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[发明专利]一种基于图像复原的工业CT几何尺寸测量方法-CN201510545714.5有效
发明人：闫镔;李磊;张翔;席晓琦;张峰;陈思宇;王敬雨;乔凯 -专利权人：中国人民解放军信息工程大学
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： G01B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于图像复原的工业CT几何尺寸测量方法，克服了现有技术中，一些工业CT几何尺寸测量方法仍需改进的问题。该发明具体步骤如下（1）投影数据采集；（2）重建射束硬化校正后的CT图像；（3）计算二维PSF；（4）图像复原；（5）几何尺寸测量。与现有技术相比，本发明基于图像复原的工业CT几何尺寸测量方法具有以下优点使用该发明方法复原后的CT图像，其模糊退化效应能得到有效抑制，并且能够获得更好的几何尺寸测量精度。
一种基于图像复原工业 ct 几何尺寸测量方法

[发明专利]一种轨道全几何尺寸检测机器人-CN202111010886.4有效
发明人：汪宇亮;光振雄;耿明;张浩;殷勤;罗存喜;周全能;张毓;邱绍峰;周明翔;李加祺;彭方进;刘辉;张俊岭;郑燕;许勇;刘大玲 -专利权人：中铁第四勘察设计院集团有限公司;武汉铁道工程承包有限责任公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B25J11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种轨道全几何尺寸检测机器人，其特征在于：包括走行平台、轨道几何尺寸测量仪、全站仪、定位装置；走行平台于天窗期上轨运行；全站仪安装在走行平台上方，定位装置固定于走行平台；轨道几何尺寸测量仪通过伸缩装置安装在走行平台下方；在检测机器人的非测量工作状态下，伸缩装置将轨道几何尺寸测量仪抬升脱离走行面，缩回到走行平台；在检测机器人的测量工作状态下，伸缩装置将轨道几何尺寸测量仪从走行平台伸出，接触轨道进行测量。检测机器人能获取轨向，三角坑，轨高，轨距，水平，测量点的绝对位置，获取GIS信息，获取轨道的三维姿态，从而进行轨道全几何尺寸的检测。
一种轨道几何尺寸检测机器人

[发明专利]数字化的空间测量方法及装置、测量装置-CN202310549837.0在审
发明人：叶宗宝;彭宇;许柯;樊志鹏 -专利权人：重庆长安汽车股份有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种数字化的空间测量方法及装置、测量装置，其中，该方法包括：选择被测对象的几何模型，其中，所述被测对象包括若干个几何特征；检测针对所述几何模型的测量指令；响应所述测量指令，依次测量所述被测对象的所述若干个几何特征的特征尺寸，并关联存储每个几何特征和对应的特征尺寸；采用所述若干个几何特征的特征尺寸计算所述被测对象的整体空间尺寸。通过本发明实施例，解决了相关技术中测算整体空间尺寸效率低的技术问题，通过轻便的数字化记录工具、简易的操作方法、良好的交互方式大幅提高了测量的工作效率，减少了人为操作的误差。
数字化空间测量方法装置测量

[发明专利]一种基于卡尺的点云几何尺寸测量方法及装置-CN202210248357.6在审
发明人：魏民;彭斌;姚毅;全煜鸣 -专利权人：深圳市凌云视迅科技有限责任公司;凌云光技术股份有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G06T7/60 文献下载
摘要：本申请提供一种基于卡尺的点云几何尺寸测量方法及装置，该方法包括：获取待测点云、虚拟卡尺和测量方向；根据所述虚拟卡尺和所述测量方向构建搜索几何体；根据所述搜索几何体分割所述待测点云，得到候选点云；根据所述虚拟卡尺从所述候选点云中提取沿所述测量方向的点云测量点；计算所述点云测量点之间的距离，将所述距离作为所述待测点云沿所述测量方向的尺寸。本申请在提取点云测量点前，通过构建搜索几何体，对待测点云进行分割，获取候选点云，大大减小了数据量，提高了运算效率。并且，可以实现多种应用场景下对不同方向和形状的工件几何尺寸快速高精度测量，提高了点云几何尺寸测量结果的准确性。
一种基于卡尺几何尺寸测量方法装置

[发明专利]基于机器视觉的刀具类型判别及几何参数检测方法及系统-CN202011233500.1有效
发明人：张俊;刘占;尹佳;苏东旭;赵万华 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： G01B11/24 文献下载
摘要：本发明公开了基于机器视觉的刀具类型判别及几何参数检测方法及系统，方法具体为：检测初始化；将刀具安装在机床主轴上，记录刀具在机床坐标系下的坐标；获取刀具动态图像；采用卷积神经网络训练的刀具识别模型对所获取的刀具动态图像识别，判别当前刀具的类型；对所识别的刀具的几何尺寸进行测量；测量刀具几何尺寸时，主要对常用刀具的几何参数测量，对所得刀具类型以及所得刀具的几何尺寸与当前加工文件中刀具类型以及刀具几何尺寸进行比对，当刀具类型或刀具几何尺寸不一致时发出相应预警信息；有效提升机床加工过程的自动化程度，测量高效且准确，解决更换刀具失误问题，避免造成较大损失，并且考虑多种常用刀具参数测量，适用范围广。
基于机器视觉刀具类型判别几何参数检测方法系统

[发明专利]测量渣土改良后的大粒径卵石颗粒休止角的方法-CN201810105767.9在审
发明人：李兴高;袁大军;杨益;金大龙;许宇;牟举文;曹影峰;李瀚源;苏伟林;黄子木 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种测量渣土改良后的大粒径卵石颗粒休止角的方法。该方法包括：确定样本的颗粒级配，测量出样本内的卵石颗粒的几何尺寸；以卵石颗粒几何尺寸的样本均值为尺寸依据，建立颗粒模型；运用颗粒模型进行颗粒流模拟，确定出箱体的几何尺寸；根据箱体的几何尺寸制作出实体箱体并进行休止角测量本发明采集一定数量的卵石颗粒样本进行粒径测量，根据测量结果设置颗粒模型的形状，并通过颗粒流数值模拟确定箱体几何尺寸制作出实体箱体，运用实体箱体测量出颗粒物料的休止角。本发明所设计的休止角测定方法具有适用范围广(适用于粒径几毫米至几百毫米的颗粒)，测量简便，重现性好，制造简单，成本低的优点。
测量颗粒模型卵石样本大粒径卵石颗粒休止角渣土改良颗粒流休止角休止角测量颗粒级配颗粒几何颗粒物料颗粒样本粒径测量数值模拟重现性粒径采集制造

[发明专利]基于三维重构模型的微通道横截面几何尺寸测量方法-CN201910303451.5有效
发明人：牛文杰;英豪;赵淇东;肖华芝;杨珊珊;孙久洋 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2019-04-16 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： G01N23/046 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于三维重构模型的微通道横截面几何尺寸测量方法，包括以下步骤：建立微通道的实体模型，提取微通道的骨架；确定微通道分割平面；提取微通道分割平面与微通道实体模型四面体边界面的交点；测量微通道横截面几何尺寸本发明基于三维重构模型的微通道横截面几何尺寸测量方法的优点，能够实现高深宽比的微通道不同位置的横截面几何尺寸的测量；该方法以分割实体模型四面体的方法代替操作复杂的测量方法，操作简单，适用范围广，横截面划分更准确；而且该方法不损坏任何结构，实现了微通道横截面几何尺寸的无损测量。
基于三维模型通道横截面几何尺寸测量方法

[实用新型]一种芯块几何尺寸及密度自动测量系统-CN201921703544.9有效
发明人：谭耘;俞迪;谢强;宋文珑;徐波;尤亚飞;叶齐;马海涛;骆建永;黎晓;李强;魏晓东;王亚鹏;蔡文超 -专利权人：中核建中核燃料元件有限公司;北京大恒图像视觉有限公司
申请日： 2019-10-12 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： G01B11/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种芯块几何尺寸及密度自动测量系统，该系统包括上下料机构、测量平台和工控机；上下料机构包括上料盘、机械手和下料盘；测量平台设置有尺寸测量模块、称重模块和粗糙度测量模块；尺寸测量模块包括工业相机和远心镜头，远心镜头设置在工业相机底端，朝向芯块；工业相机拍摄芯块图像，并将芯块图像传输至工控机已确定芯块的几何尺寸；几何尺寸包括直径、高度、垂直度和倒角宽度、高度；称重模块和粗糙度测量模块分别检测芯块的重量和粗糙度，并将检测结果分别传输至工控机；工控机根据几何尺寸和重量计算获得芯块密度。本实用新型提高了芯块几何尺寸的检测精度，并同时检测了芯块表面的粗糙度，提高了检测效率。
一种几何尺寸密度自动测量系统

[实用新型]一种转向架试验台的几何量尺寸测量装置-CN202320060444.9有效
发明人：于佃清 -专利权人：辽宁省计量科学研究院
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： G01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种转向架试验台的几何量尺寸测量装置，包括竖直测量杆、水平测量杆、定位板；所述竖直测量杆与水平测量杆交叉放置；所述定位板连接于竖直测量杆上端；所述竖直测量杆包括竖直传动组件、竖直测量组件；所述水平测量杆包括水平传动组件、水平测量组件。本实用新型一种转向架试验台的几何量尺寸测量装置，采用了交错设置的测量杆，对转向架试验台一些针对转向架测量的必要几何尺寸进行测量，避免影响到针对转向架的实验结果，且采用了机械传动的方式进行测量，使几何尺寸的测量结果更加精确
一种转向架试验台几何尺寸测量装置

[发明专利]一种基于双目视觉的糖果几何尺寸测量系统和方法-CN201310317168.0有效
发明人：张正涛;罗李焱;史亚莉;徐德;秦方博 -专利权人：中国科学院自动化研究所
申请日： 2013-07-25 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于双目视觉的糖果几何尺寸测量系统和方法，该系统包括：两路视觉系统、两个光源、调整平台和计算机。本发明还提出利用所述测量系统对3.8g和6.0g两种不同形状和大小的糖果的几何尺寸进行测量的方法。本发明利用糖果在两路视觉系统中清晰完整的成像，采用图像处理的方法，实现了3.8g和6.0g不同形状的糖果的几何尺寸的快速精确的测量。本发明操作简单，测量速度快，精度高，可以满足流水线上对糖果几何尺寸的快速测量。
一种基于双目视觉糖果几何尺寸测量系统方法

[发明专利]一种快速测量超导薄膜平均临界电流的方法-CN201710325985.9有效
发明人：冯峰;母辉;瞿体明;顾晨;符其树 -专利权人：清华大学深圳研究生院
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01R33/12 文献下载
摘要：快速测量超导薄膜平均临界电流的方法：测量待测超导薄膜样品的几何尺寸；将待测样品冷却至超导态并进行励磁；采用磁场测量装置扫描测量待测样品几何中心区域磁感应强度B；根据B的最大值确定待测样品的几何中心点坐标；将磁场测量装置固定于几何中心点的正上方或正下方一高度h处以测量待测样品在磁场测量装置固定处产生的磁感应强度B_c；对一平均临界电流I_c已知的超导薄膜对照样品执行前述的全部步骤得到该对照样品的B_c值；根据超导薄膜的B_c与h、I_c和几何尺寸之间的关系式，基于测量得到的对照样品的所述几何尺寸、B_c值和已知的I_c值，得到h的值，再将h的值及测量得到的待测样品的几何尺寸和B_c值代入关系式，得到待测样品的I_c值。
一种快速测量超导薄膜平均临界电流方法

[发明专利]自动化非接触式移动几何尺寸测量系统-CN202211169082.3在审
发明人：黄宁;刘标;马春辉;韩野;徐智峰 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： G01B11/24 文献下载
摘要：本发明涉及飞机装配制造领域，具体涉及自动化非接触式移动几何尺寸测量系统。本发明了一种自动化非接触式移动几何尺寸测量系统，实现了飞机产品在装配现场的全自动化几何尺寸测量，通过对多种自动化、数字化设备的集成，提高了数字化测量的环境适应性，扩展了测量范围，降低了手工操作的劳动强度
自动化接触移动几何尺寸测量系统

[发明专利]确定三维物体的几何形状和尺寸-CN200480006271.2无效
发明人： M·W·马斯特斯 -专利权人：西门子听觉仪器公司
申请日： 2004-01-21 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： A61M25/00 文献下载
摘要：设在固定的已知几何形状和尺寸的管腔内的测距或成象组件的输出可提供数据，其足以确定物体如耳道的三维几何形状和尺寸。可通过测量或成象处理已知几何形状和尺寸的物体，来预先确定或测得管腔的几何形状和尺寸。
确定三维物体几何形状尺寸

[发明专利]一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法及系统-CN201410509809.7在审
发明人：許元澤 -专利权人：苏州镭络视觉技术有限公司
申请日： 2014-09-28 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： G01B11/02 文献下载
摘要：本发明涉及机器视觉自动量测领域，尤其涉及一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法及系统，该方法包括：工业相机初始化；根据预选定的待测量几何特征和预设的几何特征的尺寸范围，所述工业相机接收到在线测量指令后，自动测量工作台上的待测量工件的几何特征，获得所述待测量工件的测量结果；所述工业相机自动反馈待测量工件的测量结果，本发明采用非接触式测量，无需设计复杂的专用夹治具，降低了生产成本，提高了尺寸测量的精确度和稳定性，且操作简单，容易上手，适合大批量应用场合
一种基于机器视觉工件尺寸测量方法系统

[发明专利]应用缩聚二次印模硅橡胶测量标准样管人工U型伤的方法-CN201010606394.7有效
发明人：郭瑞卿;李勇 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： G01B11/02 文献下载
摘要：本发明提供一种应用缩聚二次印模硅橡胶测量标准样管人工U型伤的方法，包括以下步骤：应用缩聚二次印模硅橡胶制取标准样管人工U伤几何尺寸模型；进行对标准样管人工U型伤几何尺寸的测量，使用万能工具显微镜测量上述所获取的缩聚二次印模硅橡胶人工U伤几何尺寸模型上人工伤的两端点间的数据，获得标准样管人工U型伤长度尺寸；再将上述缩聚二次印模硅橡胶人工U伤几何尺寸模型横向垂直剖开成多组形状为片型，通过测量出的多组人工U伤几何尺寸模型的U型伤的宽度、高度，从而得到所对应的标准样管人工U型伤宽度、深度尺寸。本发明的效果是该方法制作模型的方法易于操作、掌握，结构完整，全面反映了人工U型伤的结构，避免了人为误差的发生，测量结果的精确度得到极大提高。
应用缩聚二次印模硅橡胶测量标准人工方法

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