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[发明专利]一种纳米级透明镁铝尖晶石陶瓷材料及其制备方法-CN201010116930.5无效
发明人：王小军;房明浩;黄朝晖;刘艳改 -专利权人：中国地质大学(北京)
申请日： 2010-03-02 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米级透明镁铝尖晶石(化学式为MgAl2O4英文缩写为MAS)陶瓷材料及其制备方法，属于结构陶瓷材料技术领域。本发明以粒径为纳米级的镁铝尖晶石粉体为原料，经过成型，采用折线法无压烧结制备得到晶粒尺寸小于100纳米的透明镁铝尖晶石陶瓷材料。该方法具有烧结温度低、制备工艺简单、可在无压烧结条件下获得纳米级透明镁铝尖晶石陶瓷、可以制备复杂形状纳米级的透明镁铝尖晶石陶瓷、制备得到的陶瓷平均晶粒尺寸小，且可通过改变烧结工艺控制其平均晶粒尺寸的优点制备得到的纳米透明镁铝尖晶石陶瓷材料相对密度大于99％，具有高的机械性能。
一种纳米透明尖晶石陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种中空镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷的制备方法-CN201910699058.2在审
发明人：罗旭东;侯庆冬;杨孟孟 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-07-31 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种中空镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷材料的制备方法，以轻烧氧化镁粉和活性氧化铝粉为主要原料，石墨粉和金属铝粉为还原剂，淀粉作为结合剂，经预混、混炼、成型、干燥、烧成，得到具有中空镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷材料本发明制备的中空镁铝尖晶石须骨架多孔陶瓷材料，由资源丰富的Al₂O₃、MgO质和石墨为原料制备，成本低廉；镁铝尖晶石须具有优良的耐高温、耐腐蚀、优越的热震稳定性和力学性能，将其引入多孔陶瓷材料可提高材料的韧性、增加冲击强度，有利于提高陶瓷材料的使用寿命；同时原位生长的中空镁铝尖晶石须解决了外加晶须所造成的分布不均匀这一问题，有助于提高试样的抗折强度。
镁铝尖晶石多孔陶瓷材料中空晶须制备活性氧化铝粉轻烧氧化镁粉热震稳定性金属铝粉力学性能使用寿命陶瓷材料原料制备原位生长不均匀还原剂结合剂耐腐蚀耐高温石墨粉石墨混炼抗折烧成预混淀粉成型引入

[发明专利]一种高温高压窗口用透明镁铝尖晶石陶瓷材料及其制备方法-CN202011035478.X在审
发明人：庞珍丽;李祯;王丽;雷牧云 -专利权人：烁光特晶科技有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温高压窗口用透明镁铝尖晶石陶瓷材料及其制备方法，镁铝尖晶石陶瓷材料熔点高达2135℃，光学均匀性优于5×10‑5，热膨胀系数7.33×10‑6/K，镁铝尖晶石陶瓷材料窗口片的厚度通过调整材料强度实现，材料强度又可以通过调整尖晶石MgO·nAl2O利用本本发明方法制备镁铝尖晶石，无需像传统方法中将MgO和Al2O3的摩尔比例严格控制在1：1，n可在1～2范围内取值，通过优化控制烧结温度、保温时间、压力等工艺参数，都可以得到性能优异、透过率和强度可控的透明镁铝尖晶石陶瓷材料，根据窗口厚度与材料强度的关系，从而可以加工出具有厚度小、透过率高及强度高的窗口片。
一种高温高压窗口透明尖晶石陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法-CN201510145760.6有效
发明人：吕晓军;刘建华;李劼;赖延清 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-03-31 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法，特点在于将干燥的生坯在电阻炉中，以4～16℃/min的升温速率升温到1250～1550℃的温度下保温0.5～16h；再以4～16℃/min的升温速率升温到1550～1750℃的温度下保温不超过1.5h；以10～70℃/min的降温速率降温到1300～1600℃的温度下保温0.5～16h，然后自然冷却至室温，即可制得微观结构均匀、致密度高的镁铝尖晶石。采用本发明，有利于降低烧结温度和缩短在高温下的保温时间，降低能耗；改善镁铝尖晶石陶瓷材料的微观结构，提高镁铝尖晶石陶瓷材料的机械性能；改善镁铝尖晶石的抗熔体渗透和腐蚀的性能。
一种制备尖晶石反应烧结方法

[发明专利]轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法-CN201710632853.0有效
发明人：鄢文;翟耀杰;刘锡俊;马三宝;李楠;徐琳琳;任向阳;刘昭;翟鹏涛 -专利权人：河南瑞泰耐火材料科技有限公司;武汉科技大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C04B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻量化方镁石‑镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以14~21wt%的粒径为3~5mm、27~36wt%的粒径小于3mm且大于等于1mm和12~18wt%的粒径大于1mm且大于等于0.1mm的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料颗粒为骨料，以10~20wt%的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料细粉、8~10wt%的镁铝尖晶石细粉和10~20wt%的镁砂细粉为基质；外加2~8wt%的结合剂。先将骨料置于真空搅拌机，抽真空，再加入结合剂，搅拌，关闭抽真空系统；然后加入基质，搅拌，成型，干燥，在1500~1650℃保温3~8小时，冷却，得轻量化方镁石‑镁铝尖晶石耐火材料。
方镁石镁铝尖晶石耐火材料轻量化粒径镁铝尖晶石陶瓷材料纳米孔径结合剂骨料基质细粉制备抽真空系统抗侵蚀能力热震稳定性真空搅拌机导热系数镁砂细粉抽真空纳米级保温成型冷却

[发明专利]一种镁铝尖晶石-氧化铝-六铝酸钙复相梯度陶瓷材料-CN201210321577.3无效
发明人：曹晓炜;易帅;黄朝晖;房明浩;刘艳改 -专利权人：中国地质大学(北京)
申请日： 2012-09-04 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C04B35/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁铝尖晶石-氧化铝-六铝酸钙复相梯度陶瓷材料，所述梯度陶瓷材料是镁铝尖晶石-氧化铝-六铝酸钙复相梯度陶瓷材料，从材料的未浸端到浸入端，镁铝尖晶石相和氧化铝相逐渐减少，六铝酸钙相逐渐增多，呈梯度分布，复相梯度陶瓷材料的化学成份为：MgO：20％-70％、Al2O3：50％-95％、CaO+其他微量组份：1％-10％，烧结温度为1500℃-1800℃，所用的原料为分析纯氧化铝粉末和分析纯氧化镁粉末这种复相梯度陶瓷材料具有组分连续、抗热震性和耐磨性好、高温强度高且抗侵蚀性能和高温隔热性能优良等特征，在对于工作环境有耐高温、抗侵蚀、抗热震、耐磨等要求的领域具有广阔的应用前景。
一种尖晶石氧化铝六铝酸钙复相梯度陶瓷材料

[其他]无压烧结高韧性氮化硅基陶瓷材料及其制造方法-CN86100425无效
发明人：李文宏;赵惠琴;樊启晟;范景林;林永寿;顾培芷 -专利权人：国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院
申请日： 1986-01-24 - 公布日： 1987-08-12 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明所属的技术领域是陶瓷中的高温工程陶瓷。以往的陶瓷材料或者抗冲击性低下，或者用热压工艺制造，工艺复杂，成本高，产品形状简单。本发明以氮化硅为基质，加上镁铝尖晶石和未稳定二氧化锆，在常压(无压)下烧结制成高韧性氮化硅基陶瓷材料。氮化硅与添加剂镁铝尖晶石形成β-Mg-Sialon固溶体。本发明陶瓷材料可用来制成难加工材料切削刀具、金属丝拔出模和防弹装甲材料等。
烧结韧性氮化陶瓷材料及其制造方法

[发明专利]轻量化方镁石-铁铝尖晶石耐火材料及其制备方法-CN201710631762.5有效
发明人：鄢文;马三宝;陈哲;李楠;李亚伟 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C04B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻量化方镁石‑铁铝尖晶石耐火材料及其制备方法。其方案是：以10~20wt%的粒径为3~5mm、30~40wt%的粒径为1~2.8mm和10~15wt%的粒径为0.1~0.8mm的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料颗粒为骨料，以8~15wt%的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料细粉、10~15wt%的铁铝尖晶石‑刚玉复合细粉和10~20wt%的镁砂细粉为基质，外加骨料与基质之和2~8wt%的结合剂。先将骨料置于真空搅拌机，抽真空，加入结合剂，搅拌，关闭抽真空系统；加入基质，搅拌，成型，干燥，在1500~1650℃保温，冷却，即得轻量化方镁石‑铁铝尖晶石耐火材料。
方镁石铁铝尖晶石骨料基质粒径镁铝尖晶石陶瓷材料耐火材料纳米孔径结合剂轻量化细粉抽真空系统热震稳定性真空搅拌机导热系数抗侵蚀性镁砂细粉抽真空纳米孔刚玉挂窑制备保温成型冷却复合

[发明专利]一种镁铝尖晶石微波介质陶瓷材料及其制备方法-CN202210854920.4有效
发明人：修志宇;毛敏敏;宋开新;石仁刚;朱晟锴 -专利权人：杭州电子科技大学
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁铝尖晶石微波介质陶瓷材料及其制备方法，材料的物相晶体结构为尖晶石型结构，化学式为MgAl2‑x(Zn0.52+和Mn4+协同置换所述镁铝尖晶石晶格中的Al3+，制备得到的微波介质陶瓷材料在掺杂Zn2+和Mn4+后的烧结温度为1440℃～1590℃，低于现有的镁铝尖晶石微波介质陶瓷材料的烧结温度，其介电常数为8.23
一种尖晶石微波介质陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种镁铝尖晶石粉体的工业制备方法及其制备装置-CN202010936348.7在审
发明人：罗凤凤;王日昕;陆德平;王佳伟;余玖明 -专利权人：江西省科学院应用物理研究所
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种镁铝尖晶石粉体的工业制备方法及其制备装置，涉及陶瓷粉体技术领域。该镁铝尖晶石粉体的工业制备方法包括如下步骤：将镁无机盐和铝无机盐按照Mg离子和Al离子的物质的量比1：2溶解于水中，再滴入碱液反应后利用氨水调节pH得到溶胶；将溶胶陈化、过滤、除杂并干燥脱水后获得前驱体，最后煅烧研磨获得量产级别的高纯镁铝尖晶石粉体。本发明的优点在于，该方法中溶胶凝胶反应完全，没有其他杂质，可实现量产，制备的镁铝尖晶石粉体纯度高，可应用于制备镁铝尖晶石透明陶瓷材料以及镁铝尖晶石喷涂粉末等，大大降低生产成本、节约资源。
一种尖晶石工业制备方法及其装置

[发明专利]一种轻量化刚玉-镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法-CN201710633625.5有效
发明人：鄢文;马三宝;陈哲;李楠;李亚伟 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻量化刚玉‑镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以10～18wt％、25～30wt％和15～20wt％的粒径依次为3～5mm、1～2.8mm和0.1～0.8mm的纳米孔径的多孔刚玉‑镁铝尖晶石陶瓷材料颗粒为骨料，以12～18wt％的纳米孔径的多孔刚玉‑镁铝尖晶石陶瓷材料细粉、12～20wt％的刚玉细粉、2～5wt％的镁砂细粉和3～8wt％的α‑Al2O3微粉为基质。先将骨料置于真空搅拌机中，抽真空，再外加骨料和基质之和3～8wt％的氯化镁溶液，搅拌，关闭抽真空系统；然后加入基质，搅拌，成型，干燥，在1450～1650℃保温，冷却，即得轻量化刚玉‑镁铝尖晶石耐火材料
一种量化刚玉尖晶石耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种惰性气氛烧结镁铝尖晶石透明陶瓷的方法-CN202111538628.3有效
发明人：庞珍丽;尹利君;李祯;雷牧云;王立弟 -专利权人：烁光特晶科技有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明公开了一种惰性气氛烧结镁铝尖晶石透明陶瓷的方法,包括以下步骤：将镁铝尖晶石粉体加入LiF，常温常压下球磨，造粒，得到镁铝尖晶石球状粉体；将镁铝尖晶石球状粉体装入石墨模具，放入真空热压烧结炉中进行真空烧结，然后卸压降温同时充入惰性气体，先程序降温，最后自然降温，得到镁铝尖晶石烧结体；对镁铝尖晶石烧结体进行退火后热等静压，得到镁铝尖晶石透明陶瓷。本发明能在材料孔结构形成过程中，阻止晶粒异常长大，缩小材料晶粒粒径分布范围，降低材料内部应力，改善陶瓷性能。降温阶段充入惰性气体，利用惰性气体增加热质传输效率，缩短降温时间，提高生产效率。
一种惰性气氛烧结尖晶石透明陶瓷方法

[发明专利]一种轻量化方镁石-镁铝尖晶石捣打料及其制备方法-CN201710633623.6有效
发明人：鄢文;马三宝;齐江涛;李楠;李亚伟 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻量化方镁石‑镁铝尖晶石捣打料及其制备方法。其技术方案是：以25～35wt％粒径为3～5mm、20～28wt％粒径为1～2.8mm和10～12wt％粒径为0.1～0.8mm的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料颗粒为骨料，以12～20wt％的纳米孔径的多孔方镁石‑镁铝尖晶石陶瓷材料细粉、10～15wt％的镁砂细粉、5～10wt％的刚玉细粉和2～5wt％的α‑Al₂O₃微粉为基质，外加3～5wt％的结合剂。先将基质与结合剂混磨，再将混磨后的细粉与所述骨料混碾，最后将混碾后的物料置于真空包装储存，即得轻量化方镁石‑镁铝尖晶石捣打料。使用时外加3～5wt％的水捣打成型。
一种量化方镁石尖晶石料及制备方法

[发明专利]一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料及其制备方法-CN201910127262.7有效
发明人：张利新;廖绍虎;王继宝;张全力;张瑜;李婉婉 -专利权人：中钢洛耐科技服份有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，适用于有色冶炼熔化熔炉的液线下方炉壁位置，所述耐火材料的组成成分为：铝铬共熔体、镁铬尖晶石、镁铝尖晶石、α氧化铝微粉、铝镁尖晶石和凝胶结合剂。本发明使用相对易得、廉价的铝铬共熔体、镁铬尖晶石、镁铝尖晶石、α氧化铝微粉和铝镁尖晶石烧制的陶瓷作原料，干混，加水压制，经干燥、窑烧、保温，最终制得一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料。镁铬尖晶石与阿尔法氧化铝微粉与铝镁尖晶石共同烧制的陶瓷可以降低材料的气孔率与气孔孔径，减少熔渣在耐火材料中的积存，提高了材料的抗渗透性。因此，在多种材料共同作用下，本发明熔炉液线下方炉壁用耐火材料具有良好的性能指标。
一种有色冶炼熔化熔炉下方炉壁耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种超塑性纳米氮化铝陶瓷-CN201110114605.X无效
发明人：骆俊廷;张春祥;刘日平 -专利权人：燕山大学
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C04B35/582 文献下载
摘要：一种超塑性纳米氮化铝陶瓷，它是由平均晶粒直径为30~100nm纳米氮化铝粉体与平均晶粒直径为30~100nm纳米镁铝尖晶石粉体组成的，并且纳米镁铝尖晶石在混合粉体中占质量百分比为5%~10%，其制备方法如下：将纳米氮化铝粉体与纳米镁铝尖晶石粉体烧结助剂进行混合，然后进行热压烧结或放电等离子烧结，需抽真空后充入氮气保护，烧结工艺参数为：a、热压烧结：烧结温度为1500~1700℃，烧结压力>15MPa，保温时间本发明的超塑性纳米氮化铝陶瓷材料晶粒直径在50nm-200nm之间，可热压成型或超塑性成形，并且在实现材料的高应变速率超塑性变形和陶瓷零件的快速成形的同时，该陶瓷材料仍然具有良好的电绝缘性能。
一种塑性纳米氮化陶瓷

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