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[实用新型]水煤浆气化炉与气基竖炉联合生产直接还原铁的系统-CN201821363180.X有效
发明人：张建胜;胡振中;毕大鹏;李位位;袁苹 -专利权人：清华大学山西清洁能源研究院
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了水煤浆气化炉与气基竖炉联合生产直接还原铁的系统，包括：气化炉、辐射废锅、高温旋风分离器、除尘洗涤塔、脱硫脱碳塔、重整炉和气基竖炉，高温旋风分离器的粗煤气入口与辐射废锅的粗煤气出口相连；除尘洗涤塔与高温旋风分离器的预除尘煤气出口相连；脱硫脱碳塔与除尘洗涤塔相连；重整炉具有煤气‑蒸汽入口，还原气出口、燃料‑热空气入口、烟气出口，煤气‑蒸汽入口分别与脱硫脱碳塔和蒸汽供给装置相连，燃料‑热空气入口分别与脱硫脱碳塔和热空气供给装置相连；气基竖炉具有球团矿入口、还原气入口、还原铁出口和炉顶气出口，还原气入口与还原气出口相连。采用该联合生产直接还原铁的系统能够有效实现水煤浆气化炉与气基竖炉的耦合。
气基竖炉脱碳塔脱硫高温旋风分离器水煤浆气化炉除尘洗涤塔直接还原铁联合生产还原气出口还原气入口热空气入口蒸汽入口重整炉废锅煤气热空气供给装置蒸汽供给装置燃料本实用新型粗煤气出口煤气出口烟气出口有效实现耦合辐射粗煤气还原铁炉顶气气化炉球团矿预除尘竖炉出口

[发明专利]一种基于气化细渣的铁碳填料及其制备方法、应用-CN202210463179.9在审
发明人：万克记;范津津;薄文婷;苗真勇;武佳旺;贺琼琼 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C02F1/461 文献下载
摘要：本申请涉及一种基于气化细渣的铁碳填料及其制备方法、应用，基于气化细渣的铁碳填料由气化细渣、还原铁粉、粘结剂以及致孔剂制成；气化细渣和铁粉的质量比例为1:1，粘结剂的含量为气化细渣和还原铁粉总质量的10‑30％，致孔剂的含量为气化细渣和还原铁粉总质量的1‑5％。基于气化细渣的铁碳填料可应用于高盐强酸印染废水的处理。本发明利用气化细渣中氧化铝和氧化钙等组分，减缓铁炭微电池中铁源消耗，与其他类型的铁碳填料相比，具有低成本、耐酸性强等优势，且符合以废治废的思想。
一种基于气化填料及其制备方法应用

[发明专利]还原铁丸的制造方法及生铁的制造方法-CN200880104487.0有效
发明人：茨城哲治;织田博史 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2008-09-11 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：在本发明的还原铁丸的制造方法中，在用旋转炉底式还原炉对含有氧化铁及碳的粉体的成型体施以加热处理来进行还原时，通过将还原带内的一氧化碳与二氧化碳的比值设定为0.3～1、且在1400℃以下的温度下对由所述氧化铁的平均粒径为50微米以下的原料制造而成的成型体进行还原处理，从而制造铁的金属化率为50～85％、且碳残留率为2％以下的还原铁丸。
还原制造方法生铁

[发明专利]连续外热式还原气直接还原铁炉-CN201310346045.X有效
发明人：王新民;王小群 -专利权人：山西鑫立能源科技有限公司
申请日： 2013-08-10 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开连续外热式还原气直接还原铁炉，包括炉体、预热仓、入炉布料通道、外热式还原气直接还原铁装置、还原后尾气排出通道、螺旋排料器、封闭成品仓；预热仓置于炉体顶部，外热式还原气直接还原铁装置包括还原装置、物料降温室、还原气进入通管，还原装置包括还原室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置、中心支撑弓，还原后尾气排出通道下端、入炉布料通道下端与还原室顶部相通，还原后尾气排出通上端与预热仓的高温热气进入通道相通，入炉布料通道上端与预热仓的下料仓底部的加料阀连接，螺旋排料器设置在物料降温室底部，封闭成品仓上接螺旋排料器，本发明将块矿或铁矿球团预热、加热、还原工艺整合，实现还原生产。
连续外热式还原直接

[实用新型]一种连续外热式还原气直接还原铁炉-CN201320486060.X有效
发明人：王新民;王小群 -专利权人：山西鑫立能源科技有限公司
申请日： 2013-08-10 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种连续外热式还原气直接还原铁炉，包括炉体、预热仓、入炉布料通道、外热式还原气直接还原铁装置、还原后尾气排出通道、封闭成品仓；预热仓置于炉体顶部，外热式还原气直接还原铁装置包括还原装置、物料降温室、还原气进入通管，还原装置包括还原室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置、中心支撑弓，还原后尾气排出通道下端、入炉布料通道下端与还原室顶部相通，还原后尾气排出通上端与预热仓的高温热气进入通道相通，入炉布料通道上端与预热仓的下料仓底部的加料阀连接，螺旋排料器设置在物料降温室底部，封闭成品仓上接螺旋排料器，本实用新型将块矿或铁矿球团预热、加热、还原工艺整合，实现还原生产。
一种连续外热式还原直接

[发明专利]一种煅烧石灰石、发电联产还原铁的方法和装置-CN201410335559.X有效
发明人：贾会平 -专利权人：石家庄新华能源环保科技股份有限公司
申请日： 2014-07-15 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明煅烧石灰石、发电联产还原铁的方法和装置，装置包括间壁煅烧炉、间壁气化炉、间壁还原炉、干馏炉和发电设备。石灰石煅烧、煤气化和还原炼铁为间壁加热设备。煅烧产生的二氧化碳、还原炼铁过程产生的尾气和发电后的废蒸气作为气化剂一起进入间壁气化炉进行煤气化。煤气化产生的一氧化碳和氢气一部分进入间壁还原炉进行还原，另一部分用于制备CNG，粗还原铁到还原铁精炼单元精炼。石灰石煅烧、煤气化和还原炼铁过程燃烧产生的烟气用于发生蒸汽驱动发电设备发电。本发明将煅烧炉、气化炉、干馏炉、还原炼铁炉和发电设备联合，简化了工艺流程，减少了能量损失和动力消耗，降低了生产和运输成本，有利于环境保护。
一种煅烧石灰石发电联产还原方法装置

[发明专利]铁矿粉预还原气基熔融还原炼铁、炼钢工艺-CN200610046012.3无效
发明人：周久乐 -专利权人：沈阳东方钢铁有限公司
申请日： 2006-03-10 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：铁矿粉预还原气基熔融还原炼铁、炼钢工艺，是将炼铁原料铁矿粉直接进入磨机，与煤粉或低质焦粉、石灰粉一起，经磨机细磨后，加热至500－700℃左右，进行预还原，在预还原过程中，加入部分氧气和煤气，使铁矿粉直接还原成铁粉，再加入经混合的碳粉、矿粉、石灰粉及还原铁后兑入另一座回转窑中，并加氧和煤气使预还原的铁粉经过回转窑升温至800－950℃，精还原成含铁95％的洁净还原铁粉，还原后的产物再经过除尘及二次还原后趁热装入保温罐中，再加入熔融还原炉中。熔融还原炉中用氧气和还原气体做热源，加入热态还原铁和部分粒焦，经熔化后生成含碳3－4％的铁水，供转炉炼钢用。该工艺对产生尾气全部回收利用，除去二氧化碳后再回收利用、综合工序能耗低于其他熔融还原工艺。
铁矿还原熔融炼铁炼钢工艺

[发明专利]高铁低锡精矿直接还原制合格炼钢原料并回收锡的方法-CN201310018854.8无效
发明人：李磊;邱在军;王华;胡建杭;魏永刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-01-18 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁低锡精矿直接还原制合格炼钢原料并回收锡的方法，将高铁低锡精矿、煤粉、硫化剂经筛分、混匀后，在高温还原气氛下进行硫化挥发除锡、还原铁、脱硫，制得合格炼钢原料，经冷却后回收含锡烟尘。本发明经高温还原气氛下硫化挥发高铁低锡精矿的方法脱除物料中锡组分、还原铁、再进行脱硫。
高铁低锡精矿直接还原合格炼钢原料回收方法

[发明专利]一种利用含锌含铁固废还原回收还原铁和次氧化锌的装置及其方法-CN202010216864.2在审
发明人：陶立群;唐竹胜;唐佳 -专利权人：陶立群
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明属于冶金设备和技术领域，尤其涉及一种利用含锌含铁固废还原回收还原铁和次氧化锌的装置及其方法。本发明采用二段式短流程回转窑法装置和双基深度还原及渣铁分离还原工艺技术，通过创新、改进原有的工艺风及加热方式，进行渣铁分离还原冶选，不但获得了品位TFe90～98％优质还原铁产品，同时还可以从尾气中回收次氧化锌粉产品此发明的广泛应用，对我国每年产出的大量含Zn、含Fe固废及其它含铁固废甚至是危废的综合处理、使其无害化、效益化、资源化、环保化具有重大意义。
一种利用含锌含铁固废还原回收氧化锌装置及其方法

[发明专利]一种低强度还原铁的生产方法-CN201610284740.1在审
发明人：杨维忠;王涛;刘晓红;杨雪峰 -专利权人：玉溪大红山矿业有限公司
申请日： 2016-05-03 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种低强度还原铁的生产方法，包括步骤a、以钒钛铁精矿、煤、工业盐为原料，并分别对煤和工业盐进行预处理；b、将上述原料分别输送到定量圆盘给料机进行定量控制，并输送到混碾机中加水混合得到混合料；c、将混合料输送到压块机中进行压块处理得到压块坯料；d、将压块坯料装入反应罐并送入催化还原炉进行还原；e、将反应罐冷却至常温即得到低强度还原铁。本发明的生产方法能把混合料中成团、成球的原料粉碎，使混合料中各组分高度分散；催化还原炉能够更加精确地控制反应温度，得到较高金属化率和较低机械强度的还原铁，产品质量更加稳定；且有利于实现渣铁分离，使得后道工序加工更加容易
一种强度还原生产方法

[发明专利]颗粒直接还原铁的生产方法、生产系统和应用-CN202110672021.8在审
发明人：魏小波;靳辉 -专利权人：北京金博威科技有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种颗粒直接还原铁的生产方法、生产系统和应用，涉及冶炼技术领域。该生产方法将特定粒径及特定预热温度下的颗粒状铁矿石与特定预热温度下的原料气逆流接触使进行还原反应，得到颗粒直接还原铁；其中，由于颗粒状铁矿石的颗粒尺寸较小，相同温度下的还原反应速度快于传统的球团矿，且无需引入其它粘结剂和烧结过程，大大降低能耗以及污染，同时将特定预热温度的颗粒状铁矿石与原料气直接进行还原反应，利用物料本身的热量实现低温下还原反应的进行，低温还原反应不仅无需特殊耐高温材料，减小了还原过程中颗粒直接还原铁的粘结机率
颗粒直接还原生产方法系统应用

[发明专利]一种用含碳铁矿球团生产直接还原铁的方法-CN02120742.9无效
发明人：王尚槐;冯俊小 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2002-05-31 - 公布日： 2003-01-08 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种直接还原铁又称海绵铁或金属化球团的生产方法。其特征在于利用机械连续输送含碳铁矿球团料层,先经过干燥、预热后,在上表面点火形成高温还原焙烧层,从下向上鼓入热风,使还原焙烧层从上往下扩展,达到整个料层实现顺流式还原焙烧。在焙烧层中,还原反应生成的CO在球团周围就地燃烧放热以加热球团自身,这样就最大限度地缩短了传热距离,提高了生产率。为了提高还原焙烧层的温度,可用富氧鼓风。用这种方法生产直接还原铁,设备简单、生产率高和燃料消耗低。此方法可用于生产炼铁用金属化炉料,炼钢用海绵铁,也可用于处理冶金含铁废料。
一种用含碳铁矿生产直接还原方法

[发明专利]直接还原铁中钙、镁、铝、硅、钛和钒含量的测定方法-CN201110130571.3无效
发明人：陶俊;李玉清;曾海梅;陈涛;李文生;许涯平 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-19 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： G01N1/44 文献下载
摘要：本发明提供一种直接还原铁中钙、镁、铝、硅、钛和钒含量的测定方法，它在试样中加入无水碳酸钠和硼酸的混合物，在900～950℃温度下，加热熔融试样，再加入稀盐酸溶解试样，加水稀释溶解液，得待测试样液。本发明方法一次溶样，即可直接测定直接还原铁中钙、镁、铝、硅、钛和钒含量，不仅操作方便，而且测定的钙、镁、铝、硅、钛和钒含量准确率高，其测定结果有良好的稳定性、重现性和准确性，完全能满足日常测定直接还原铁中钙
直接还原铁中钙含量测定方法

[发明专利]降低还原铁粉消耗的硫酸法钛白粉酸解方法-CN201710271981.7有效
发明人：代堂军;张玉荣;姚恒平;朱全芳;孙润发 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2017-04-24 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸法钛白粉生产工艺，具体公开了一种降低还原铁粉消耗的硫酸法钛白粉酸解方法，本发明采用在酸解工序的加还原铁粉对浸取液进行还原的过程中使用非氧化性压缩气体进行气流搅拌的方法，以降低还原铁粉消耗量本发明的优点是：1)提出现有酸解工序中存在的问题：使用压缩空气进行气流搅拌导致还原铁粉消耗增加，副产物硫酸亚铁增加；2)提出了问题的解决方案：使用“非氧化性压缩气体”进行气流搅拌，有效的避免二价铁，三价钛在搅拌过程中发生氧化，使得还原效率大幅提高，有效降低单吨产品还原铁粉消耗，减少了废副硫酸亚铁的处理量。
降低还原铁粉消耗硫酸钛白粉方法

[发明专利]炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法-CN201310666977.2有效
发明人：吕琦;崔隽;李小杰;沈克;郭芳;贾丽晖;黄柏华;古兵平;朱慧 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢辅料直接还原铁中全铁含量的测定方法，其方法包括以下步骤：1）试样分解：称取还原铁试样并加入FeCl₃溶液置于磁力搅拌器上搅拌20‑30min；2）试样过滤：将搅拌后的试样过滤密封；3）试样滴定：向试样中加入硫磷混酸，用橡皮塞将抽滤瓶口密封，置于磁力搅拌器上20‑30min；打开抽滤瓶口橡皮塞，每1g还原铁试样加入50至60滴浓度为0.2%的二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定至溶液呈稳定的蓝紫色，记下消耗的重铬酸钾标准溶液的体积，根据公式计算金属铁的含量。本发明避免了金属铁的氧化，重复性好，试样检测测量精确度在1.0%以内，测量准确。
炼钢辅料直接还原铁中全铁含量测定方法