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[发明专利]菠萝蛋白酶、其生产方法及其处理系统-CN201910749988.4有效
发明人：李站龙;徐小琴;钱英;杨立琛 -专利权人：重庆骄王天然产物股份有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C12N9/64 文献下载
摘要：本发明涉及蛋白酶提取领域，具体而言，涉及一种菠萝蛋白酶、其生产方法及其处理系统。一种菠萝蛋白酶的生产方法包括以下步骤：对菠萝提取粗液进行至少一次浓缩‑过滤操作至浓缩液中固体的质量含量为5‑8％；而后，对浓缩液进行浓缩处理至浓缩液中固体的质量含量为18‑20％。通过采用浓缩‑过滤能够对菠萝提取粗液进行浓缩和除杂，同时控制浓缩‑过滤后浓缩液中的固体的质量含量，能够保证菠萝蛋白酶的纯度，并保证其酶活。浓缩‑过滤后固含量达到一定范围，不再进行过滤，仅进行浓缩，减少菠萝蛋白酶的损失，且保证酶活。控制最终浓缩液的固含量能够保证酶活。
菠萝蛋白酶生产方法及其处理系统

[发明专利]一种二次浓缩的生物酶解方法-CN202310121596.X在审
发明人：姜雯雯;金立华;李晓珍 -专利权人：珲春华瑞参业生物工程股份有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C12M1/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种二次浓缩的生物酶解方法，用以解决浓缩不充分、灭活时间和灭活温度不灵活和酶解产品粉碎度不达标等问题。一种二次浓缩的生物酶解方法，其特征在于，所述生物酶解方法包括：对原料进行提取，获得提取液；对提取液进行初次浓缩处理，获得初次浓缩液；对初次浓缩液进行离心处理，得到离心液；对离心液进行酶解处理，得到酶解液；对酶解液进行灭活处理，得到灭活液；对灭活液再次进行浓缩处理，得到二次浓缩液；对二次浓缩液进行真空干燥处理，得到干燥后的浓缩液。
一种二次浓缩生物酶方法

[发明专利]一种高效饲料酶的生产方法及装置-CN201810930749.4有效
发明人：张强;岳淑宁;胡云红;殷红 -专利权人：陕西省生物农业研究所
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C12M1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效饲料酶的生产方法及装置，主要包括以下步骤：S1：发酵浓缩:选取多种菌种，分别经过发酵制备成各酶的初始发酵液；将初始发酵液经过离心过滤浓缩后得到各酶的浓缩酶液；S2：修饰处理:将各酶的浓缩酶液进行修饰处理；S3:制备原料酶液:将修饰的浓缩酶液进行沉降处理得到各原料酶液；S4：混合酶液:选取所制备的各原料酶液，加入保护剂混合后，依次添加中草药提取物、甘露醇和氯化锌，混合均匀后得到混合酶液；S5：高效饲料酶:将混合酶液浓缩干燥后得到固体高效饲料酶。总之，本发明生产的饲料酶具有酶活性高，稳定性强，不易失活，效用高的优点。
一种高效饲料生产方法装置

[发明专利]一种浓缩枣清汁及制备方法-CN201610332220.3在审
发明人：冷传祝;张青山;黄瑞;杨亚旭;薛海江;于英 -专利权人：乳山中诚果汁饮料有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： A23L2/02 文献下载
摘要：本发明提出一种澄清浓缩枣清汁产品和制备方法，本发明的产品是经过果胶酶、淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶水解处理的，可溶性固形物含量20‑75％，pH 3.5‑5.5的浓缩清汁。制备方法包括：A、原料处理：将枣加水浸泡B、破碎；C、榨汁；D、酶解：枣压榨汁中添加果胶酶、淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、蛋白酶分解1‑3小时；E、澄清；F、浓缩；G、后巴杀；H、超滤；I、树脂吸附；J、浓缩本发明利用淀粉酶、果胶酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶对枣汁中的大分子成分进行分解，通过吸附、超滤工艺，得到澄清透明、质量稳定的浓缩汁产品。经此工艺加工出的枣浓缩清汁在20℃和25℃下放置7天浊度基本保持不变。
一种浓缩枣清汁制备方法

[实用新型]一种动物提取工业废水的处理装置-CN201721762257.6有效
发明人：白祖国;谢静;丁邦超;陈道康;彭文博;孙桂花;熊福军;吴正雷;杨积衡;范克银 -专利权人：江苏久吾高科技股份有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种动物提取工业废水的处理装置，包括：纳滤膜，用于对肝素钠废水进行过滤处理；酶解罐，连接于纳滤膜的浓缩侧，用于对纳滤膜中得到的浓缩液进行酶解处理；第一浓缩装置，连接于酶解罐，用于对酶解得到的酶解液进行浓缩处理；干燥装置，连接于第一浓缩装置，用于对第一浓缩装置得到的浓缩液进行干燥处理；第二浓缩装置，连接于纳滤膜的渗透侧，用于对纳滤膜中渗透侧得到的盐水进行浓缩处理；第三浓缩装置，连接于第二浓缩装置的浓水侧，用于对第二浓缩装置得到的浓水进行浓缩得到回收盐；生化处理单元，连接于第二浓缩装置的淡水侧，用于对第二浓缩装置的淡水进行生化处理。
浓缩装置纳滤膜处理装置工业废水浓缩处理酶解罐浓缩液浓水浓缩生化处理单元本实用新型干燥处理干燥装置过滤处理酶解处理生化处理肝素钠酶解液酶解盐水废水回收

[发明专利]一种高产碱性蛋白酶浓缩提取工艺的建立-CN200810152885.1无效
发明人：刘敏尧;刘靓;殷向彬;张长霞 -专利权人：天津市诺奥科技发展有限公司
申请日： 2008-11-07 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： C12N9/54 文献下载
摘要：一种高产碱性蛋白酶浓缩酶的提取工艺，为了获得高质量浓缩液体蛋白酶，对提取工艺中不同絮凝剂，不同大小活性炭以及膜过滤条件进行了优化。优化后的工艺使初始发酵液浓缩了8.3倍，酶回收率达到83.6％。浓缩酶液澄清透明，色泽金黄，杂蛋白减少。确定适宜的提取工艺流程：发酵液→絮凝→离心→活性炭脱色→纸板过滤→超滤浓缩。
一种高产碱性蛋白酶浓缩提取工艺建立

[发明专利]一种用骨渣酶解浓缩液制备鸡精的方法-CN201110024109.5无效
发明人：赵改名;李苗云;许雄;王玉芬;张春晖;柳艳霞;田玮 -专利权人：河南农业大学
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： A23L1/228 文献下载
摘要：本发明公开了一种用骨渣酶解浓缩液制备鸡精的方法，利用骨渣酶解浓缩液制备鸡精，它的步骤如下：（1）将骨渣酶解，对酶解液进行旋转蒸发浓缩，制备骨渣酶解浓缩液，酶解浓缩液的可溶性固形物含量为30~42°brix；（2）按以下重量份数进行原料配料：酶解浓缩液60~90、水20~40、辅料20~42，在100~120℃的条件下，反应1~3h，制得鸡精。取骨渣在最佳酶解工艺条件下酶解后的浓缩液按照配方制备出的鸡精，按甜香、肉香、脂香、焦糊味、腥味、硫臭味香气的强度进行评香。产品香气整体柔和，圆润，肉香突出，有良好的鸡脂风味。
一种用骨渣酶解浓缩制备方法

[发明专利]利用分步酶解技术提高醇法大豆浓缩蛋白溶解性的方法-CN201210183035.4有效
发明人：朱秀清;江连洲;高珊;许慧;郑环宇;张平;富校轶;姚磊;李佳栋;吴海波 -专利权人：黑龙江省大豆技术开发研究中心
申请日： 2012-06-06 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： A23J3/34 文献下载
摘要：利用分步酶解技术提高醇法大豆浓缩蛋白溶解性的方法，属于大豆蛋白加工领域。本发明按照以下步骤改性醇法大豆浓缩蛋白：(1)、将醇法大豆浓缩蛋白粉与蒸馏水调成一定浓度的溶液用纤维素酶酶解处理，酶灭活；(2)、将(1)中的醇法大豆浓缩蛋白溶液用中性蛋白酶或胰蛋白酶酶解处理，酶灭活；(3)、将(2)中的醇法大豆浓缩蛋白溶液均质处理后喷雾干燥。实验证明，未经改性的醇法大豆浓缩蛋白的溶解度为16g/100g，单纯用蛋白酶水解处理的大豆醇法浓缩蛋白溶解度可达63g/100g，而用分步酶解所得的醇法大豆浓缩蛋白溶解度可达82g/100g，与同类产品相比溶解度可提升
利用分步技术提高大豆浓缩蛋白溶解性方法

[发明专利]一种采用超滤膜分离技术浓缩破胶酶复合菌发酵液的方法-CN201110367082.X无效
发明人：魏兴业;周旭煌 -专利权人：陕西延长油田生物工程有限公司
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C12N9/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于复合菌发酵生产生物破胶酶发酵液的浓缩方法，即采用超滤膜分离技术浓缩发酵所得的复合生物破胶酶液的方法。通过选择合适的滤膜及超滤条件进行发酵液的超滤浓缩，浓缩后的生物破胶酶液完好地保持了α-半乳糖苷酶和β-甘露聚糖酶在破胶过程中的协同作用，浓缩后的复合酶液的稳定性及破胶性能均大幅提高，经浓缩后的复合生物破胶酶粗酶液可以直接用于水基压裂工艺，大幅度降低了生物酶法胍胶破胶的成本，在石油行业的压裂破胶工艺中具有良好的应用前景。
一种采用超滤膜分离技术浓缩破胶酶复合发酵方法

[发明专利]一种袋装酶解鸡肉浓缩汁产品的制备方法-CN201510571462.3在审
发明人：王伟强 -专利权人：伽力森主食产业(江苏)有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： A23L23/10 文献下载
摘要：本发明提供一种酶解鸡肉浓缩汁产品的制备方法，包括如下步骤1)准备原料原料主要包括鸡肉、鸡骨和鸡油；2)将鸡骨磨制成鸡骨泥；3)酶解根据配方在鸡肉和鸡骨泥中分别加入酶进行酶解；4)灭酶；5)配料根据配方将灭酶后的鸡肉汁物料与鸡骨汁物料，以及食用盐、蔬菜汁、香料汁，投入调制锅中进行调制；6)巴氏杀菌将已调制好的物料进行巴氏杀菌；7)灌装；8)封口将已灌装有物料的包装袋进行封口，制得袋装酶解鸡肉浓缩汁；9)冷却袋装浓缩鸡肉汤汁，即制得袋装酶解鸡肉浓缩汁产品采用本酶解鸡肉浓缩汁产品的制备方法制得袋装酶解鸡肉浓缩汁产品易保存，风味佳，且营养丰富。
一种袋装鸡肉浓缩产品制备方法

[发明专利]一种袋装酶解鱼肉浓缩汁产品的制备方法-CN201510571464.2在审
发明人：王伟强 -专利权人：伽力森主食产业(江苏)有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： A23L23/10 文献下载
摘要：本发明提供一种酶解鱼肉浓缩汁产品的制备方法，包括如下步骤1)准备原料原料主要包括鱼肉、鱼骨和鱼油；2)将鱼骨磨制成鱼骨泥；3)酶解根据配方在鱼肉和鱼骨泥中分别加入酶进行酶解；4)将已酶解好的物料加热将酶灭活；5)配料根据配方将灭酶后的鱼肉汁物料，鱼骨汁物料，以及食用盐、蔬菜汁和香料汁投入调制锅中进行调制；6)将已调制好的物料进行巴氏杀菌；7)灌装；8)将已灌装有物料的包装袋进行封口，制得袋装酶解鱼肉浓缩汁；9)冷却将袋装酶解鱼肉浓缩汁进行冷却，制得袋装酶解鱼肉浓缩汁产品。采用本发明的一种酶解鱼肉浓缩汁产品的制备方法制得袋装酶解鱼肉浓缩汁产品易保存，且味道比较鲜、营养价值高。
一种袋装鱼肉浓缩产品制备方法

[发明专利]一种水合物法浓缩酶液工艺-CN201510075505.9有效
发明人：陈俊英;白净;黄会杰;方书起;常春;马晓健;闫德冉;武文竹 -专利权人：郑州大学
申请日： 2015-02-13 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C12N9/00 文献下载
摘要：一种水合物法浓缩酶液工艺，属于浓缩分离技术领域，步骤包括：1）在稀酶液中通入气体，控制温度和压力使气体水合，形成水合物浆液；2）对所得水合物浆液进行固液分离、除去水合物固体，即得浓缩酶液。利用本发明提供的方法进行酶浓缩，其能耗低、浓缩效率高，且对酶的活性影响小，分离后分解出的水和气体可循环利用，节能环保效果显著。
一种水合物浓缩工艺

[发明专利]一种浓缩美国黑果清汁及制备方法-CN201610332221.8在审
发明人：冷传祝;张青山;黄瑞;杨亚旭;薛海江;于英 -专利权人：乳山中诚果汁饮料有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： A23L2/38 文献下载
摘要：本发明提出一种浓缩美国黑果清汁产品和制备方法，本发明的产品是果浆酶、果胶酶、淀粉酶酶解处理的，可溶性固形物含量50‑70％，pH为3‑5的浓缩清汁。制备方法包括：A、原料处理：将美国黑果破碎成为果浆，并添加果浆酶；B、榨汁；C、前巴杀；D、酶解：添加果胶酶和淀粉酶酶解；E、澄清：添加膨润土澄清；F：后巴杀；G、过滤：经超滤器超滤；H、浓缩：蒸发浓缩至可溶性固型物含量为本发明利用果胶酶提高美国黑果出汁率，通过果胶酶和淀粉酶进行酶解澄清；通过超滤、吸附工艺使美国黑果汁所含的胶体物质彻底分离，得到营养丰富、质量稳定的浓缩汁产品。
一种浓缩美国黑果清汁制备方法

[发明专利]一种酶法水解玉米黄粉制备玉米浓缩蛋白的方法-CN201210129661.5无效
发明人：蔡俊;刘伟杰;付刚;刘德林;丛伟国;王明生;赵清风;李春阳 -专利权人：山东盛泰生物科技有限公司;湖北工业大学
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C07K1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法水解玉米黄粉制备玉米浓缩蛋白的方法，采用双酶酶解，所述双酶酶解是将所述玉米黄粉分别采用纤维素酶和α-淀粉酶进行酶解后，离心洗涤得到玉米浓缩蛋白。本发明在对玉米黄粉加工制备玉米浓缩蛋白时，采用纤维素酶和α-淀粉酶分别进行酶解，玉米黄粉中的多糖、淀粉、纤维素等大分子都得到有效降解，因此制备的玉米浓缩蛋白纯度高，利用价值高，用途广。
一种水解玉米制备浓缩蛋白方法

[发明专利]一种袋装酶解牛肉浓缩汁产品的制备方法-CN201510571519.X在审
发明人：王伟强 -专利权人：伽力森主食产业(江苏)有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： A23L13/10 文献下载
摘要：本发明提供一种酶解牛肉浓缩汁产品的制备方法，包括如下步骤1)准备原料原料主要包括牛肉、牛骨和牛油；2)磨泥将牛骨使用骨泥磨机磨制成牛骨泥；3)酶解根据配方在牛肉和牛骨泥中分别加入酶进行酶解；4)将已酶解好的物料加热以将酶灭活；5)配料根据配方将灭酶后牛肉物料，牛骨物料，以及食用盐、蔬菜汁和香料汁投入调制锅中进行调制；6)将已调制好的物料进行巴氏杀菌；7)灌装；8)封口将已灌装有物料的包装袋进行封口，制得袋装酶解牛肉浓缩汁；9)将袋装浓缩牛肉汤汁放置进行冷却，制得袋装酶解牛肉浓缩汁产品。采用本酶解牛肉浓缩汁产品的制备方法制得袋装酶解牛肉浓缩汁产品易保存，且风味卓越，营养丰富。
一种袋装牛肉浓缩产品制备方法

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