轴颈的中间法兰，上端杆部用于成形输出端轴颈的开档及端部法兰，下端杆部起定位和支撑作用；模锻时，压机走台上放专用漏盘，专用漏盘上放外圈，输出端轴颈坯料在专用漏盘中固定，外圈中装配内圈，内圈上放筒体；整体移至压机下，砧子压筒体，镦粗成形输出端轴颈的中间法兰，吊下筒体，再压坯料的上端杆部成形开档及端部法兰；脱模。本发明中间法兰、开档及端部法兰在模具中成形，外形规则、尺寸精确，机加工余量少，节省原材料，制造周期短，成本低；金属纤维整体连续性好，内在质量好。
低速柴油机输出轴颈成形模具工艺

[发明专利]一种两端直法兰长管件制造方法-CN202010749076.X有效
发明人：崔旭昌;杨文华;郝爱国;赵建斌;郝花蕾;秦林新;廖哲 -专利权人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21D51/02 文献下载
摘要：为了克服现有技术不足，本发明提供一种材料利用率高、生产效率高、产品质量好的两端直法兰长管件制造方法，它包括以下步骤：S1、采用内旋压“反向扩径+局部镦挤”复合技术实现管坯外法兰端内圆角成形；S2、采用平面旋轧渐进成形技术实现外法兰的整体预成形；S3、采用平面外拉碾平技术实现外法兰的精确成形；S4、采用外旋压“反向缩径+局部镦挤”复合技术实现管坯内法兰端外圆角成形；S5、采用平面旋轧渐进成形技术实现内法兰的整体预成形；S6、采用平面内拉碾平技术实现内法兰的精确成形；S7、采用强力旋压技术实现长管件直段的成形。
一种端直法兰长管件制造方法

[发明专利]石蜡管成形装置-CN201310617367.3有效
发明人：刘新涛;姜维喜;陈剑英;卞福香;穆道旭 -专利权人：大连隆星新材料有限公司
申请日： 2013-11-27 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B29C45/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种石蜡管成形装置，属于石蜡加工装置。本发明提供石蜡管成形装置，所述装置包括成形管和移动端管，所述成形管和移动端管的连接处分别设有法兰盘I和法兰盘II，成形管和移动端管通过法兰盘I和法兰盘II及设在其上的销固定；所述成形管的另一端与注蜡管相通；所述成形管靠近法兰盘I的一端的外壁上设有冷却套；所述移动端管下方固定移动支架，所述移动支架设于导轨上。
石蜡成形装置

[发明专利]一种法兰盘热挤压成形模具及成形方法-CN201811270750.5在审
发明人：周小京;刘奇;吴凯;郭晓琳;王胜龙;东栋;王志敏;张铁军;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种法兰盘热挤压成形模具，包括：上模，其具有冲头；下模，其具有型腔；在所述上模和所述下模处于闭合状态的情况下，所述上模的冲头和所述下模的型腔彼此配合形成一个用于成形所述法兰盘的模腔；一对基准槽，位于所述型腔内部，相对于所述模腔的纵向对称面对称分布，所述基准槽的上槽口位于所述成形模具的分模面上；其中，所述成形模具的分模面对应于所述法兰盘的水平上表面。同时，本发明还公开了一种法兰盘热挤压成形方法，采用成形模具进行法兰盘的热挤压成形。本发明同步成形出基准凸台，便于在后续机械加工中对法兰盘进行基准定位和找正，能够明显减小加工余量，提高产品内部尺寸精度。
法兰盘热挤压成形成形模具成形上模下模基准槽冲头分模模腔模具水平上表面闭合状态基准定位基准凸台机械加工加工余量纵向对称面对称上槽口减小找正配合

[发明专利]冲压零件的制造方法及冲压零件-CN202111293674.1在审
发明人：竹内纪胜 -专利权人：东普雷股份有限公司
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明的冲压零件的制造方法及冲压零件，其课题在于在包含高强材料且具备帽状部与法兰部的冲压零件的成形方法中，在成形中途不发生开裂(断裂、龟裂)而进行加工。本发明是具备帽状部9与法兰部11的冲压零件1的制造方法，包括：第1成型步骤，将材料成形直至帽状部9的深度成为中途的深度为止；第2成型步骤，将材料成形直至帽状部9的深度成为目标深度为止；修正步骤，将处于法兰形成部位29的外周部的盈余部位27去除；及法兰部成形步骤，成形法兰部11。
冲压零件制造方法

[发明专利]一种飞机发动机环形唇口的整体成形模具及成形方法-CN201911162984.2在审
发明人：李奎;邱超斌;李善良;惠小鹏;鲁帆 -专利权人：西安飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种飞机发动机环形唇口的整体成形模具及成形方法，通过使用两步成形模具完成环形唇口零件的成形。第一步成形是通过拉深或充液的成形方式先将平板料成形为大法兰平底筒形件；第二步成形是将大法兰平底筒形件放置在第二步成形模具上，通过顶件将大法兰平底筒形件的底部托住，采用拉深或者充液的成形方式成形出环形唇口零件的外圈部分本发明消除唇口内侧的起皱现象，回弹小，成形精度高，提高生产效率，降低生产成本。
一种飞机发动机环形整体成形模具方法

[发明专利]冲压成形方法-CN201780017048.5有效
发明人：扬场辽;石渡亮伸 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-25 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： B21D5/01 文献下载
摘要：本发明涉及的冲压成形方法，是将具有顶板部、侧壁部以及法兰部的、帽形截面的冲压成形部件（70）成形的冲压成形方法，其具有：第1成形工序，使用第1模具（1）将金属板料（50）成形为临时成形部件（60），该第1模具（1）具有顶板成形部（11、21）、侧壁成形部（13、23）以及法兰成形部（15、25），该侧壁成形部（13、23）用于将侧壁部成形，该侧壁部呈与冲压成形部件（70）的目标形状相比在成形方向上的截面向外侧凸出的山形的形状；以及第2成形工序，使用第2模具（3）对临时成形部件（60）进行成形，该第2模具（3）具有与冲压成形部件（70）的目标形状为相同形状的顶板成形部（31、41）、侧壁成形部（33、43）以及法兰成形部（35
成形冲压成形部件模具冲压成形侧壁部成形部侧壁成形部件成形工序顶板成形法兰成形目标形状成形方向金属板料顶板部法兰部凸出的帽形山形

[实用新型]带法兰盘的粉末冶金限位卡下压冲-CN201020570583.9无效
发明人：潘高杰 -专利权人：浙江迅达汽车部件有限公司
申请日： 2010-10-21 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带法兰盘的粉末冶金限位卡下压冲，包括有法兰盘、成形件，所述的法兰盘和成形件分体设置，所述的法兰盘和成形件固定连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种制造简单，能降低成本的带法兰盘的粉末冶金限位卡下压冲。
法兰盘粉末冶金限位下压

[发明专利]一种大口径高颈法兰成形模具和方法-CN202210509828.4在审
发明人：王玉弟;王广春;亓效刚;刘洪勇 -专利权人：山东瑞烨新能源装备有限公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明属于大口径高颈法兰生产技术领域，具体涉及一种大口径高颈法兰成形模具和方法，所述大口径高颈法兰成形模具的纵向截面为倒置的凸字形；利用大口径高颈法兰成形模具对马杠上的环形坯料进行锻造，一次可得到两件大口径高颈法兰半成品；相比现有技术，(1)本发明利用大口径高颈法兰成形模具对马架上的环形坯料进行锻压加工，充分利用锻造对金属材料组织和性能的改善作用；(2)在利用大口径高颈法兰的半成品机加工成品大口径高颈法兰时，去除的金属量大大减小；(3)大口径高颈法兰成形模具和环形坯料配合，一次可加工得到两件大口径高颈法兰的半成品，效率高。
一种口径法兰成形模具方法

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