专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]立体配线基板的制造方法、立体配线基板、立体配线基板用基材-CN201580065134.4在审
  • 道脇茂 - 名幸电子有限公司
  • 2015-10-30 - 2017-08-01 - H05K3/22
  • 包括准备工序,在该准备工序中,准备具有50%以上的断裂伸长率的树脂(1);第一金属形成工序,在该第一金属形成工序中,在所述树脂的表面上形成第一金属(3);图案形成工序,在该图案形成工序中,对所述第一金属进行图案处理,以形成所期望的图案;立体成型工序,在该立体成型工序中,对所述树脂进行加热和加压从而立体成型;以及第二金属形成工序,在该第二金属形成工序中,在形成有图案的所述第一金属形成第二金属(21),在所述第一金属形成工序中,将金属以粒子状堆积,以将所述第一金属形成疏松状。
  • 立体配线基板制造方法配线基板用基材
  • [发明专利]显示面板用阵列基板的制造方法-CN202010601725.1有效
  • 中泽昭则 - 夏普株式会社
  • 2020-06-28 - 2023-08-22 - G02F1/1362
  • 一种显示面板用阵列基板的制造方法,其制造适用于显示面板时抑制缺陷产生的阵列基板,其包括:形成规定形状的金属(51)的金属形成工序;在金属(51)的上层侧形成有绝缘性的绝缘(52)的绝缘形成工序;及在绝缘(52)的上层侧形成有导电性的导电(54)的导电形成工序;在金属(51)形成工序后且所述绝缘形成工序前,实施金属形状检查工序,所述金属形状检查工序检查金属(51)是否形成为如所述规定形状,在金属形状检查工序中,金属(51)被识别在所述规定形状以外的区域中形成有突出部分的情况下,在所述绝缘形成工序之前,对所述突出部分实施激光照射工序,修正金属(51)的形状。
  • 显示面板阵列制造方法
  • [发明专利]液晶显示装置用阵列基板的制造方法-CN201210276332.3有效
  • 李铉奎;李石;李恩远;郑敬燮;金镇成;田玹守 - 东友FINE-CHEM股份有限公司
  • 2012-08-03 - 2013-03-20 - H01L21/77
  • 本发明涉及一种液晶显示装置用阵列基板的制造方法,包括步骤:a)在基板上形成栅极;b)在包含所述栅极的基板上形成栅绝缘层;c)在所述栅绝缘层上形成半导体层;d)在所述半导体层上形成源极/漏极;以及e)形成与所述漏极连接的像素电极;其中,所述步骤a)包括:在所述基板上形成铜基金属,铜基金属金属氧化物的多层,或铜基金属和钼基金属的多层;通过蚀刻剂组合物蚀刻所述形成栅极;所述步骤d)包括:在半导体层上形成铜基金属,铜基金属金属氧化物的多层,或铜基金属和钼基金属的多层;通过蚀刻剂组合物蚀刻所述形成源极/漏极。
  • 液晶显示装置阵列制造方法
  • [发明专利]一种复合金属薄膜制备方法-CN202110196142.X有效
  • 吴宝嘉;冯慧东;顾广瑞;张宇巍;王帅 - 延边大学
  • 2021-02-22 - 2022-09-13 - C23C14/24
  • 本发明公开了一种复合金属薄膜制备方法,属于金属薄膜制备技术领域,一种复合金属薄膜制备方法,包括以下步骤:S1、初镀,S2、混镀:形成金属材料‑牺牲材料混合层,S3、刻蚀:使初始金属表面形成粗糙层,S4、复镀,S5、出料,它可以在一层金属沉积成形后,通过金属材料和牺牲材料混合沉积形成金属材料‑牺牲材料混合层,然后通过牺牲材料刻蚀气体去除牺牲材料、保留初始金属材料,使上一层金属表面形成粗糙层后,再进行下一层金属的沉积成形,通过金属表面的粗糙层增加各层金属之间的连接强度,有效避免复合金属的外层容易剥落的问题,从而有效保障复合金属的多重有效功能。
  • 一种复合金属薄膜制备方法
  • [发明专利]导电性薄膜的制造方法及导电性薄膜-CN201880006578.4在审
  • 一木孝彦 - 富士胶片株式会社
  • 2018-01-29 - 2019-08-27 - H01B13/00
  • 本发明提供一种能够获得导电性薄膜的导电性薄膜的制造方法,该导电性薄膜具备具有与透明树脂基板的优异的密合性的金属细线。并且,提供一种导电性薄膜。导电性薄膜的制造方法依次具有:在透明树脂基板的至少一侧的主面上,以与透明树脂基板相接的方式,形成含有镍作为主要成分的第1金属的工序;在第1金属形成含有铜作为主要成分的第2金属的工序;在第2金属形成在供形成金属细线的区域具备开口部的抗蚀剂的工序;去除开口部内的第2金属的工序;通过镀覆法,在开口部内且第1金属形成第3金属的工序;去除抗蚀剂的工序;去除第1金属上的第2金属的工序;及将第3金属作为掩模,去除第1金属的工序。
  • 金属膜导电性薄膜去除透明树脂基板开口部金属细线抗蚀剂膜制造密合性镀覆掩模
  • [发明专利]半导体器件及其制造方法-CN201480027415.6在审
  • 前川和义;河野祐一 - 瑞萨电子株式会社
  • 2014-11-13 - 2016-07-20 - H01L21/3205
  • 半导体器件具有形成于多层布线层的最上层的焊盘电极(9a)、在焊盘电极(9a)上有开口(11a)的基底绝缘(11)、形成在基底绝缘(11)上的基底金属(UM)、形成在基底金属(UM)上的再布线(RM)、和形成为覆盖再布线(RM)的上表面以及侧面的覆盖金属(CM)。而且,在再布线(RM)的外侧区域,在形成在再布线(RM)的侧壁上的覆盖金属(CM)与基底绝缘(11)之间形成有材料不同于再布线(RM)的基底金属(UM)和材料不同于再布线(RM)的覆盖金属(CM),在再布线(RM)的外侧区域基底金属(UM)与覆盖金属(CM)直接接触。
  • 半导体器件及其制造方法
  • [发明专利]电子装置-CN201980017122.2在审
  • 早川裕;与仓久则 - 株式会社电装
  • 2019-03-05 - 2020-10-23 - G01L9/00
  • 具备:基板(31),具有一面(31a);第1金属(36),形成在一面上;绝缘(37),在一面(31a)上以将第1金属(36)覆盖的状态形成,并形成有使第1金属(36)露出的接触孔(37a);以及第2金属(38),形成在从第1金属(36)中的从接触孔(37a)露出的部分到绝缘(37)中的接触孔(37a)的周围。并且,使焊盘部(34)为第1金属(36)和第2金属(38)被层叠的结构,在绝缘(37)形成作为应力降低构造(37b)的缝。
  • 电子装置
  • [发明专利]半导体装置的制造方法以及半导体装置-CN201110021517.5有效
  • 王文生 - 富士通半导体股份有限公司
  • 2007-06-14 - 2011-07-06 - H01L21/02
  • 本发明形成具有取向性良好的铁电的铁电电容器。在使规定的结晶面优先取向的第一金属形成非结晶或微结晶的金属氧化(步骤S1、S2),然后,使用MOCVD法形成铁电(步骤S3)。在形成该铁电时,使第一金属上的金属氧化还原以作为第二金属,在该第二金属形成铁电。非结晶或微结晶的金属氧化形成铁电时容易被均匀地还原,通过该还原可获得取向性良好的第二金属,能够在第二金属形成取向性良好的铁电。在形成铁电后,在其上形成上部电极(步骤S4)。
  • 半导体装置制造方法以及
  • [发明专利]半导体装置的制造方法以及半导体装置-CN200780053264.1有效
  • 王文生 - 富士通微电子株式会社
  • 2007-06-14 - 2010-03-24 - H01L21/8246
  • 本发明形成具有取向性良好的铁电的铁电电容器。在使规定的结晶面优先取向的第一金属形成非结晶或微结晶的金属氧化(步骤S1、S2),然后,使用MOCVD法形成铁电(步骤S3)。在形成该铁电时,使第一金属上的金属氧化还原以作为第二金属,在该第二金属形成铁电。非结晶或微结晶的金属氧化形成铁电时容易被均匀地还原,通过该还原可获得取向性良好的第二金属,能够在第二金属形成取向性良好的铁电。在形成铁电后,在其上形成上部电极(步骤S4)。
  • 半导体装置制造方法以及

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