专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]自动焊锡加工系统及自动焊锡加工方法-CN202110926078.6在审
  • 黄正豪;陈凯盛;邱柏仁 - 台达电子工业股份有限公司
  • 2021-08-12 - 2023-04-07 - B23K3/06
  • 本发明提供一种自动焊锡加工系统及自动焊锡加工方法,所述自动焊锡加工系统包括送单元、烙铁头、运动控制单元、温度控制单元、焊点信息获取单元及焊锡参数产生单元。焊点信息获取单元取得电子产品上至少一焊点焊点图像,焊锡参数产生单元依据焊点图像对应产生送速度、送量、移动速度、移动路径、加热温度、加热时间等焊锡参数。送单元依据送速度及送量提供焊锡,烙铁头通过焊锡对焊点执行焊锡动作,运动控制单元依据移动速度及移动路径控制烙铁头进行移动,并且温度控制单元依据加热温度及加热时间控制烙铁头进行加热。
  • 自动焊锡加工系统方法
  • [发明专利]DIP通孔零件的回流焊接工艺-CN201410532073.5在审
  • 吴冬平;郭跃 - 昆山圆裕电子科技有限公司
  • 2014-10-11 - 2015-01-28 - B23K1/008
  • 它包括自动印刷机、热风回流焊机及配套焊接设备,包括以下步骤:1)前准备;2)印及贴装;3)前组装;4)过炉焊接;5)后测试;所述步骤1里的膏采用Sn96.5Ag3.0Cu0.5膏合金。本发明相较传统DIP工艺制品省去清洁助焊剂Flux时间,助焊剂Flux残留及污染制品风险为零,产能效率提升50%,一次焊接良率可达到99.5%以上,有效提升了焊点焊接品质,提高了生产效率,降低了成本及人工工时
  • dip零件回流焊接工艺
  • [发明专利]一种辐射单元的焊接方法-CN201910901093.8有效
  • 龚奎;马红智 - 京信通信技术(广州)有限公司
  • 2019-09-23 - 2021-02-12 - H05K3/34
  • 本发明提供一种辐射单元的焊接方法,解决了回流焊接连不上的问题,所述辐射单元的焊接方法包括如下步骤:提供辐射PCB、功分PCB和交叉巴伦;在辐射PCB和功分PCB的对应位置开设供交叉巴伦插接的槽孔,并利用钢网分别在两个PCB上的槽孔两侧涂刷膏以形成第一盘;在交叉巴伦的引脚上设置第二盘,并将交叉巴伦的引脚插接于辐射PCB和功分对应的槽孔中;利用回流将辐射PCB和功分PCB上的第一盘处的膏依次经预热、回流焊接通过规范盘结构的设计工艺,确保辐射单元的PCB间的有效连接,保证垂直盘间焊点质量,解决辐射单元回流焊接连不上的问题,有效提高生产效率。
  • 一种辐射单元焊接方法
  • [发明专利]一种倒装器件的返修方法-CN201410408036.3在审
  • 贾卫东;魏军锋 - 西安三威安防科技有限公司
  • 2014-08-19 - 2015-01-07 - B23K1/00
  • 本发明所述一种倒装器件的返修方法,属于电子装配制备领域,包括如下步骤:(1)首先测量和记录需更换的QFN元件的厚度,在QFN四周及中央盘上涂布适量液体助焊剂,然后用电烙铁在中央接地盘上;之后用溶液清洗助焊剂残渣后,用电子游标卡尺在不同引脚上测量元件本体顶面至焊点尺寸,减去先前所测元件的厚度,确定焊点高度;(2)在PCBA的QFN所对应的盘上刷助焊剂;(3)贴装FC,进行回流焊接。通过上述工艺改进,对于一些QFN盘设计较小,PCBA元件密度太大、没有足够空间的印制板可以很好的完成返修工作,返修成功率大幅提升,本发明所述方法操作简单且易于推广使用。
  • 一种倒装器件返修方法
  • [发明专利]一种无铅元器件互连焊点须触碰风险评估方法-CN201911129146.5在审
  • 张伟;李楠;张海明;吴照玺;谷瀚天 - 中国空间技术研究院
  • 2019-11-18 - 2020-05-08 - G06F30/20
  • 本发明提供了一种无铅元器件互连焊点须触碰风险评估方法,该方法包括以下步骤:步骤1:进行须生长激发试验;步骤2:须特征参数测定;步骤3:须生长分布规律分析及须生长特征模型建立;步骤4:无铅元器件互连焊点须触碰风险评估本发明以无铅元器件为研究对象,针对无铅元器件互连焊点须生长问题,进行须生长试验,结合须生长特征参数,进行须生长长度、须生长密度、须生长角度的测定,针对试验数据进行统计分析,得到须的生长分布规律和生长特征模型,利用蒙特卡洛分析算法评估无铅元器件互连焊点须的触碰风险。本发明为评估无铅元器件互连焊点须触碰风险提供了可靠的技术基础。
  • 一种元器件互连焊点锡须触碰风险评估方法
  • [发明专利]球及使用该球的电连接器-CN200710023278.0有效
  • 廖本扬 - 富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
  • 2007-06-13 - 2008-12-17 - B23K35/22
  • 一种球,其中,球的核由纯锡金属制成,且该核外围包覆二种以上金属形成的合金焊料层。本发明中球的核为纯,纯的柔软度优于一般以合金作为核的球的焊点核可以吸收大部分的外力,进而提高了焊点的耐冲击性;其次,纯核不存在形成介金属化合物的问题,不会有晶粒扩大导致焊点破裂的问题,进而提高了焊点的耐热疲劳性;另外,纯球在表面焊接过程中可以熔融,可以随着电连接器的翘曲而变形(拉长或压扁),故易于在电连接器和电路板之间形成焊点。因此,使用本发明球的电连接器也具有较佳的电气连接性能。
  • 使用连接器
  • [实用新型]一种聚酰亚胺加热片-CN202222600609.5有效
  • 黎引华;张同宝;赵健;柏春艳 - 上海长擎实业有限公司
  • 2022-09-30 - 2023-02-17 - H05B3/34
  • 本实用新型公开了一种聚酰亚胺加热片,包括上层聚酰亚胺薄膜、下层聚酰亚胺薄膜,加热片,加热片设置于上层聚酰亚胺薄膜、下层聚酰亚胺薄膜之间,加热片的端部延伸出两个极头,两个极头上分别固定连接有一根导线,两个极头上覆盖有一层焊点胶,焊点胶设置于上层聚酰亚胺薄膜、下层聚酰亚胺薄膜之间。本实用新型防止或电阻焊接过程产生点、拉丝或导线尖角裸露在外时,高温压合生产过程可能刺穿顶层聚酰亚胺膜造成不绝缘问题,另外还能有效的防止客户安装过程摩擦造成焊点处不绝缘,使得导线部能够持续保持较高的稳定性
  • 一种聚酰亚胺加热

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