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[发明专利]采用激光金属沉积拼接薄壁金属坯料的方法-CN202310879364.0在审
发明人：陈柯霖;何祝斌;梁江凯;高泉 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明属于激光增材制造技术领域，提供了一种采用激光金属沉积拼接薄壁金属坯料的方法，步骤如下：坯料拼接总体成形方案确定；选取需要拼接的薄壁金属坯料；确定激光金属沉积拼接区域的宽度；确定激光金属沉积拼接区域的材料和材料附着的基体；确定激光金属沉积的工艺参数；激光金属沉积打印拼接区；根据拼接区的厚度及单层沉积高度确定激光打印总层数，逐层进行沉积打印；薄壁金属坯料后处理。本发明能够解决传统的焊缝连接薄壁金属坯料时焊缝区材料性能难以精确控制，以及焊缝窄、质量差、应力集中导致薄壁金属坯料无法满足高性能成形的问题。也能拼接传统焊接技术无法拼接的薄壁金属管坯如两种不同半径的薄壁金属管坯。
采用激光金属沉积拼接薄壁坯料方法

[发明专利]高强金属板材包辛格效应测试方法和装置-CN202211101128.8有效
发明人：苑世剑;何祝斌;林艳丽 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强金属板材包辛格效应测试方法和装置，采用左右完全对称的双槽试样，可保证两个剪切变形区在两侧夹持区与加载区的共同约束下不发生扭转、翘曲等非平面内变形，从而实现稳定的剪切塑性变形；通过一次试验获得两个完全相同的剪切塑性变形区，为分析该加载条件下的宏观变形过程提供了高度一致的对比试样。采用边界条件的协调配合与转换，使试验机始终沿同一方向施加载荷，试样的夹持区与加载区始终处于相对约束状态，从保证了两个变形区的外力、应力、应变的连续性和稳定性。两个剪切变形区的外部载荷或约束是通过试样上开设的孔槽结构与工装夹具的销轴结构按特定顺序进行配合和作用来实现变形区载荷与约束条件的连续稳定转换。
高强金属板材包辛格效应测试方法装置

[发明专利]一种大尺寸超轻量化低温贮箱成形方法-CN202310675186.X在审
发明人： 何祝斌;文泽宇;袁杭;徐怡;钱希兴;林艳丽 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B29D22/02 文献下载
摘要：本发明属于航空航天技术领域，提出一种大尺寸超轻量化低温贮箱成形方法。贮箱金属内胆圆柱筒段成形采用金属薄带卷制成螺旋结构，成形时只需转变成形角度，就可以用同一宽度的金属薄带生产不同直径的筒段。采用金属内胆与复材外壳相结合的结构，由于复合材料外壳质量较轻，相比传统的金属贮箱，采用复合材料外壳可以大幅降低贮箱的质量，提高贮箱的运行效率。本发明方法以解决现有金属贮箱等效面密度大、结构超重、承压能力不足、大尺寸金属贮箱制造困难，以及全复合材料贮箱存在液体渗漏及与其他结构连接、密封困难的问题，从而为新一代空天飞机、重型运载火箭等先进飞行器的设计制造提供基础保障。
一种尺寸量化低温成形方法

[发明专利]一种用于板材通电拉伸的装置和系统以及其在板材通电拉伸中的应用-CN202310864658.6在审
发明人：陈国清;李明浩;何祝斌;旁国鑫 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本分案申请涉及一种用于板材通电拉伸的装置和系统以及其在板材通电拉伸中的应用，属于材料拉伸试验领域，为了解决需要通入大电流时主体承受电极重量过大导致主体受电极较大侧向拉力的问题，要点是万向接头的盖板接头的第一部的内螺纹孔与所述绝缘连接器的连接螺栓的螺杆配合连接，夹具主体上部的螺纹孔与所述万向接头的圆球头螺柱的螺杆配合连接，电极连接在所述绝缘连接器和所述万向接头之间。
一种用于板材通电拉伸装置系统及其中的应用

[发明专利]用于板材通电拉伸的夹具、装置和方法-CN202210173269.4有效
发明人：陈国清;李明浩;何祝斌;赵熠鹏;旁国鑫 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：用于板材通电拉伸的夹具、装置和方法，属于材料拉伸试验领域，为了解决拉伸模具自主卸载热膨胀力的问题，连接于导向部一端的板材固定块沿导向部轴线方向的移动能使位于主体槽内的导向部的另一端沿导向部的轴线方向随动移动，并藉由弹性体在板材未被拉伸且通电膨胀时允许板材固定块沿其热膨胀方向而朝向所述主体平稳移动，效果是使板材固定块能够在弹性力的保障下被允许向靠近主体的方向稳定移动，不易发生突然性的窜动。
用于板材通电拉伸夹具装置方法

[发明专利]一种大尺寸超轻量化低温贮箱-CN202310675618.7在审
发明人： 何祝斌;文泽宇;袁杭;钱希兴;林艳丽;王斌;刘英智;刘太盈 -专利权人：大连理工大学;北京星航机电装备有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： F17C1/10 文献下载
摘要：本发明属于航空航天技术领域，公开了一种大尺寸超轻量化低温贮箱。包括金属内胆、复合材料外壳、绝热结构和防晃结构；金属内胆包括圆柱筒段和箱底；圆柱筒段由一定厚度和宽度的金属薄带螺旋卷制而成，其两端分别连接箱底；复合材料外壳位于金属内胆外侧，二者间设置绝热结构；所述绝热结构均匀包覆于金属内胆外侧；大尺寸超轻量化低温贮箱一端设置加液管，另一端设置排气管，侧面设置液位计、压力仪表；本发明的大尺寸超轻量化低温贮箱在保持要求的强度、刚度以及密度条件下，大幅降低质量；同时保证一定抗压性。
一种尺寸量化低温

[发明专利]一种可实现应力主轴连续旋转的金属薄板胀形试验装置及方法-CN202310359195.8在审
发明人： 何祝斌;胡馨予;朱海辉;禹修建;林艳丽;陈柯霖;苑世剑 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： G01N3/12 文献下载
摘要：本发明属于金属薄板在复杂非线性加载条件下的性能测试领域，提出一种可实现应力主轴连续旋转的金属薄板胀形试验装置及方法。本发明通过改变旋转凹模上模横截面椭圆的轴长比数值和长短轴方向的方式，改变金属薄板极点在胀形过程中受到的约束边界条件，从而实现胀形时金属薄板极点处面内主次应力方向和大小的变化。通过本发明的装置及方法，可以在更为接近实际成形过程的条件下建立金属薄板精确本构模型；应力主轴方向旋转路径、大小变化路径、金属薄板材料方向与应力主轴方向初始夹角均可根据实际需求调整。
一种实现应力主轴连续旋转金属薄板试验装置方法

[发明专利]一种直接测定金属薄壁管面内各向异性系数的实验方法-CN202310197481.9在审
发明人：林艳丽;苏一博;陈柯霖;何祝斌 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G01N33/204 文献下载
摘要：本发明提供一种直接测定金属薄壁管面内各向异性系数的实验方法，属于金属管材塑性加工领域，可解决薄壁管面内非主轴方向各向异性系数无法直接通过实验测定的难题。包括如下步骤：根据待测薄壁管尺寸，确定带孔实验试样的形状和尺寸；实验试样沿薄壁管环向的最大长度应不大于待测薄壁管环向截面周长的一半；按照实验试样形状和尺寸，从待测薄壁管上截取实验试样；根据实验试样的形状和尺寸，确定实验所需的冲头、凹模和压边圈的形状和尺寸，设计实验模具；利用实验模具的冲头以一定速度下行至实验试样小孔完成变形；获得试样小孔边缘的特征参量；利用所获得的小孔边缘特征参量，确定薄壁管面内各个方向的各向异性系数。
一种直接测定金属薄壁管面内各向异性系数实验方法

[发明专利]一种随动压力辅助薄壁构件精密铣削加工方法-CN202310037152.8在审
发明人： 何祝斌;王学志;杜巍;陈柯霖;钱希兴 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23C3/13 文献下载
摘要：一种随动压力辅助薄壁构件精密铣削加工方法，将待铣削的薄壁构件放置到支撑胎膜上，用压板固定薄壁构件外沿；有压介质通过介质导管持续充入随动压力辅助装置内部，再通过介质出口喷射到薄壁构件的表面，通过控制压力值，使薄壁构件待加工区域完全与支撑胎膜贴合；铣刀按照路径对薄壁构件进行逐步铣削加工，随动压力辅助装置与铣刀同步移动；停止有压介质的充入，移走随动压力辅助装置、铣刀及压板，取出零件。本发明采用压力可调的气体或液体作为约束介质，压力可达到10MPa甚至更高，避免了压紧力不足的问题。本发明采用随动压力辅助装置，使辅助压力与铣刀同步移动，抑制薄壁构件加工区域变形，保证薄壁构件在铣削加工中的精度，提高加工效率。
一种压力辅助薄壁构件精密铣削加工方法

[发明专利]一种螺柱焊连接金属与非金属材料的方法-CN202310060801.6在审
发明人：任大鑫;刘黎明;何祝斌;宋刚;刘健 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B29C65/56 文献下载
摘要：本发明提供一种螺柱焊连接金属与非金属材料的方法，其中，采用的螺柱包括与焊枪结构相匹配的焊枪夹持区、覆盖压紧区、螺杆区和设置在所述螺杆区下表面的引弧梢，所述覆盖压紧区的直径和厚度与被焊金属和非金属材料的强度及厚度相匹配，所述螺杆区的长度与焊接后的压紧力相匹配。在焊接的时候，通过螺柱本身的功能实现金属材料与非金属材料的连接，即螺柱焊后螺柱被压入金属板材表面，覆盖压紧区充当螺母的作用将金属和非金属材料压紧，使非金属材料不能脱离金属。本发明省略了螺母结构，取消了旋紧螺母的步骤，工件定位后直接利用螺柱压紧实现结构件连接，有效的提高连接效率，流程更为简单。
一种螺柱焊连接金属非金属材料方法

[发明专利]一种高压气囊辅助薄壁构件精密铣削加工方法-CN202310036065.0在审
发明人：王学志;何祝斌;杜巍;陈柯霖;钱希兴 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B23C3/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压气囊辅助薄壁构件精密铣削加工方法，将待加工的薄壁构件放置到支撑胎膜上并固定；有压介质持续充入到高压气囊辅助装置的内部，通过高压气囊的出口排出，以使薄壁构件的加工区域与支撑胎膜完全贴合；高压气囊辅助装置与铣刀同步移动，高压气囊以及有压介质共同对薄壁构件施加压力，铣刀对薄壁构件进行铣削加工，取出零件。本发明采用压力可调的气体或液体作为约束介质，压力可达到10MPa甚至更高，避免了压紧力不足的问题。本发明采用高压气囊辅助装置使辅助压力与铣刀同步移动，抑制薄壁构件加工区域变形，保证薄壁构件在铣削加工中的精度，提高加工效率。
一种高压气囊辅助薄壁构件精密铣削加工方法

[发明专利]基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法-CN202211633024.1在审
发明人：郑凯伦;程吉;梁嘉宇;何祝斌 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，包括：成形模具；感应加热系统；测温与控温系统；机械控制系统；气胀成形系统；位移测量系统；数据处理系统，用于建立可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，判断在该位置的应变速率是否达到材料成形的要求，然后再反馈到气胀成形系统进行调整。本发明采用上述基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，利用可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，在提高生产效率的情况下同时，可获得壁厚均匀、成形特征理想的管件，同时减小了实验参数的范围，避免了无用的实验，减少了实验成本。
基于变形异形合金管热气成形调控装置方法

[发明专利]极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法-CN202210793328.8有效
发明人：袁杭;何祝斌;苑世剑 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于深腔薄壁金属构件的成形制造领域，提供了一种极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，利用刚性模具拉深成形出整体腔体，利用刚性模具小圆角推挤成形出极小圆角，使拉深成形过程与极小圆角成形过程相互独立，避免了两者同时成形过程中出现起皱、开裂等问题，能够解决极小圆角成形难甚至无法成形的问题。本发明的极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形方法，整体腔体拉深成形加局部小圆角推挤成形的方法针对性强，可操作性强，放宽了对拉深成形各处圆角尺寸的要求，可大幅减少拉深成形的道次，并可有效提升具有极小圆角半径深腔薄壁金属构件的成形性和成形效率。
极小半径薄壁金属构件成形方法

[发明专利]一种燃料电池金属极板及其制造方法-CN202211596628.3在审
发明人：张宝;陈国清;付雪松;何祝斌;林艳丽 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： H01M8/0206 文献下载
摘要：本发明提供了一种燃料电池金属极板及其制造方法，属于燃料电池金属极板关键部件设计与制造领域。本发明所提供的金属极板包括氧化剂通道、燃料通道、冷却液通道、氧化剂流通区和流场区等，流场区内排列有若干流道，通过两侧的氧化剂流通区与金属极板两端的氧化剂通道连通，形成空气在极板表面的流动路径通道；流道内的固定截面形状部被多个变化截面形状部所分割，形成截面形状变化的设计。本发明充分考虑了板材成形能力、氧化剂在燃料电池内部流动特性、制造与检测要求，流道采用周期性、变间距构型设计，保证了其对于氧化剂的分配均匀性、氧浓度保持率和生成水移除水平。本发明所采用的制造方法对设计的适配性好，成形精度高，具有推广价值。
一种燃料电池金属极板及其制造方法

[发明专利]金属薄板双椭圆凹模胀形试验方法-CN202211735669.6在审
发明人： 何祝斌;禹修建;胡馨予;林艳丽;陈柯霖;苑世剑 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G01N3/10 文献下载
摘要：本发明属于金属薄板性能的测试方法，提出一种金属薄板双椭圆凹模胀形试验方法。采用的实验装置主要由双椭圆凹模、密封压板、CCD相机、控制系统、压力介质输出系统和温度调节系统组成；借助于双椭圆凹模的非对称性，可在板面上不同位置建立不同的边界条件和加载条件，胀形时板面内各点处具有不同的应力比，通过监测应力比互异的各点在胀形变形过程中的应力、应变和外形尺寸参数，实施单次胀形试验即可获得足够多的应力状态及变形程度下的板材性能参数，相比圆形凹模、椭圆凹模胀形试验，双椭圆凹模胀形试验可显著减小试验量、降低试验成本、缩短试验周期、提高实验效率。
金属薄板椭圆凹模胀形试验方法

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