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[发明专利]一种太阳能熔融还原铁装置及工艺-CN201911374532.0有效
发明人：周斌 -专利权人：周斌
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种太阳能装置，尤其是一种太阳能熔融还原铁装置及工艺，属于熔融还原铁过程装备、工艺技术领域；该装置包括熔融还原铁反应机构和菲涅尔透镜机构，通过菲涅尔透镜机构将太阳能转换为热能用于熔融还原铁反应，该熔融还原铁反应机构包括密闭还原箱，该密闭还原箱内设置有还原容器和收集容器；本发明可以使太阳辐射能直接转换成供含铁物料与还原剂完成熔融还原时所需的热能，利用绿色能源废气排放少、无灰尘排放、无工业废水排放、无废渣排放，环境影响小，还原铁的生产成本低，该工艺操作性强，模块化设计能够实现规模化生产，具有原料适应性强、投资成本低且灵活、产品质量好、自动化程度高等显著优点。
一种太阳能熔融还原装置工艺

[发明专利]煤制气两段串联冶炼直接还原铁工艺方法-CN201610734807.7在审
发明人：苏亚杰;杜英虎;陈寿林;苏亚达 -专利权人：苏亚杰
申请日： 2016-08-28 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤制气两段串联冶炼直接还原铁的工艺方法，是将装填有含碳铁矿球团的第一还原竖炉与装填有氧化铁矿球团的第二还原竖炉串联，将高温粗煤气通入第一还原竖炉中，利用粗煤气显热加热含碳铁矿球团冶炼直接还原铁；炉顶气经净化后作为直接还原铁的还原气，进入第二还原竖炉中还原氧化铁矿球团以生产直接还原铁。本发明方法可以最大限度的利用粗煤气余热、余气、余压冶炼直接还原铁，实现煤炭能源的分质、高效、清洁利用，提高能源利用效率。
煤制气两段串联冶炼直接还原铁工方法

[发明专利]炼铁和钢的方法-CN98808603.4无效
发明人：浦上昭;伊东修三;德田耕司 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1998-08-28 - 公布日： 2001-11-14 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：制备熔融铁的方法，包括提供铁氧化物和含碳还原剂；用含碳还原剂和铁氧化物制备一种成型产品；从成型产品制备固体还原铁，其中该固体还原铁的金属化至少为６０％，比重至少为１．７；含碳量至少为还原残留在固体还原铁中的铁氧化物所需的理论当量的５０％；在大幅度冷却之前，在电弧加热型熔化炉中高温加热该固体还原铁。可以从含碳量较低的铁矿中有效制备熔融铁，而不引起耐火材料的腐蚀，能量利用效率高，还原效率高，设备简单，操作简便。$＃!
炼铁方法

[发明专利]以100%低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法-CN201010129719.7有效
发明人：杨雪峰;章祝雄;朱锡森;赵红全;李轶 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2010-03-23 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种以100％低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法，它在电炉中加入直接还原铁，并按直接还原铁质量的1～1.5％计加入废电极，再按直接还原铁质量的2.5～3.5％计加入低S焦炭或无烟煤，按常规给电炉通电加热、吹氧助熔至炉内直接还原铁全部熔化，造渣脱P升温，合格后出钢，出钢后留钢留渣操作。有效克服隧道窑直接还原铁难熔化、渣量大，以及钢水熔池碳含量低等困难，实现电炉100％冶炼低品质隧道窑直接还原铁，有助于直接还原炼铁技术的推广。
100 品质隧道窑直接还原原料电炉炼钢方法

[发明专利]含有碳化铁的粉末还原铁及其制造装置-CN201180048791.X有效
发明人：金炫秀;李相皓;赵敏永 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2011-10-06 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种含有碳化铁的粉末还原铁及其制造方法。本发明的含有碳化铁的粉末还原铁在还原炉中还原难还原性极细粉矿之后在碳化炉中通过碳化反应在表面上形成碳化铁，由此含有20重量％至30重量％的碳化铁。本发明的含有碳化铁的粉末还原铁的制造装置在碳化炉和还原炉中选择性使用包括在还原气内的硫化气，从而能够有效地还原及碳化粉末铁矿石。适用本发明的含有碳化铁的粉末还原铁能够增加粉末还原铁内的碳含量，从而能够提高熔融性，而且能够降低还原及熔融速度的提高所致的燃料费。
含有碳化铁粉末还原及其制造装置

[发明专利]还原铁压块装置的颊板-CN201680057529.4有效
发明人：金炫秀;韩贵熙;郑载勋 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种还原铁压块装置的颊板，使得加强与压辊两个侧面的抵接力的同时能够有效地排出加工还原铁时产生的气体，所述还原铁压块装置的颊板，包括：扇形盖体部，所述盖体部分别设置在加工还原铁的一对压辊的两个侧面，用于防止还原铁从压辊和压辊所形成侧面空间泄露；压辊抵接部，所述压辊抵接部凸出于所述盖体部的内缘部并抵接在各压辊的外侧，从而保持压辊和压辊之间的空间的气密性；以及排气部，所述排气部沿着所述压辊抵接部的板面延伸形成，用于排出加工还原铁时产生的气体。
压辊还原铁压块装置抵接部盖体部排气部侧面颊板排出加工抵接力内缘部气密性扇形盖有效地板面抵接泄露延伸

[发明专利]高温直接还原铁冷却方法及系统-CN201110125785.1无效
发明人：胡斐;雍海泉 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2011-05-16 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温直接还原铁冷却方法及系统，在保护性气体的保护下，先对高温直接还原铁直接喷水雾冷却至620℃以上，再对直接还原铁的容器外壁喷水或通水冷却，从而间接冷却直接还原铁；本发明通过对铁与水蒸气的化学反应性质进行分析，得出620℃以上铁与水蒸气不会发生反应，从而先对高温直接还原铁直接冷却，既可实现快速冷却的效果，也避免铁被水氧化；然后再按常规的间接冷却方式冷却至所需温度，此时没有将水与直接还原铁直接接触，避免了铁被水氧化；整个冷却过程是在保护性气体的保护下进行，以防止铁被空气氧化；相对于全程间接冷却的方式，先直接冷却再间接冷却的方式冷却效率更高，而且也可以避免铁被再次氧化或球团爆裂。
高温直接还原冷却方法系统

[发明专利]一种氢基直接还原铁生产及远距离热装电炉的方法-CN202310563001.6在审
发明人：刘艳峰;李毅仁;王宏斌;贾建平;杨永强;覃开伟;李洋;王中华;闫军;李小成;刘颖义 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司;河北张宣高科科技有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢基直接还原铁生产及远距离热装电炉的方法，属于冶金行业氢基直接还原铁技术领域。技术方案是：步骤一：将铁矿球团从竖炉反应器（01）顶部装入竖炉反应器（01），同时将净化后的氢基还原气从竖炉反应器（01）下部注入从竖炉反应器（01），氢基还原气和铁矿球团在竖炉反应器（01）中逆流并发生反应形成直接还原铁，通过排料缓冲罐（08）交替放入加压排料仓（09）中；步骤二：将加压排料仓（09）中的直接还原铁有序的排放到直接还原铁罐（19）；步骤三：将直接还原铁罐（19）通过火车运送至电炉车间，供电炉炼钢使用。本发明的有益效果是：优化氢还原竖炉工艺，节能降耗，并且实现氢基直接还原铁远距离热装电炉。
一种直接还原生产远距离电炉方法

[发明专利]使用高温还原铁的热压铁块的制造方法以及用于该制造的热成形用还原铁的温度控制方法及装置-CN200880105844.5无效
发明人：堤博文;宫川裕 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2008-09-05 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明提供一种方法，其目的在于，能够使用在高温下从转炉炉床等还原炉排出的还原铁，进行良好的压块机的制造。该方法包括温度控制工序，其冷却上述高温还原铁，并且将温度控制在超过600℃且750℃以下的热成形适宜温度；利用压块机，对具有该热成形适宜温度的高温还原铁热成形，由此生成热压铁块的工序，上述温度控制工序包括：大致水平地保持在内周面螺旋状设置有送料叶片的旋转滚筒；利用惰性气体将该旋转滚筒内维持在非氧化性气氛中，并且将上述高温还原铁装入该旋转滚筒内，通过使该旋转滚筒旋转，使之从该旋转滚筒中通过；上述高温还原铁从上述旋转滚筒中通过期间，通过使该旋转滚筒的外周面和冷却流体接触冷却，间接冷却该还原铁以使该还原铁的温度成为上述热成形适宜温度。
使用高温还原热压铁块制造方法以及用于成形温度控制装置

[发明专利]制备还原铁的系统及其应用-CN201610349462.3有效
发明人：刘占华;王欣;陈文亮;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备还原铁的系统和利用该制备还原铁的系统制备还原铁的方法。其中，制备还原铁的系统包括：化渣装置、粒化器、还原焙烧装置、干式磁选装置和渣铁分离装置。
制备还原系统及其应用

[发明专利]制备还原铁的系统及其应用-CN201610350429.2有效
发明人：刘占华;王欣;陈文亮;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备还原铁的系统和利用该制备还原铁的系统制备还原铁的方法。其中，制备还原铁的系统包括：化渣装置、粒化器、还原焙烧装置、干式磁选装置和渣铁分离装置。
还原铁制备助熔剂化渣镍渣干式磁选装置还原焙烧装置渣铁分离装置添加剂入口高温熔融加热处理降低生产系统制备运行成本工艺流程粒化器前向熔融添加剂应用

[发明专利]直接还原铁的生产新技术-CN200710061598.5无效
发明人：杨春来 -专利权人：杨春来
申请日： 2007-03-19 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及有关直接还原铁生产工艺的技术领域。本发明采用如下新工艺生产直接还原铁：(1)将首先进行原料处理将湿润的精矿粉烘干，使其含水量小于3％；(2)将上述烘干的精矿粉压块装入还原坩锅内，同时按照如下重量份数比：精矿粉8－12 脱氧剂2－4脱硫剂0.5－1.5，在坩锅内加入脱氧剂和脱硫剂，然后将坩锅整齐的排放在载车上，通过运转车将将载车平推入还原炉内，在还原炉内经过预热，还原，冷却，出炉等生产过程；(3)将上述生产出的直接还原铁破碎，进行干磁选，然后对直接还原铁进行压块，使其压块的直接还原铁产品的密度达到：3.8——5.2g/cm³。本发明可使用较低品位的原料精矿粉就能生产出密度大、质量高的能达到国际合格标准的直接还原铁。
直接还原生产新技术

[发明专利]碳质资源的有效利用方法-CN200410054582.8有效
发明人：小野田正已;汐田晴是;河村隆文;高本泰;重久卓夫;矢内俊一;田村正明 -专利权人：新日本制铁株式会社;株式会社神户制钢所
申请日： 2004-07-23 - 公布日： 2005-02-09 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供将煤等碳质资源气化制备还原性气体、使用该还原性气体有效地兼产还原铁、氢、电力的方法。本发明提供碳质资源的有效利用方法，其特征在于含有硫分的碳质原料15(煤等)通过氧16进行部分燃烧，制备还原性气体11，还原性气体11与铁矿石2在固体还原炉4中接触，还原铁矿石，制备含有硫分的固体的还原铁3，同时制备脱硫的还原性气体11。通过将还原性气体11含有的硫分在固体还原炉4内移动到还原铁3，得脱硫的还原性气体11。将含有硫分的固体的还原铁3投入高炉。脱硫的还原性气体11用于氢气制备和/或复合发电。
资源有效利用方法

[发明专利]一种煤基焦化磁选生产高镍合金和还原铁的方法及装置-CN202111273212.3在审
发明人：张雷;张凯玮;张妍琪;张辉;张晋军;张嘉妮;梁军山;梁志朴;王永锋;路宽;陈小明 -专利权人：张雷
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基焦化磁选生产高镍合金和还原铁的方法及装置；包括原料处理烟气余热利用、煤基焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨铁镍优化分离、煤基还原焙烧、还原铁分离、高镍合金精选分离、除灰除尘系统；通过原料处理、煤基焦化还原焙烧、筛分磁选得到焦炭，循环研磨铁镍优化分离、煤基还原焙烧、分离焦煤得到还原铁产物，非磁性重金属分离、低镍合金分离最终剩余高镍合金产物；本发明适合处理Ni0.6%Fe38%红土镍矿，焦化还原铁镍优化分离分别提质，高镍合金镍品位＞11%、还原铁品位＞94%、镍回收率95%；解决了现有工艺处理低品位红土镍矿能耗高、热工难控、产品质量不稳定的问题。
一种焦化磁选生产镍合金还原方法装置

[发明专利]铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法-CN200610012837.3无效
发明人：苏亚杰;杜英虎;尹年方;苏亚达 -专利权人：苏亚杰
申请日： 2006-06-13 - 公布日： 2007-01-17 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法，是全部以铁矿煤球团中的煤作为还原剂，以铁矿煤球团中煤自身热解产生的气体作为自产还原气，以低热值煤气作为加热还原气体的燃料，形成自产还原气的循环生产与使用，在高温还原气体的氛围下将铁矿石还原生产直接还原铁。本发明以自产还原气代替外部提供还原气生产直接还原铁，合理利用了能源，节省了资源，也实现了直接还原铁生产过程中温室气体的零排放，实现了清洁化生产。
铁矿煤球自产还原生产直接方法